养殖用刮粪装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，尤其是养殖用刮粪装置。


背景技术：

2.畜禽养殖对圈舍有一定要求，圈舍要求具有保温和通风散热功能，还要求圈舍内的空气清洁，避免刺激气体长时间停留在圈舍内。在设计圈舍初期，要考虑粪便清理工作。随着人工成本的提高，粪便清理工作比较费时费力，当前多采用刮粪装置代替人工清理，粪便清理效率高，能有效减少养殖场的人工开支。现有的刮粪装置主要包括有刮粪板，刮粪板活动安装在排粪槽内，畜禽的粪便和尿液都汇集在排粪槽内，尿液混合在粪便中，刮粪板将粪便和尿液一起向外刮出，没有及时将尿液单独收集，尿液渗入土壤中，会污染到地下水。针对上述问题，我们发明了养殖用刮粪装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了养殖用刮粪装置，混凝土基座上活动安装有刮粪组件，混凝土基座沿排粪槽底部开设有导液槽，导液槽沿顶口安装有过滤板，尿液穿过过滤板进入导液槽，尿液可单独向外排出，可将尿液单独收集，不会污染到地下水。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：养殖用刮粪装置，包括有混凝土基座和活动安装在混凝土基座上的刮粪组件；所述混凝土基座上开设有呈v型的排粪槽，所述混凝土基座沿两侧顶部分别开设有导向槽，所述混凝土基座沿排粪槽底部开设有导液槽，所述导液槽沿顶口安装有过滤板；所述刮粪组件包括有呈三角形的刮粪板，所述刮粪板活动安装在排粪槽内，所述刮粪板的斜侧面与排粪槽相抵触，所述刮粪板的底部抵触在过滤板上；所述刮粪板顶部设有固定板，所述固定板沿顶面两端分别安装有滚动组件，所述固定板沿顶面中间位置安装有牵引杆；所述滚动组件包括有活动板，所述活动板为多段折弯件，所述活动板的外端伸进导向槽内，所述活动板沿外端安装有一对第一滚动轮，所述第一滚动轮抵触在导向槽顶面上并可沿导向槽的长度方向前后滑动。
5.进一步的有，所述活动板外侧安装有连接板，所述连接板沿两端里侧分别安装有第二滚动轮，所述第二滚动轮抵触在混凝土基座外侧并沿导向槽的长度方向前后滑动。
6.进一步的有，所述刮粪板呈对称结构，所述刮粪板沿对称中心线朝前折弯，所述刮粪板沿前侧面设有多个上下分布的加强筋。
7.进一步的有，所述过滤板呈倒v型；所述刮粪板沿底部开设有呈倒v型的凹口，所述刮粪板依靠凹口卡在过滤板上并可沿过滤板的长度方向前后移动。
8.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：养殖用刮粪装置，混凝土基座上活动安装有刮粪组件，混凝土基座上开设有呈v型的排粪槽，刮粪组件的刮粪板活动安装在排粪槽内。混凝土基座沿两侧顶部分别开设有导向槽，混凝土基座沿排粪槽底部开设有导液槽，导液槽沿顶口安装有过滤板。刮粪板顶部的固定板沿顶面两端分别安装有滚动组件，滚动组件的活动板为多段折弯件，活动板的外端伸进导向槽内，活动板沿外端安装有一对
第一滚动轮，第一滚动轮抵触在导向槽顶面上。畜禽排泄的粪便和尿液汇集在排粪槽内，尿液穿过过滤板进入导液槽，尿液可单独向外排出，刮粪板可将粪便向外刮出。本实用新型可将尿液单独收集，尿液不会渗入土壤中，不会污染到地下水。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
12.其中：1、混凝土基座；2、排粪槽；3、导向槽；4、导液槽；5、过滤板；6、刮粪板；7、固定板；8、牵引杆；9、活动板；10、第一滚动轮；11、连接板；12、第二滚动轮；13、加强筋；14、凹口。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1-图2所示，养殖用刮粪装置，包括有混凝土基座1和活动安装在混凝土基座1上的刮粪组件。混凝土基座1上开设有呈v型的排粪槽2，混凝土基座1沿两侧顶部分别开设有导向槽3，混凝土基座1沿排粪槽2底部开设有导液槽4，导液槽4沿顶口安装有过滤板5。刮粪组件包括有呈三角形的刮粪板6，刮粪板6活动安装在排粪槽2内，刮粪板6的斜侧面与排粪槽2相抵触，刮粪板6的底部抵触在过滤板5上。刮粪板6顶部设有固定板7，固定板7沿顶面两端分别安装有滚动组件，固定板7沿顶面中间位置安装有牵引杆8。滚动组件包括有活动板9，活动板9为多段折弯件，活动板9的外端伸进导向槽3内，活动板9沿外端安装有一对第一滚动轮10，第一滚动轮10抵触在导向槽3顶面上并可沿导向槽3的长度方向前后滑动。利用外置的牵引装置连接在牵引杆8上可驱动刮粪板6前后移动，第一滚动轮10抵触在导向槽3顶面上，刮粪板6不会脱离排粪槽2，刮粪板6可沿导向槽3的长度方向前后移动。
