一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置的制作方法

本发明涉及畜牧业领域，具体是涉及一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置。

背景技术：

1、牛犊一般指从初生到断奶阶段的小牛，这个阶段的小牛生长发育是牛整个生命过程中最为迅速的时期，随着科学养殖理念的不断深入，养牛场都会遵循科学的养殖方法喂养牛犊，即给犊牛喂干草以及颗粒料。

2、但是在牛犊饲养时，饲养员需要将颗粒料撒在草上，但是这些颗粒料会在机器的装卸过程当中，或者在饲养投喂的过程中会产生粉末。此时饲养员需要将粉碎的颗粒料粉末重新定型，而重新定型的颗粒料粉末可以更好地与牛犊的消化液混合，有助于提高颗粒料的消化吸收率，并且能防止牛犊发生胃胀气，同时，由于粉末状的颗粒料在投喂过程中会产生扬尘，当牛犊吸入粉末状的颗粒料后会引起异物型肺炎，而重新定型的颗粒料粉末可以减少粉尘的产生，有助于改善饲养环境，减少呼吸道疾病的发生。

3、但是现有的喂料装置缺乏将颗粒料进行压实定型的功能，在每次投喂过程中均会生成粉末状扬尘，并且颗粒料的硬度较差，在搬运和下料过程中会因碰撞而再次形成大量飞扬的粉尘，使得牛犊进食的料槽里充满粉尘，进而影响牛犊健康。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，包括运载车、行进震动筛、下料锥筒、动力箱、和提升机构，行进震动筛设置在运载车上端，下料锥筒设置在行进震动筛上方且与运载车固连，动力箱设置在行进震动筛的下方且与运载车固连，还包括：

4、下料箱，固定设置在动力箱的下端且与下料管相连，下料箱的下端滑动设置有滑移箱板；

5、压料机构，与动力箱相连，包括下压气缸、压料箱、压料顶板、压料底板、主动推杆和从动推杆，下压气缸与动力箱固连，压料箱设置在动力箱的下方且与下料箱滑动连接，压料顶板设置在压料箱的下端，压料底板通过波纹罩与压料顶板的下端相连，主动推杆的上端与下压气缸的输出端固连，下端滑动穿过压料箱箱顶后与从动推杆的上端相抵，从动推杆与压料顶板的上端滑动连接；

6、触发机构，与压料箱的侧壁相连，能在颗粒料压实后将下压气缸的输出动力进行转换；

7、导料机构，与触发机构相连，包括下料短管，下料短管固定设置在滑移箱板的下端。

8、进一步的，压料机构还包括第一弹簧和若干第一拉簧，第一弹簧套设在主动推杆的外部，第一弹簧的上端与主动推杆固连，下端与压料箱的箱顶固连，若干第一拉簧分别设置在从动推杆的旁侧，若干第一拉簧的上端与压料箱固连，另一端与压料顶板的上端固连。

9、进一步的，触发机构还包括第一支杆、第一齿条、第三弹簧、主动齿轮、从动残齿、第二齿条和第二拉杆，第一支杆与压料底板的上端固连，第一齿条与第一支杆固连，第三弹簧的一端与第一支杆的上端固连，另一端与压料顶板的下端固连，主动齿轮通过轮座与压料顶板的下端转动连接，从动残齿与主动齿轮同轴线固连，主动齿轮与第一齿条相啮合，第二拉杆设置在从动推杆的旁侧且与压料顶板滑动连接，第二齿条与第二拉杆固连，第二齿条与从动残齿相啮合。

10、进一步的，触发机构还包括若干阻尼杆，若干阻尼杆的一端与压料顶板固连，另一端与压料底板固连，第二拉杆的上端成型有限位凸缘，压料顶板上成型有限位凹槽。

11、进一步的，压料机构还包括第二拉簧、衔接推板、伸缩杆、活动拉板、定位拉板、定位卡板和两个限位滑轨，两个限位滑轨固定设置在压料顶板的上端，从动推杆的下端与两个限位滑轨滑动连接，第二拉簧的一端与从动推杆固连，另一端通过支座与压料顶板固连，衔接推板与从动推杆远离第二拉簧的一侧固连，活动拉板设置在从动推杆的旁侧且与两个限位滑轨滑动连接，伸缩杆与活动拉板的上端固连，定位拉板与伸缩杆的上端固连，定位卡板设置在活动拉板远离从动推杆的一侧，定位卡板与压料箱的侧壁固连。

