甘蔗去叶装置及去叶方法与流程

本发明涉及一种甘蔗收获设备，具体地说是一种甘蔗去叶装置及去叶方法。

背景技术：

1、在对甘蔗进行收获时，需要对甘蔗进行去叶处理，以得到干净含杂量少的甘蔗，从而在向制糖厂售卖时能够获得较高的价格。现有的甘蔗收获机上，基本上都采用辊轴式的去叶装置，需要设置多组辊轴，在辊轴上分布有去叶构件，甘蔗通过多组辊轴，由辊轴上的去叶构件将甘蔗表面的叶片去除。现有的辊轴式去叶装置体积较大，结构复杂，难以保证去叶效果，同时，去除下来的叶片无法及时排出，容易造成装置的堵塞，影响去叶作业的正常进行。

技术实现思路

1、本发明的目的就是提供一种甘蔗去叶装置及去叶方法，以解决现有的甘蔗收获机上去叶装置体积大、结构复杂、去叶效果差且叶片无法及时排出的问题。

2、本发明是这样实现的：一种甘蔗去叶装置，左右两侧对称设置有机架，在两侧机架之间留有供植株通过的间隙，在两侧的机架上分别由上至下依次设置有第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮，且所述第二去叶轮位于所述第一去叶轮的后方，所述第三去叶轮位于所述第二去叶轮的后方。

3、在两侧所述机架的顶部分别设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述机架上的第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮，在所述第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮上安装有第一传动件，在所述第一传动件上均匀分布有拨动件，所述第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮位于同一平面内，所述第二驱动轮位于所述第一驱动轮的内侧，所述第三驱动轮位于所述第二驱动轮的后方。

4、所述去叶轮包括轮盘以及去叶绳，若干所述去叶绳绕所述轮盘均匀分布。

5、所述第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮都通过轴套安装在所述机架上，在所述第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮上分别设置有传动轮，第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮的传动轮通过第二传动件进行连接，在所述机架上设置有驱动轴，所述驱动轴与所述第一去叶轮、第二去叶轮或第三去叶轮连接。

6、左右两个机架上对称设置的第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮的作业范围在左右方向上具有重合部分，每一侧机架上的第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮在上下方向上具有重合部分。

7、本发明还公开了一种甘蔗去叶方法，基于上述的甘蔗去叶装置实现，包括以下步骤：

8、a.甘蔗去叶装置整体沿一行甘蔗植株向前移动，且使甘蔗植株正对两侧机架之间的间隙进入甘蔗去叶装置中。

9、b.当甘蔗植株经过第一去叶轮时，旋转的第一去叶轮将甘蔗植株上部的叶片向下抽打去除。

10、c.当甘蔗植株经过第二去叶轮时，旋转的第二去叶轮将甘蔗植株中部的叶片向下抽打去除。

11、d.当甘蔗植株经过第三去叶轮时，旋转的第三去叶轮将甘蔗植株下部的叶片向下抽打去除，同时旋转的第三去叶轮将地面上的杂草以及落在地面上的叶片向外侧拨动排出。

12、由两侧的夹持机构对进入甘蔗去叶装置的甘蔗植株的顶部进行夹持限位。

13、所述夹持机构夹持甘蔗植株向后移动的速度与所述甘蔗去叶装置整体向前移动的速度一致。

14、本发明的甘蔗去叶装置用于甘蔗收获机，在进行甘蔗收获的同时进行甘蔗的去叶处理，一般将去叶装置布置于甘蔗收获机的前部，在对甘蔗进行扶正过程中进行去叶处理，整个机架随甘蔗收获机向前移动，甘蔗从两侧的机架之间通过，因为去叶轮高速旋转，带动去叶绳形成圆形的去叶面，当经过该去叶平面时，由于甘蔗植株近似为竖直状态，而去叶绳快速由上至下对甘蔗植株的表面进行抽打，从而将甘蔗上的叶片去除。

