一种育秧基布裁剪动力结构的制作方法

本技术涉及农业机械，尤其是指一种育秧基布裁剪动力结构。

背景技术：

1、水稻是我国主要的粮食作物之一。随着水稻育秧取土难、营养土混拌不均匀导致烧苗等问题的日益突出，传统的育秧手段已经不能满足现代化秧苗机插技术的发展需求，严重影响了水稻的机械化栽培和生产。而实施机械化插秧，育秧是关键，秧苗的好坏关系到机插质量和效率及农民的增产增收。以往水稻种植的育秧过程采用的为秧盘育秧,专门适用于培育用于机械插秧的水稻秧苗的秧盘育称为水稻机插秧秧盘，这种方式需要数量较多的秧盘，成本较高；为了育出符合机械化栽插要求规格标准的“毯状秧块”，农民受草皮“无纺布植生带”的启发，采用旱育秧床的方式进行育秧，这种方式在育秧时需要在营养土下铺垫一块按秧盘尺寸裁切好的无纺布，传统的方式是人工一块块的铺设，其劳动强度大，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的育秧基布裁剪动力结构。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种育秧基布裁剪动力结构，它包括有车架，车架底部前侧安装有前导向轮，车架底部后侧安装有后行走轴，后行走轴两端安装有后行走轮，车架顶部安装有动力箱，动力箱顶部安装有动力机，前导向轮后侧的车架底部安装有裁剪轴，裁剪轴上安装有纵向裁剪刀片，纵向裁剪刀片后侧的车架底部安装有横向刀片托臂，横向刀片托臂上沿竖直方向活动安装有横向伸缩支杆，横向伸缩支杆底部安装有横向裁剪刀片，横向伸缩支杆顶部向上穿过横向刀片托臂与横向限位板连接，横向伸缩支杆上套装有横向复位弹簧，横向复位弹簧底部与横向刀片托臂抵触，横向复位弹簧顶部与横向限位板底部抵触，动力箱内安装有动力单元，动力单元为后行走轴、裁剪轴、横向限位板提供动力。

3、所述的动力单元包括有安装在动力箱内的主动力轴、纵向裁切动力轴、横向裁切动力轴，其中，主动力轴上安装有主动力轮、副主动轮、后轮驱动轮，其中，主动力轮通过皮带与动力机传动轴上的传动轮连接，后行走轴上设有后行走副轮，后行走副轮与后轮驱动轮之间通过皮带连接，动力箱内腔中部设有副动力轴，副动力轴上安装有副动力轮和动力轴主齿轮，副动力轮与副主动轮之间通过皮带连接，横向裁切动力轴上安装有横向裁切主齿轮和横向裁切动力凸轮，横向裁切主齿轮与动力轴主齿轮一侧啮合，横向裁切动力凸轮的轮缘与横向限位板顶部接触；纵向裁切动力轴上安装有纵向裁切主齿轮和纵向裁切动力轮，纵向裁切主齿轮与动力轴主齿轮另一侧啮合，纵向裁切动力轮通过皮带与裁剪轴上的裁剪副动力轮连接。

4、所述的横向裁切主齿轮的直径大于纵向裁切主齿轮的直径，纵向裁切主齿轮的直径大于动力轴主齿轮的直径。

5、本实用新型在采用上述方案后，动力机为柴油机或汽油机，在动力箱内安装多个齿轮进行变速，从而使纵向裁剪刀片、横向裁剪刀片按等距进行裁切，将育秧基布裁剪成块状，横向裁剪刀片可以根据需要采用热熔式的刀片，本方案通过一台动力机即可带动整个裁剪装置运动，将育秧基布裁切成块状，其动力消耗低，使用效果好。

技术特征：

1.一种育秧基布裁剪动力结构，它包括有车架（40），其特征在于：车架（40）底部前侧安装有前导向轮（41），车架（40）底部后侧安装有后行走轴（42），后行走轴（42）两端安装有后行走轮（43），车架（40）顶部安装有动力箱（44），动力箱（44）顶部安装有动力机（45），前导向轮（41）后侧的车架（40）底部安装有裁剪轴（46），裁剪轴（46）上安装有纵向裁剪刀片（47），纵向裁剪刀片（47）后侧的车架（40）底部安装有横向刀片托臂（49），横向刀片托臂（49）上沿竖直方向活动安装有横向伸缩支杆（50），横向伸缩支杆（50）底部安装有横向裁剪刀片（48），横向伸缩支杆（50）顶部向上穿过横向刀片托臂（49）与横向限位板（51）连接，横向伸缩支杆（50）上套装有横向复位弹簧（52），横向复位弹簧（52）底部与横向刀片托臂（49）抵触，横向复位弹簧（52）顶部与横向限位板（51）底部抵触，动力箱（44）内安装有动力单元，动力单元为后行走轴（42）、裁剪轴（46）、横向限位板（51）提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种育秧基布裁剪动力结构，其特征在于：动力单元包括有安装在动力箱（44）内的主动力轴（53）、纵向裁切动力轴（54）、横向裁切动力轴（55），其中，主动力轴（53）上安装有主动力轮（56）、副主动轮（66）、后轮驱动轮（64），其中，主动力轮（56）通过皮带与动力机（45）传动轴上的传动轮连接，后行走轴（42）上设有后行走副轮（65），后行走副轮（65）与后轮驱动轮（64）之间通过皮带连接，动力箱（44）内腔中部设有副动力轴（59），副动力轴（59）上安装有副动力轮（60）和动力轴主齿轮（61），副动力轮（60）与副主动轮（66）之间通过皮带连接，横向裁切动力轴（55）上安装有横向裁切主齿轮（58）和横向裁切动力凸轮（62），横向裁切主齿轮（58）与动力轴主齿轮（61）一侧啮合，横向裁切动力凸轮（62）的轮缘与横向限位板（51）顶部接触；纵向裁切动力轴（54）上安装有纵向裁切主齿轮（57）和纵向裁切动力轮（63），纵向裁切主齿轮（57）与动力轴主齿轮（61）另一侧啮合，纵向裁切动力轮（63）通过皮带与裁剪轴（46）上的裁剪副动力轮（67）连接。

3.根据权利要求1所述的一种育秧基布裁剪动力结构，其特征在于：横向裁切主齿轮（58）的直径大于纵向裁切主齿轮（57）的直径，纵向裁切主齿轮（57）的直径大于动力轴主齿轮（61）的直径。

技术总结
本技术提供一种育秧基布裁剪动力结构，它包括有车架，车架底部前侧安装有前导向轮，车架底部后侧安装有后行走轴，车架顶部安装有动力箱，动力箱顶部安装有动力机，前导向轮后侧的车架底部安装有裁剪轴，裁剪轴上安装有纵向裁剪刀片，纵向裁剪刀片后侧的车架底部安装有横向刀片托臂，横向刀片托臂上沿竖直方向活动安装有横向伸缩支杆，横向伸缩支杆上套装有横向复位弹簧，横向复位弹簧顶部与横向限位板底部抵触，动力箱内安装有动力单元。本方案通过一台动力机即可带动整个裁剪装置运动，将育秧基布裁切成块状，其动力消耗低，使用效果好。

技术研发人员：谢玄德,谢建清,谢建龙
受保护的技术使用者：湖南双建无纺布有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13