12、进一步的，压料机构还包括触发支杆和第二弹簧，导料机构还包括动力支杆、第三拉簧、衔接短板和动力齿条，触发支杆设置在定位卡板的下端，触发支杆的一端与伸缩杆固连，另一端与下料箱滑动连接，第二弹簧套设在触发支杆的外部，第二弹簧的一端与触发支杆固连，另一端与压料箱的侧壁固连，动力支杆通过套管与下料箱的侧壁滑动连接，衔接短板的中部与动力支杆远离下料箱的一端固连，第三拉簧的一端与衔接短板的上部固连，另一端与下料箱的侧壁固连，动力齿条滑动设置在动力支杆的下端，动力齿条与衔接短板的下部固连。

13、进一步的，导料机构还包括第一齿轮、两个第二齿轮、两个滑移齿条、两个滑移支杆和若干曲型杆座，第一齿轮转动设置在动力齿条的下端，第一齿轮与动力齿条相啮合，两个动力齿轮分别转动设置在第一齿轮的下方，两个动力齿轮分别通过加速带轮组和第一齿轮传动连接，若干曲型杆座分别设置在下料短管的两侧，若干曲型杆座的一端分别与下料箱的侧壁固连，另一端分别与下料短管的侧壁固连，两个滑移支杆分别与下料箱的侧壁滑动连接，两个滑移支杆分别与滑移箱板的两侧固连，两个滑移齿条分别与两个滑移支杆固连，两个滑移齿条分别与两个动力齿轮相啮合。

14、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

15、其一：本装置能通过下压气缸将颗粒料粉尘进行压实，在压实过程中，颗粒料的粉末会被重新压紧为颗粒块，最后再通过提升机构将这些由粉尘加工成的颗粒料移动至下料锥筒内，确保当牛犊食用颗粒料时，牛犊不会吸入或吃入粉尘，防止牛犊发生胃病；

16、其二：本装置将颗粒料压缩后会消除大部分粉末，使得颗粒料形成稳定结实的硬块，当颗粒料落入料槽内后，颗粒料不会形成飞扬的粉末，进而防止牛犊吸入粉末后发生引起异物型肺炎；

17、其三：本装置将颗粒料压实后进行重复筛分，确保送入料槽内的颗粒料的密度和硬度会大大提高，即使发生碰撞也不会生成大量飞扬的粉尘，有助于牛犊进行健康饲养。

技术特征：

1.一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，包括运载车（47）、行进震动筛（48）、下料锥筒（49）、动力箱（2）、和提升机构（50），行进震动筛（48）设置在运载车（1）上端，下料锥筒（49）设置在行进震动筛（48）上方且与运载车（37）固连，动力箱（2）设置在行进震动筛（49）的下方且与运载车（47）固连，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，其特征在于，压料机构（5）还包括第一弹簧（13）和若干第一拉簧（10），第一弹簧（13）套设在主动推杆（14）的外部，第一弹簧（13）的上端与主动推杆（14）固连，下端与压料箱（7）的箱顶固连，若干第一拉簧（10）分别设置在从动推杆（15）的旁侧， 若干第一拉簧（10）的上端与压料箱（7）固连，另一端与压料顶板（8）的上端固连。

3.根据权利要求2所述的一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，其特征在于，触发机构（25）还包括第一支杆（26）、第一齿条（27）、第三弹簧（28）、主动齿轮（29）、从动残齿（30）、第二齿条（31）和第二拉杆（32），第一支杆（26）与压料底板（11）的上端固连，第一齿条（27）与第一支杆（26）固连，第三弹簧（28）的一端与第一支杆（26）的上端固连，另一端与压料顶板（8）的下端固连，主动齿轮（29）通过轮座与压料顶板（8）的下端转动连接，从动残齿（30）与主动齿轮（29）同轴线固连，主动齿轮（29）与第一齿条（27）相啮合，第二拉杆（32）设置在从动推杆（15）的旁侧且与压料顶板（8）滑动连接，第二齿条（31）与第二拉杆（32）固连，第二齿条（31）与从动残齿（30）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，其特征在于，触发机构（25）还包括若干阻尼杆（34），若干阻尼杆（34）的一端与压料顶板（8）固连，另一端与压料底板（11）固连，第二拉杆（32）的上端成型有限位凸缘（33），压料顶板（8）上成型有限位凹槽（9）。

5.根据权利要求4所述的一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，其特征在于，压料机构（5）还包括第二拉簧（16）、衔接推板（18）、伸缩杆（19）、活动拉板（20）、定位拉板（21）、定位卡板（22）和两个限位滑轨（17），两个限位滑轨（17）固定设置在压料顶板（8）的上端，从动推杆（15）的下端与两个限位滑轨（17）滑动连接，第二拉簧（16）的一端与从动推杆（15）固连，另一端通过支座与压料顶板（8）固连，衔接推板（18）与从动推杆（15）远离第二拉簧（16）的一侧固连，活动拉板（20）设置在从动推杆（15）的旁侧且与两个限位滑轨（17）滑动连接，伸缩杆（19）与活动拉板（20）的上端固连，定位拉板（21）与伸缩杆（19）的上端固连，定位卡板（22）设置在活动拉板（20）远离从动推杆（15）的一侧，定位卡板（22）与压料箱（7）的侧壁固连。

6.根据权利要求5所述的一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，其特征在于，压料机构（5）还包括触发支杆（23）和第二弹簧（24），导料机构（35）还包括动力支杆（36）、第三拉簧（37）、衔接短板（38）和动力齿条（39），触发支杆（23）设置在定位卡板（22）的下端，触发支杆（23）的一端与伸缩杆（19）固连，另一端与下料箱（3）滑动连接，第二弹簧（24）套设在触发支杆（23）的外部，第二弹簧（24）的一端与触发支杆（23）固连，另一端与压料箱（7）的侧壁固连，动力支杆（36）通过套管与下料箱（3）的侧壁滑动连接，衔接短板（38）的中部与动力支杆（36）远离下料箱（3）的一端固连，第三拉簧（37）的一端与衔接短板（38）的上部固连，另一端与下料箱（3）的侧壁固连，动力齿条（39）滑动设置在动力支杆（36）的下端，动力齿条（39）与衔接短板（38）的下部固连。

7.根据权利要求6所述的一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置，其特征在于，导料机构（35）还包括第一齿轮（40）、两个第二齿轮（41）、两个滑移齿条（42）、两个滑移支杆（43）和若干曲型杆座（44），第一齿轮（40）转动设置在动力齿条（39）的下端，第一齿轮（40）与动力齿条（39）相啮合，两个动力齿轮分别转动设置在第一齿轮（40）的下方，两个动力齿轮分别通过加速带轮组和第一齿轮（40）传动连接，若干曲型杆座（44）分别设置在下料短管（45）的两侧，若干曲型杆座（44）的一端分别与下料箱（3）的侧壁固连，另一端分别与下料短管（45）的侧壁固连，两个滑移支杆（43）分别与下料箱（3）的侧壁滑动连接，两个滑移支杆（43）分别与滑移箱板（4）的两侧固连，两个滑移齿条（42）分别与两个滑移支杆（43）固连，两个滑移齿条（42）分别与两个动力齿轮相啮合。

技术总结
本发明涉及畜牧业领域，具体是涉及一种用于饲喂犊牛的颗粒料料斗除粉装置。包括：下料箱，固定设置在动力箱的下端；压料机构，与动力箱相连，包括下压气缸、压料箱、压料顶板、压料底板、主动推杆和从动推杆，压料箱设置在动力箱的下方且与下料箱滑动连接，压料顶板设置在压料箱的下端，压料底板通过波纹罩与压料顶板的下端相连，主动推杆与下压气缸的输出端固连，下端滑动穿过压料箱箱顶后与从动推杆的上端相抵，从动推杆与压料顶板的上端滑动连接；触发机构，与压料箱的侧壁相连，导料机构，与触发机构相连，包括下料短管和若干条形刀片，下料短管固定设置在滑移箱板的下端。本装置能将颗粒料压实后进行二次送料，减少粉尘的生成。

技术研发人员：张学峰,张明臣,吴晨晨,李艳城,刘永军,杨玉东,文鹏,杨海峰,马世鹏,鲁宝杰,王德志,丁伟,刘惠玲,陈宏亮,李昊,李晓成
受保护的技术使用者：宁夏博瑞科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7