15、三组去叶轮由上至下依次分布的同时在前后方向上间隔分布，甘蔗依次经过第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮，三组去叶轮依次由上至下对甘蔗植株进行去叶处理。首先对植株的上部进行去叶，通过第一去叶轮将植株的叶片向下方抽打，在抽打作用下大部分叶片被去除，去除的叶片落到地面，少量位于上部和中部交界处的未被去除的叶片在拍打作用下也向下方弯折，仅叶片根部与植株连接。然后甘蔗植株通过第二去叶轮，在第二去叶轮的抽打作用下能够将植株上部与中部交界处第一去叶轮未去除的向下弯折的叶片去除，并将植株中部的大部分叶片去除，去除的叶片下落到地面上，少量位于中部和下部交界处的未被去除的叶片在拍打作用下也向下方弯折，仅叶片根部与植株连接。最后植株通过第三去叶轮，在第二去叶轮的抽打作用下能够将植株中部于下部交界处第二去叶轮未去除的向下弯折的叶片去除，并将植株下部的叶片去除，同时将落在地面上的叶片以及地面上的杂草向外侧拨动，从而将叶片与杂草向外侧排出。

16、由于左右相邻的两个或上下相邻的两个去叶轮之间都存在重合的部分，所以只要甘蔗植株通过该去叶装置，就会对植株顶部以下所有部位进行去叶处理，从而保证对甘蔗植株去叶处理的无差别性。

17、本发明的甘蔗去叶装置可以安装在甘蔗收获机前部的收割装置上，结构简单，所占空间很小，而且在去叶轮不旋转的时候，去叶绳为柔软状态，此时去叶装置所占空间更小。

18、去叶轮在将甘蔗上的叶片向下抽打去除的同时，将地面上的杂草向外侧拨动去除，在实现甘蔗去叶的同时，也对田垄上的杂草进行处理，能够将叶片与杂草排出，以防止杂草和叶片对后续的工序产生影响。

19、本发明结构简单，体积小，去叶效果高，且能够将去除下来的叶片排出，保证了去叶作业的正常进行。

技术特征：

1.一种甘蔗去叶装置，其特征在于，左右两侧对称设置有机架，在两侧机架之间留有供植株通过的间隙，在两侧的机架上分别由上至下依次设置有第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮，且所述第二去叶轮位于所述第一去叶轮的后方，所述第三去叶轮位于所述第二去叶轮的后方。

2.根据权利要求1所述的甘蔗去叶装置，其特征在于，在两侧所述机架的顶部分别设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置于所述机架上的第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮，在所述第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮上安装有第一传动件，在所述第一传动件上均匀分布有拨动件，所述第一驱动轮、第二驱动轮以及第三驱动轮位于同一平面内，所述第二驱动轮位于所述第一驱动轮的内侧，所述第三驱动轮位于所述第二驱动轮的后方。

3.根据权利要求1所述的甘蔗去叶装置，其特征在于，所述去叶轮包括轮盘以及去叶绳，若干所述去叶绳绕所述轮盘均匀分布。

4.根据权利要求1所述的甘蔗去叶装置，其特征在于，所述第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮都通过轴套安装在所述机架上，在所述第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮上分别设置有传动轮，第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮的传动轮通过第二传动件进行连接，在所述机架上设置有驱动轴，所述驱动轴与所述第一去叶轮、第二去叶轮或第三去叶轮连接。

5.根据权利要求1所述的甘蔗去叶装置，其特征在于，左右两个机架上对称设置的第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮的作业范围在左右方向上具有重合部分，每一侧机架上的第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮在上下方向上具有重合部分。

6.一种甘蔗去叶方法，其特征在于，基于权利要求1~5中任意一项的甘蔗去叶装置实现，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的甘蔗去叶方法，其特征在于，由两侧的夹持机构对进入甘蔗去叶装置的甘蔗植株的顶部进行夹持限位。

8.根据权利要求7所述的甘蔗去叶方法，其特征在于，所述夹持机构夹持甘蔗植株向后移动的速度与所述甘蔗去叶装置整体向前移动的速度一致。

技术总结
本发明涉及一种甘蔗去叶装置及去叶方法，甘蔗去叶装置的结构为左右两侧对称设置有机架，在两侧机架之间留有供植株通过的间隙，在两侧的机架上分别由上至下依次设置有第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮，且第二去叶轮位于第一去叶轮的后方，第三去叶轮位于第二去叶轮的后方。甘蔗去叶方法为甘蔗去叶装置整体沿一行甘蔗植株向前移动，且使甘蔗植株正对两侧机架之间的间隙进入甘蔗去叶装置中，甘蔗植株依次经过第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮，由第一去叶轮、第二去叶轮以及第三去叶轮进行去叶处理。本发明结构简单，体积小，去叶效果高，且能够将去除下来的叶片排出，保证了去叶作业的正常进行。

技术研发人员：贾增玉,贾梦召,贾梦阳
受保护的技术使用者：石家庄启腾机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13