一种秸秆粉碎装置的制作方法

本发明涉及农作物秸秆粉碎,具体涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术：

1、在对农作物进行粮食收获之后,会遗留大量的农作物的秸秆。现在对农作物秸秆的回收处理的办法是采用秸秆粉碎设备将秸秆粉碎,将粉碎之后的秸秆作为废料重复利用。当秸秆很长时,如果直接将很长的秸秆一次性添加进入秸秆粉碎设备内,由于秸秆的长度很长,单次粉碎很难将秸秆彻底粉碎,导致秸秆的粉碎不彻底。

2、例如,专利号为cn109451896a的专利提供一个名称为一种秸秆粉碎机,具体公开了所述的粉碎机构包括主轴、转盘、销轴和锤片。该粉碎机仅仅通过锤片对秸秆进行单次粉碎,对于细长的秸秆,例如小麦秸秆、玉米秸秆,很难实现彻底的粉碎。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎装置,可以将细长的农作物秸秆彻底粉碎。

2、为实现上述目的,本发明的技术方案为：

3、一种秸秆粉碎装置,包括机架,在所述机架内从上至下依次安装有秸秆切断筒、物料输送筒、破碎机构和粉碎辊筒；

4、秸秆切断筒包括圆形的筒体,刀具轴同轴且可转动的安装于筒体内；圆弧形的辅助切断刀安装于筒体的内侧壁上；主切断刀的一端固定在刀具轴上,另一端沿着筒体的径向延伸至靠近辅助切断刀的位置；细长的秸秆伸入秸秆切断筒内之后被支撑于辅助切断刀的顶面上,主切断刀转动时将细长的秸秆沿着辅助切断刀的圆弧方向切断为很短的秸秆；

5、破碎机构包括操作架,升降架沿着垂直的方向滑动的穿设于操作架内；刀座安装在升降架的伸入至破碎腔的内部的一端的底部；多个破碎刀设置在刀座的底面上；

6、在操作架的下部沿着树立方向开设有切断槽和沿着相对于树立方向倾斜的方向开设有排泄槽；切断槽和排泄槽一一对应,并且切断槽和排泄槽在树立方向上处于破碎刀的正下方；破碎刀沿着在树立方向向下将秸秆按压至切断槽和排泄槽并分割为更小的秸秆块；粉碎辊筒用于将接收到的秸秆块进行破碎,以实现对秸秆的彻底粉碎。

7、优选的,在筒体的外壁上沿着横向固定有进料管,在筒体的底部开设有出料口；辅助切断刀处于进料管和出料口之间；圆弧形的引导座设置在筒体的内腔的下部和辅助切断刀相对的一侧内壁上；多个主切断刀沿着圆周方向均匀的布置在刀具轴周侧。

8、优选的,所述辅助切断刀包括圆弧形的刀具体,在刀具体的背离筒体的内壁的一侧开设有圆弧形的切断槽；刀刃固定在刀具体的靠近进料管的一端的侧面上且处于切断槽的入口处,多个刀刃沿着切断槽的圆弧方向排列。

9、优选的,所述主切断刀包括刀杆,第一切断刀头用螺栓安装于刀杆的背离刀具轴的一端；第二切断刀头沿着刀杆的长度方向固定于刀杆的一侧；圆形的支撑柱安装在第二切断刀头的端部；第一切断刀头按压于第二切断刀头的一端部,并且第一切断刀头扣接在支撑柱的外侧。

10、优选的,在筒体的径向上,第一切断刀头的背离筒体的轴心的一侧是弧形的第一切断刃；第二切断刀头的背离刀杆的一侧是弧形的第二切断刃；第一切断刃的圆弧形的边缘和第二切断刃的圆弧形的边缘处对接。

11、优选的,所述破碎机构包括第一电机,第一电机垂直的安装在操作架上；导向柱垂直的安装在操作架的顶端；升降传动件设置在操作架的顶部,升降传动件的一端连接至第一电机的输出轴端,另一端可滑动的套设于导向柱上,并支撑于升降架的顶板的底面；配重块设置在刀座的顶面上。

12、优选的,破碎腔沿着横向开设于操作架内；进料孔沿着相对于树立方向倾斜的方向开设于操作架内；进料孔开口朝上,进料孔的出口和破碎腔连通；物料掉落腔开设于操作架的下部,且分别和切断槽、排泄槽连通。

13、优选的,所述破碎刀包括楔形的第一切断刀刃和梯形的第三切断刀刃；在第一切断刀刃和第三切断刀刃之间为三角形的第二切断刀刃。

14、优选的,所述粉碎辊筒包括粉碎箱,在粉碎箱内沿着横向固定有横梁,在横梁上可转动的安装有多个挤压辊,环形粉碎刀安装在挤压辊的外周；安装于相邻的两个挤压辊上的环形粉碎刀在转动时将处于当中的秸秆粉碎。

15、优选的,所述环形粉碎刀包括环形刀座；在环形刀座内固定有第一粉碎刀,第一粉碎刀的刀刃是凹陷的三角形,且第一粉碎刀朝向环形刀座的外部；引导槽在环形刀座的外壁内沿着圆弧方向延伸,两个引导槽分别处于第一粉碎刀的两侧,并连通至第一粉碎刀；

16、第二粉碎刀固定在环形刀座上且沿着径向延伸；第二粉碎刀和引导槽在环形刀座的圆周方向上间隔设置；并且处于相邻的两个挤压辊的外部的第二粉碎刀和引导槽相互匹配,以将处于当中的秸秆挤压粉碎。

