一种山桐子脱果方法及其装置与流程

文档序号:36003779发布日期:2023-11-16 18:20阅读:120来源:国知局
一种山桐子脱果方法及其装置与流程

本发明属于农产品高效脱粒,具体涉及一种山桐子果脱果装置,还涉及一种山桐子脱果方法。


背景技术:

1、为解决粮油紧张,除了种植油料作物外,还开发有山茶油、核桃油等木本植物油,但是由于周期长、产量低等原因,一直没有收到理想的成效。目前,已发现并开发出一种高产木本植物油——山桐子(油葡萄)油。该木本油料树种克服了山茶、核桃的缺陷,在东西南北都可以种植,单株产量在20-150公斤。

2、但是,山桐子产业发展的一个最关键的技术瓶颈在于:山桐子果实像葡萄一样成串挂果,要对山桐子果实快速干燥和压榨,就必须快速脱果和烘干。目前主要靠手工摘果,效率低下、成本特别高。


技术实现思路

1、本发明的目的是在于针对现有技术存在的上述问题,提供了一种山桐子脱果装置,还提供了一种山桐子脱果方法。

2、为了实现上述的目的,本发明采用以下技术手段:

3、一种山桐子脱果装置,包括脱果盘组件,脱果盘组件包括圆形脱果盘,圆形脱果盘设置有多个脱果盘筛孔;脱果盘边沿设置多个支脚,支脚至少三个;脱果盘与脱果网桶的底部接触连接,脱果网桶上下开口且为中空,脱果网桶的侧壁设置有多个脱果网桶筛孔;压板位于脱果网桶内,压板与筒状的护正框底部连接,在压板的上表面中心处设置有立柱,一个或多个铸铁饼可拆卸套设在立柱上。

4、如上所述一种山桐子脱果装置,还包括滚筒筛网组件,滚筒筛网组件包括滚筒筛网,滚筒筛网的侧壁设置多个长条形的筛孔;滚筒筛网的一端封闭,滚筒筛网的另一端开口并设置有可拆卸连接的盖板,滚筒筛网两端的侧壁分别通过连接杆与滚筒筛网转轴连接,滚筒筛网两端设置有升降支架,滚筒筛网转轴通过轴承与升降支架连接,滚筒筛网转轴与减速电机的转轴轴接。

5、如上所述脱果网桶外侧壁周向上均匀设置有三根脱果网桶臂,各脱果网桶臂分别通过对应的网桶臂轴承与对应的摇臂铰接,各摇臂分别通过对应的摇臂轴承与对应的支脚铰接;其中一条摇臂为主动摇臂,主动摇臂的转轴与摇臂驱动轮的转轴轴接,摇臂驱动轮通过传动皮带与电机连接。

6、如上所述滚筒筛网外壁设置有毛刷,毛刷固定在两升降支架之间的横杆上。

7、如上所述脱果盘筛孔的孔径和脱果网桶筛孔的孔径均为1-3cm。

8、如上所述滚筒筛网的筛孔宽度为2.5-5mm。

9、一种山桐子脱果方法,利用如上所述一种山桐子脱果装置,其步骤包括:

10、步骤1、装入果穗:采摘山桐子果,将山桐子果穗装入到脱果网桶中,然后把带有铸铁饼的压板放入脱果网桶,压在山桐子果穗上;

11、步骤2、去除果梗:开启电机,脱果网桶在脱果盘上圆周运动,收集从脱果网桶筛孔和脱果盘筛孔中漏出的山桐子果;

12、步骤3、去除细碎果梗:将含有细碎果梗的山桐子果放入到滚筒筛网内,关闭盖板,开启减速电机,滚筒筛网开始转动,待山桐子果里的细碎果梗全部筛掉后关闭减速电机,降低升降支架,打开盖板,取出山桐子果。

13、如上所述步骤2中山桐子果完全脱果后,关闭电机,取出压板,取出山桐子果梗,再装入下一批山桐子果穗,并进行脱果。

14、本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

15、采用机械揉搓技术,提高脱果效率;

16、采用机械果梗分离技术,快速去掉果梗;