15.本实施例的活动板9外侧安装有连接板11，连接板11沿两端里侧分别安装有第二滚动轮12，第二滚动轮12抵触在混凝土基座1外侧并沿导向槽3的长度方向前后滑动。刮粪板6在排粪槽2内前后移动可将粪便向外刮出，第二滚动轮12沿混凝土基座1外侧滚动，防止刮粪板6向排粪槽2两侧偏移。
16.本实施例的刮粪板6呈对称结构，刮粪板6沿对称中心线朝前折弯，刮粪板6沿前侧面设有多个上下分布的加强筋13。刮粪板6朝前折弯，加强筋13对刮粪板6有加强作用，刮粪板6的结构强度大，刮粪板6不易折损。
17.本实施例的过滤板5呈倒v型。刮粪板6沿底部开设有呈倒v型的凹口14，刮粪板6依靠凹口14卡在过滤板5上并可沿过滤板5的长度方向前后移动。过滤板5呈倒v型，过滤板5伸至排粪槽2内，排粪槽2内的尿液能顺利穿过过滤板5进入导液槽4。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.养殖用刮粪装置，其特征在于，包括有混凝土基座（1）和活动安装在混凝土基座（1）上的刮粪组件；所述混凝土基座（1）上开设有呈v型的排粪槽（2），所述混凝土基座（1）沿两侧顶部分别开设有导向槽（3），所述混凝土基座（1）沿排粪槽（2）底部开设有导液槽（4），所述导液槽（4）沿顶口安装有过滤板（5）；所述刮粪组件包括有呈三角形的刮粪板（6），所述刮粪板（6）活动安装在排粪槽（2）内，所述刮粪板（6）的斜侧面与排粪槽（2）相抵触，所述刮粪板（6）的底部抵触在过滤板（5）上；所述刮粪板（6）顶部设有固定板（7），所述固定板（7）沿顶面两端分别安装有滚动组件，所述固定板（7）沿顶面中间位置安装有牵引杆（8）；所述滚动组件包括有活动板（9），所述活动板（9）为多段折弯件，所述活动板（9）的外端伸进导向槽（3）内，所述活动板（9）沿外端安装有一对第一滚动轮（10），所述第一滚动轮（10）抵触在导向槽（3）顶面上并可沿导向槽（3）的长度方向前后滑动。2.根据权利要求1所述的养殖用刮粪装置，其特征在于，所述活动板（9）外侧安装有连接板（11），所述连接板（11）沿两端里侧分别安装有第二滚动轮（12），所述第二滚动轮（12）抵触在混凝土基座（1）外侧并沿导向槽（3）的长度方向前后滑动。3.根据权利要求1所述的养殖用刮粪装置，其特征在于，所述刮粪板（6）呈对称结构，所述刮粪板（6）沿对称中心线朝前折弯，所述刮粪板（6）沿前侧面设有多个上下分布的加强筋（13）。4.根据权利要求1所述的养殖用刮粪装置，其特征在于，所述过滤板（5）呈倒v型；所述刮粪板（6）沿底部开设有呈倒v型的凹口（14），所述刮粪板（6）依靠凹口（14）卡在过滤板（5）上并可沿过滤板（5）的长度方向前后移动。

技术总结
本实用新型涉及畜禽养殖技术领域，本实用新型提出了养殖用刮粪装置，混凝土基座上活动安装有刮粪组件，混凝土基座上开设有呈V型的排粪槽，刮粪组件的刮粪板活动安装在排粪槽内。混凝土基座沿两侧顶部分别开设有导向槽，混凝土基座沿排粪槽底部开设有导液槽，导液槽沿顶口安装有过滤板。刮粪板顶部的固定板沿顶面两端分别安装有滚动组件，滚动组件的活动板为多段折弯件，活动板的外端伸进导向槽内，活动板沿外端安装有一对第一滚动轮，第一滚动轮抵触在导向槽顶面上。畜禽排泄的粪便和尿液汇集在排粪槽内，尿液穿过过滤板进入导液槽，尿液可单独向外排出，刮粪板可将粪便向外刮出。本实用新型可将尿液单独收集，不会污染到地下水。水。水。


技术研发人员：张秋波 张大华
受保护的技术使用者：寿光市畜牧业发展中心
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/3/16