17、本发明技术方案的有益效果:

18、首先由秸秆切断筒将添加进入的秸秆切断为长度较短的秸秆,之后将秸秆排出之后沿着物料输送筒输送至破碎机构,由破碎机构对接收到的秸秆进一步的切断为更小的块状,并将切断之后得到的更小的块状的秸秆继续输送至粉碎辊筒,由粉碎辊筒对接收到的更小的块状的秸秆继续进行粉碎。

19、秸秆切断筒将细长的秸秆切断为较短的长度,之后破碎机构将较短的秸秆进一步的分切为更小的秸秆块,最后由粉碎辊筒对体积很小的秸秆块进行粉碎,以将秸秆彻底的粉碎。该过程中,通过物料输送筒、破碎机构和粉碎辊筒分阶段将细长的秸秆逐级粉碎,避免细长的秸秆被放入之后仅仅单次粉碎而不能将秸秆彻底粉碎的问题,以实现对秸秆的彻底粉碎。

技术特征：

1.一种秸秆粉碎装置,包括机架,其特征在于,在所述机架内从上至下依次安装有秸秆切断筒、物料输送筒、破碎机构和粉碎辊筒；

2.根据权利要求1所述秸秆粉碎装置,其特征在于,在筒体的外壁上沿着横向固定有进料管,在筒体的底部开设有出料口；辅助切断刀处于进料管和出料口之间；圆弧形的引导座设置在筒体的内腔的下部和辅助切断刀相对的一侧内壁上；多个主切断刀沿着圆周方向均匀的布置在刀具轴周侧。

3.根据权利要求2所述秸秆粉碎装置,其特征在于,所述辅助切断刀包括圆弧形的刀具体,在刀具体的背离筒体的内壁的一侧开设有圆弧形的切断槽；刀刃固定在刀具体的靠近进料管的一端的侧面上且处于切断槽的入口处,多个刀刃沿着切断槽的圆弧方向排列。

4.根据权利要求1所述秸秆粉碎装置,其特征在于,所述主切断刀包括刀杆,第一切断刀头用螺栓安装于刀杆的背离刀具轴的一端；第二切断刀头沿着刀杆的长度方向固定于刀杆的一侧；圆形的支撑柱安装在第二切断刀头的端部；第一切断刀头按压于第二切断刀头的一端部,并且第一切断刀头扣接在支撑柱的外侧。

5.根据权利要求4所述秸秆粉碎装置,其特征在于,在筒体的径向上,第一切断刀头的背离筒体的轴心的一侧是弧形的第一切断刃；第二切断刀头的背离刀杆的一侧是弧形的第二切断刃；第一切断刃的圆弧形的边缘和第二切断刃的圆弧形的边缘处对接。

6.根据权利要求1所述秸秆粉碎装置,其特征在于,所述破碎机构包括第一电机,第一电机垂直的安装在操作架上；导向柱垂直的安装在操作架的顶端；升降传动件设置在操作架的顶部,升降传动件的一端连接至第一电机的输出轴端,另一端可滑动的套设于导向柱上,并支撑于升降架的顶板的底面；配重块设置在刀座的顶面上。

7.根据权利要求6所述秸秆粉碎装置,其特征在于,破碎腔沿着横向开设于操作架内；进料孔沿着相对于树立方向倾斜的方向开设于操作架内；进料孔开口朝上,进料孔的出口和破碎腔连通；物料掉落腔开设于操作架的下部,且分别和切断槽、排泄槽连通。

8.根据权利要求1所述秸秆粉碎装置,其特征在于,所述破碎刀包括楔形的第一切断刀刃和梯形的第三切断刀刃；在第一切断刀刃和第三切断刀刃之间为三角形的第二切断刀刃。

9.根据权利要求1所述秸秆粉碎装置,其特征在于,所述粉碎辊筒包括粉碎箱,在粉碎箱内沿着横向固定有横梁,在横梁上可转动的安装有多个挤压辊,环形粉碎刀安装在挤压辊的外周；安装于相邻的两个挤压辊上的环形粉碎刀在转动时将处于当中的秸秆粉碎。

10.根据权利要求9所述秸秆粉碎装置,其特征在于,所述环形粉碎刀包括环形刀座；在环形刀座内固定有第一粉碎刀,第一粉碎刀的刀刃是凹陷的三角形,且第一粉碎刀朝向环形刀座的外部；引导槽在环形刀座的外壁内沿着圆弧方向延伸,两个引导槽分别处于第一粉碎刀的两侧,并连通至第一粉碎刀；

技术总结
本发明提供一种秸秆粉碎装置,包括机架,在所述机架内从上至下依次安装有秸秆切断筒、物料输送筒、破碎机构和粉碎辊筒；秸秆切断筒包括筒体,刀具轴可转动的安装于筒体内；辅助切断刀安装于筒体的内侧壁上；主切断刀的一端固定在刀具轴上,另一端延伸至靠近辅助切断刀的位置；秸秆伸入秸秆切断筒内之后被支撑于辅助切断刀的顶面上,主切断刀转动时将秸秆切断为很短的秸秆；破碎机构包括操作架,升降架滑动的穿设于操作架内；刀座安装在升降架的伸入至破碎腔的内部的一端的底部；在操作架的下部开设有切断槽和排泄槽；切断槽和排泄槽一一对应；破碎刀将秸秆按压至切断槽和排泄槽并分割为更小的秸秆块；粉碎辊筒用于将秸秆彻底粉碎。

技术研发人员：潘洋,张晓兵,荣建红
受保护的技术使用者：连云港市连发机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13