17、本装置脱果效率比人工脱果效率提高50倍,人工每小时手动脱果15斤左右,本装置每小时脱果800斤左右。



技术特征:

1.一种山桐子脱果装置,包括脱果盘组件,其特征在于,脱果盘组件包括圆形脱果盘(7),圆形脱果盘(7)设置有多个脱果盘筛孔(12);脱果盘(7)边沿设置多个支脚(8),支脚(8)至少三个;脱果盘(7)与脱果网桶(5)的底部接触连接,脱果网桶(5)上下开口且为中空,脱果网桶(5)的侧壁设置有多个脱果网桶筛孔(11);压板(4)位于脱果网桶(5)内,压板(4)与筒状的护正框(3)底部连接,在压板(4)的上表面中心处设置有立柱(2),一个或多个铸铁饼(1)可拆卸套设在立柱(2)上。

2.根据权利要求1所述一种山桐子脱果装置,其特征在于,还包括滚筒筛网组件,滚筒筛网组件包括滚筒筛网(20),滚筒筛网(20)的侧壁设置多个长条形的筛孔;滚筒筛网(20)的一端封闭,滚筒筛网(20)的另一端开口并设置有可拆卸连接的盖板(21),滚筒筛网(20)两端的侧壁分别通过连接杆与滚筒筛网转轴(18)连接,滚筒筛网(20)两端设置有升降支架(22),滚筒筛网转轴(18)通过轴承与升降支架(22)连接,滚筒筛网转轴(18)与减速电机(19)的转轴轴接。

3.根据权利要求2所述一种山桐子脱果装置,其特征在于,所述脱果网桶(5)外侧壁周向上均匀设置有三根脱果网桶臂(6),各脱果网桶臂(6)分别通过对应的网桶臂轴承(14)与对应的摇臂(9)铰接,各摇臂(9)分别通过对应的摇臂轴承(13)与对应的支脚(8)铰接;其中一条摇臂(9)为主动摇臂(901),主动摇臂(901)的转轴与摇臂驱动轮(16)的转轴轴接,摇臂驱动轮(16)通过传动皮带(10)与电机(15)连接。

4.根据权利要求3所述一种山桐子脱果装置,其特征在于,滚筒筛网(20)外壁设置有毛刷(24),毛刷(24)固定在两升降支架(22)之间的横杆(17)上。

5.根据权利要求4所述一种山桐子脱果装置,其特征在于,所述脱果盘筛孔(12)的孔径和脱果网桶筛孔(11)的孔径均为1-3cm。

6.根据权利要求5所述一种山桐子脱果装置,其特征在于,所述滚筒筛网(20)的筛孔宽度为2.5-5mm。

7.一种山桐子脱果方法,利用权利要求6所述一种山桐子脱果装置,其步骤包括:

8.根据权利要求7所述一种山桐子脱果方法,其特征在于,所述步骤2中山桐子果完全脱果后,关闭电机(15),取出压板(4),取出山桐子果梗,再装入下一批山桐子果穗,并进行脱果。


技术总结
本发明公开了一种山桐子脱果装置,包括脱果盘组件和滚筒筛网组件,其中脱果盘组件中的圆形脱果盘设置有多个脱果盘筛孔,脱果盘与脱果网桶的底部接触连接,脱果网桶上下开口且为中空,脱果网桶的侧壁设置有多个脱果网桶筛孔;压板位于脱果网桶内,压板与筒状的护正框底部连接,在压板的上表面中心处设置有立柱,一个或多个铸铁饼可拆卸套设在立柱上;滚筒筛网组件中的滚筒筛网的侧壁设置多个长条形的筛孔。本发明还公开了一种山桐子脱果方法,采摘的山桐子先放入脱果盘组件中进行脱果,然后放入滚筒筛网组件中去除细碎果梗。本发明采用机械揉搓和果梗分离技术,提高脱果效率。

技术研发人员:董静洲,董珂,董继朝,刘汉蓁,袁斌武,陈耀兵,罗凯
受保护的技术使用者:湖北旭舟林农科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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