本发明涉及食用菌培养料发酵领域,具体是一种矩阵式食用菌基料发酵罐生产线及其生产方法,尤其适用于各类食用菌的巴氏杀菌与三次发酵阶段。
背景技术:
1、随着国内人民生活水平的不断,对食用菌的消费更加普遍。在国家农业现代化口号的号召下,加之我国制造业水平的不断提高,食用菌生产日趋规模化、产业化、机械化、智能化、专业化,不断升级的生产方式对设备的实用性、灵活性、稳定性提出了更高的要求。
2、目前,国内应用较为普遍的发酵设施有不同规模的发酵槽、发酵隧道及不同规格的发酵箱、发酵罐,各类发酵设施不是规模太大,就是规格太小;规模大的,机械化程度高,投资大,不适用于小批量生产,缺乏灵活性;而规格小的,虽投资小,但机械化与规模化程度不足,无法适用于大吨位生产。现阶段,亟需开发一种介于大规模生产与小批量生产的新型生产模式,这种新型生产模式必须能够灵活的适用于小批量生产,且能在企业发展至某一阶段顺利且低投入的转入大规模生产。
技术实现思路
1、本发明的一优势在于其提供一矩阵式食用菌基料发酵罐生产线及其生产方法,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线可以根据市场行情灵活变动生产量,既要能适应小批量生产,又能快速扩产,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线机械化程度高,灵活性强,对实际产能波动有着极强的适应性。
2、本发明的另一个优势在于其提供一矩阵式食用菌基料发酵罐生产线及其生产方法,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线使用自动化地进行所述食用菌基料的发酵作业,降低了人工的成本。
3、本发明的另一个优势在于其提供一矩阵式食用菌基料发酵罐生产线及其生产方法,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的进料模块、发酵模块和出料模块之间通过传输模块进行连通,进而控制所述发酵罐自所述进料模块向所述发酵模块和所述出料模块进行运输,机械化程度较高。
4、本发明的另一个优势在于其提供一矩阵式食用菌基料发酵罐生产线及其生产方法,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的发酵罐设置有一料温传感器、一进风温度传感器、一风压传感器、一回风温度传感器和一压力传感器,使得所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线能够监测所述食用菌基料在发酵过程中的各项信息,精密程度更高。
5、本发明的另一个优势在于其提供一矩阵式食用菌基料发酵罐生产线及其生产方法,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线在进行发酵作业时,连接好风机气候系统与发酵罐的进风管道与回风管道,再将发酵罐上的传感器采集处理器通过导线连入风机气候系统的中央控制器中,即可进行发酵控制,操作方便快捷。
6、依本发明的另一个方面,本发明进一步提供一矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,所述矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法包括步骤:
7、a:一传输模块将多个发酵罐传输至一进料区域;
8、b:一进料模块于所述进料区域对所述发酵罐进行进料作业,并通过所述传输模块将所述发酵罐自所述进料区域传输至一发酵区域;
9、c:所述发酵模块连接于所述发酵罐并对所述发酵罐内的一食用菌基料进行发酵作业,并通过所述传输模块将所述发酵罐自所述发酵区域传输至一出料区域;和
10、d:所述传输模块控制所述发酵罐于所述出料区域进行出料作业。
11、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤a进一步包括以下步骤:
12、a1:所述发酵罐的一吊环连接于一传输装置,所述传输装置将所述发酵罐传输至所述进料区域内;和
13、a2:发酵罐的一罐底凸起固定于一进料安放底盘的所述凹槽内。
14、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤b进一步包括以下步骤:
15、b1:所述发酵罐的一发酵盖体开启;
16、b2:启动一进料传输带和一播种机,将食用菌基料进料至所述发酵罐内,同时启动一旋转盘开始旋转;和
17、b3:所述发酵罐的所述吊环连接于所述传输装置,所述传输装置将进料完成的所述发酵罐自所述进料区域传输至所述发酵区域内。
18、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤c进一步包括以下步骤:
19、c1:所述发酵罐的一进风管道与一回风管道连接于所述风机;
20、c2:所述发酵罐的一传感器采集处理器通过导线连入一风机气候系统的中央控制器中;
21、c3:一进风温度传感器、一风压传感器、一回风温度传感器检测发酵过程中的各项信息并传递至所述传感器采集处理器;和
22、c4:所述发酵罐的所述吊环固定于所述传输装置,所述传输装置将发酵完成的发酵罐自所述发酵区域传输至所述出料区域。
23、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤d进一步包括以下步骤:
24、d1:所述发酵罐的一翻转吊环连接于所述传输模块的一翻转装置;和
25、d2:所述翻转装置控制所述翻转吊环使得所述发酵罐进行翻转,完成出料作业。
26、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤a进一步包括以下步骤:
27、a3:所述传输装置和所述发酵罐的所述吊环分离,所述发酵罐被安装于所述进料安放底盘。
28、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤b进一步包括以下步骤:
29、b5:所述传输装置将所述发酵罐传输至所述发酵安放底盘后和所述吊环分离,所述发酵罐的罐底凸起卡合于一发酵安放底盘的发酵槽中,所述发酵罐被固定于所述发酵安放底盘。
30、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤c1进一步包括以下步骤:
31、c11:所述发酵盖体关闭;和
32、c12:所述风机所产生的能量自所述进风管道进入至一增压室内,再自所述增压室进入至所述发酵罐的一内腔体,最后通过所述回风管道回至所述风机内。
33、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤c1进一步包括以下步骤:
34、c13:所述食用菌基料在发酵过程中产生的有害气体自所述发酵罐的一排风口排出。
35、根据本发明的一个实施例,其中所述步骤d1进一步包括以下步骤:
36、d11:所述传输装置和所述发酵罐的所述吊环分离。
37、通过对随后的描述和附图的理解,本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
1.矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其特征在于,包括步骤:
2.根据权利要求1所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤a进一步包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤b进一步包括以下步骤:
4.根据权利要求3所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤c进一步包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤d进一步包括以下步骤:
6.根据权利要求2所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤a进一步包括以下步骤:
7.根据权利要求3所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤b进一步包括以下步骤:
8.根据权利要求4所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤c1进一步包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤c1进一步包括以下步骤:
10.根据权利要求5所述的矩阵式食用菌基料发酵罐生产线的生产方法,其中,所述步骤d1进一步包括以下步骤: