一种隧道式微波杀菌方法与流程

本发明属于栽培基料灭菌，具体涉及一种隧道式微波杀菌方法。

背景技术：

1、据中国食用菌协会统计，2021年全国食用菌总产量4160.55万吨(鲜品)、总产值3550.22亿元，占世界总产量的80％以上，其中袋栽食用菌占我国总量的90％以上，年需制菌棒约450亿棒。现有技术中袋栽食用菌基料灭菌通常采用以下方法：一种方法是先将配置好的栽培基料装入相应规格的塑料袋制成菌棒，再将菌棒装入灭菌柜(仓)用蒸汽高压或常压灭菌，常压灭菌至少要24小时以上，高压灭菌一般要8小时左右，经常会出现灭菌不彻底、有死角等问题，且费工能耗大；另一种方法是将配置好的栽培基料装入带搅拌轴的压力罐，往罐内边通热蒸汽边搅拌边排冷空气，采取高温高压方法对基料灭菌，做到了灭菌彻底、无死角、较前述方法节能省时，不足是设备投资大，维护检修难度大。

技术实现思路

1、本发明的目的提供一种对基料进行实时、高效、快速灭菌的隧道式微波杀菌方法，旨在解决现有技术中灭菌时间长，且费工能耗大的问题。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种隧道式微波杀菌方法，包括以下步骤：

4、步骤一、基料配比，将营养配方在混合仓内计量加水配比并搅拌均匀，使基料含水量为60-65％；

5、步骤二、将步骤一的基料导入微波杀菌仓内；

6、步骤三、微波杀菌仓内的基料厚度为5-10厘米；

7、步骤四、微波杀菌仓内设有保湿层，所述保湿层位于基料的正上方；

8、步骤五、经过杀菌的基料由微波杀菌仓的出口排出，基料由微波杀菌仓的进口输送到出口的时间为10-30分钟，检测基料含水量为50-55％。

9、进一步，所述保湿层的下表面与基料的上表面之间的距离为15-20厘米。

10、进一步，所述保湿层为塑料薄膜，塑料薄膜的厚度为18-23丝。

11、进一步，所述保湿层设有抖动组件，所述抖动组件外接中央控制系统。

12、进一步，基料由微波杀菌仓的进口输送到出口的时间为20-25分钟。

13、进一步，所述微波杀菌仓内设有摄像头，所述摄像头外接中央控制系统。

14、进一步，所述微波杀菌仓内设有测温组件，所述测温组件外接中央控制系统。

15、进一步，所述微波杀菌仓内设有微波抑制器，所述微波抑制器位于微波杀菌仓的输入段和输出段；所述微波杀菌仓的出口端设有防微波泄露扼流门，所述防微波泄露扼流门设有保护组件。

16、进一步，所述微波杀菌仓内设有照明灯，所述照明灯外接中央控制系统。

17、进一步，所述微波杀菌仓的侧壁设有检修口，所述检修口铰接密封门，所述密封门用于打开或关闭所述检修口。

18、本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

19、(1)本发明的基料配比，将营养配方在混合仓内计量加水配比并搅拌均匀，使基料含水量为60-65％，60-65％的含水量可以使基料在经过杀菌后的含水量还能保持在50-55％之间；

20、(2)本发明的微波杀菌仓内设有保湿层，保湿层位于基料的正上方，保湿层可以避免基料在杀菌过程中水分大量丢失；

21、(3)本发明的微波杀菌仓内的基料厚度为5-10厘米，基料由微波杀菌仓的进口输送到出口的时间为10-30分钟，检测基料含水量为50-55％，可以对基料进行实时、高效、快速杀菌，基料厚度和输送时间的配合可以使基料达到充分杀菌，避免了能源的浪费，解决了现有技术中灭菌时间长，且费工能耗大的问题。

技术特征：

1.一种隧道式微波杀菌方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述保湿层(2)的下表面与基料的上表面之间的距离为15-20厘米。

3.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述保湿层(2)为塑料薄膜，塑料薄膜的厚度为18-23丝。

4.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述保湿层(2)设有抖动组件(3)，所述抖动组件(3)外接中央控制系统(4)。

5.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：基料由微波杀菌仓(1)的进口(101)输送到出口(102)的时间为20-25分钟。

6.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述微波杀菌仓(1)内设有摄像头(5)，所述摄像头(5)外接中央控制系统(4)。

7.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述微波杀菌仓(1)内设有测温组件(6)，所述测温组件(6)外接中央控制系统(4)。

8.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述微波杀菌仓(1)内设有微波抑制器(7)，所述微波抑制器(7)位于微波杀菌仓(1)的输入段和输出段；所述微波杀菌仓(1)的出口端设有防微波泄露扼流门(10)，所述防微波泄露扼流门(10)设有保护组件。

9.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述微波杀菌仓(1)内设有照明灯(8)，所述照明灯(8)外接中央控制系统(4)。

10.根据权利要求1所述的隧道式微波杀菌方法，其特征在于：所述微波杀菌仓(1)的侧壁设有检修口，所述检修口铰接密封门(9)，所述密封门(9)用于打开或关闭所述检修口。

技术总结
本发明公开了一种隧道式微波杀菌方法，包括以下步骤：步骤一、基料配比，将营养配方在混合仓内计量加水配比并搅拌均匀，使基料含水量为60‑65％；步骤二、将步骤一的基料导入微波杀菌仓内；步骤三、微波杀菌仓内的基料厚度为5‑10厘米；步骤四、微波杀菌仓内设有保湿层，所述保湿层位于基料的正上方；步骤五、经过杀菌的基料由微波杀菌仓的出口排出，基料由微波杀菌仓的进口输送到出口的时间为10‑30分钟，检测基料含水量为50‑55％；本发明可以对基料进行实时、高效、快速杀菌，基料厚度和输送时间的配合可以使基料达到充分杀菌，避免了能源的浪费，解决了现有技术中灭菌时间长，且费工能耗大的问题。

技术研发人员：通占元,高树满,王红
受保护的技术使用者：河北菌香生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15