本技术涉及水稻秸秆回收，更具体地说，涉及一种水稻秸秆收割机构。
背景技术：
1、在水稻收割后，水稻的秸秆等会被直接丢弃在田间，如此不仅会造成浪费，还会造成环境污染，为了避免此现象出现，需要对水稻秸秆进行再利用。
2、现有技术中公开号为cn215601972u的专利文献提供一种水稻秸秆收割机构，该装置通过收割轮、脱粒轮、粉碎辊、旋耕轮的设置及导引轮等相关运输机构的配合，使水稻秸秆的收割、破碎、还田操作一体化，在水稻秸秆经过收割轮收割、脱粒轮脱粒、粉碎辊破碎成微粒后，直接以几乎无泄露地方式投入旋耕轮耕地之中并施加腐熟剂完成还田，进而改善土壤有机质，形成秸秆再利用处理过程的连续自动化。
3、虽然该装置有益效果较多，但由于收割与种植的间隙较短，当大量的秸秆归田，容易造成病虫害，还会影响农作物根系的生长。鉴于此，我们提出一种水稻秸秆收割机构。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种水稻秸秆收割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种水稻秸秆收割机构，包括安装箱，所述安装箱外壁安装固定有电机，所述电机输出轴连接固定有转块，所述转块端部转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有限位板，所述限位板顶面连接固定有弹杆，多个所述弹杆另一端活动连接有切割刃，所述安装箱顶面开设有进料槽，所述进料槽底面连接固定有隔框，所述安装箱底面开设有出料槽，所述安装箱内壁开设有多个限位槽，所述转块呈8型结构，所述转块与弹杆抵接配合，所述切割刃与安装箱内壁滑动连接，所述隔框下方滑动配合有推块，所述推块外壁连接固定有推杆，所述推杆另一端连接固定有推板，所述限位板与限位槽滑动连接，所述切割刃与安装箱内壁抵接配合，所述推板与限位板连接固定，所述推块与安装箱内壁滑动配合。
5、通过采用上述技术方案，通过弹杆带动切割刃对秸秆进行切割，切割完成后在切割刃上升过程中，转块又会自动带动推块把秸秆推入到切割刃的下方，等待切割刃下次切割，切割好的秸秆可以直接喂养牲畜，避免现有技术打碎归田容易造成病虫害等的问题。
6、3.有益效果
7、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
8、1.本实用新型设计转块通过弹杆带动切割刃对秸秆进行切割，切割完成后在切割刃上升过程中，转块又会自动带动推块把秸秆推入到切割刃的下方，等待切割刃下次切割，切割好的秸秆可以直接喂养牲畜，避免现有技术打碎归田容易造成病虫害等的问题。
9、2.本实用新型通过在进料槽内设计隔框，通过隔框可以聚集秸秆，避免秸秆在安装箱内散开，同时方便了推块推动秸秆前进。
1.一种水稻秸秆收割机构，包括安装箱，其特征在于：所述安装箱外壁安装固定有电机，所述电机输出轴连接固定有转块，所述转块端部转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有限位板，所述限位板顶面连接固定有弹杆，多个所述弹杆另一端活动连接有切割刃，所述安装箱顶面开设有进料槽，所述进料槽底面连接固定有隔框，所述安装箱底面开设有出料槽，所述安装箱内壁开设有多个限位槽。
2.根据权利要求1所述的水稻秸秆收割机构，其特征在于：所述转块呈8型结构，所述转块与弹杆抵接配合，所述切割刃与安装箱内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的水稻秸秆收割机构，其特征在于：所述隔框下方滑动配合有推块，所述推块外壁连接固定有推杆，所述推杆另一端连接固定有推板。
4.根据权利要求3所述的水稻秸秆收割机构，其特征在于：所述限位板与限位槽滑动连接，所述切割刃与安装箱内壁抵接配合。
5.根据权利要求4所述的水稻秸秆收割机构，其特征在于：所述推板与限位板连接固定，所述推块与安装箱内壁滑动配合。