便于生产制作的洒水壶的制作方法

本技术涉及园艺领域，具体涉及一种洒水壶的改进。

背景技术：

1、洒水壶在我们的日常浇花和农业灌溉中被普遍的使用，是人们浇水的一件不可缺少的工具。现有的铁皮洒水壶，通常是先将铁皮制成壶身、壶盖、把手、壶管和壶底等一些基本独立部件，然后再采用点焊加锡焊方式将各部件密封连接形成一体；当前生产制作中的焊接均采用人工焊接的方式，由于对密封性要求较高，采用该种生产方式，对于工作人员的劳动强度较高，且由于纯人工焊接，生产效率一直较为低下，且当前并未有更好的解决方案；现有的大部分洒水壶采用焊锡的方式进行焊接，而焊锡本身随着时间的推移会逐渐失去功能，同时焊锡焊对工人的技术熟练程度要求非常高，需要多年工作经验的人方可达到技术目的。

2、由于结构问题当前难以采用自动化和机器人进行焊接，由于洒水壶本身结构并不复杂，且整体利润较为低廉，难以使用现代化的、价格昂贵的设备进行生产制造。当前的洒水壶还存在一个问题就是喷水头处容易存在漏水的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于生产制作的洒水壶，它通过改进自身结构，可以大大降低工作人员的劳动强度，也能提高工人的劳动效率；喷水头处密封效果较好，不易产生喷水头漏水的现象。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含壶身1、出水管臂2、喷水头3，壶身1和出水管臂2均由薄铁制作而成；出水管臂2插接在壶身1一侧的下部，出水管臂2为薄铁卷制，卷制连接处为激光焊接连接，卷制连接处设有激光焊缝21；出水管臂2的上部出水端与喷水头3的后连接端螺纹连接，喷水头3的后连接端拉伸出圆形连接柱32，圆形连接柱32与喷水头3为一体结构，圆形连接柱32的外侧压制有外螺纹31。圆形连接柱32和外螺纹31先通过拉伸形成凸出的圆柱，然后通过滚轮压制外螺纹。

3、所述出水管臂2的下端设置有延伸连接折边23，延伸连接折边23向外弯折，延伸连接折边23均匀分布在出水管臂2的下端外沿；出水管臂2的下端插入壶身1的出水口11，出水口11周边设置有向外的外折边111，延伸连接折边23向外折边后压贴在出水口11外侧内壁上，外侧边连接处设有数个点焊点。应用时出水管臂2的下端插接在壶身1的出水口11上，延伸连接折边23在插接后向外弯折并压紧在壶身1的内侧边并压平，同时通过外侧边连接处的点焊进行固定，通过内侧压制外侧点焊可以达到固定连接和密封的效果。由于不需要在内部进行焊接，外侧也仅仅需要几个点的点焊即可，这可以大大降低工作人员的劳动强度，也能提高焊接效率；而现有技术需要对内部进行整圈焊接。

4、所述出水管臂2的上端设置有向内的垂直管臂24，垂直管臂24的内侧设置有回转弹性内壁25，回转弹性内壁25为弯曲回折形，回转弹性内壁25的外侧紧贴在出水管臂2的内壁上，回转弹性内壁25的内侧设置有螺纹槽，螺纹槽与圆形连接柱32的外螺纹31相对应，回转弹性内壁25的内侧末端向内折弯形成旋接卡接端面22。利用向内弯曲的回转弹性内壁25可以增强内螺纹槽的强度，并利用自身的弯曲回折效果确保螺纹槽的强度，并使螺纹槽带有弹性具有更好的旋接效果；螺纹槽前端设置有旋接卡接端面22可以对喷水头3的旋转连接端进行位置限位，从而保证旋接效果。

5、所述出水管臂2的外径自下而上逐渐变小。采用变径的出水管臂2可以获取更好的视觉效果，也能使得喷水头3出水的效果更好。

6、所述喷水头3与出水管臂2的连接处设置有密封垫4，密封垫4位橡胶圈型密封垫。密封垫4可以保证喷水头3与出水管臂2之间的连接密封。

7、所述的出水管臂2和壶身1之间设置有加强筋5，加强筋5为圆管形，出水管臂2、壶身1的侧边、加强筋5呈三角支撑。设置有加强筋5可以保证出水管臂2的强度，确保使用的稳定安全，也能延长整体水壶的使用寿命。

8、所述壶身1的上部设置有提手6，提手6的两侧通过铰接轴61铰接在壶身1的两侧边上。提手6可以方便提拉水壶。

9、所述壶身1的上部右侧设置有把手7，把手7的上下端分别固定在壶身1的上部和中部。把手7可以方便浇水和洒水的应用。

10、本实用新型的工作原理：出水管臂2为薄铁卷制，卷制连接处为激光焊接连接，由于激光焊接可以采用自动化设备焊接，解决了人工焊接效率低、对人工技术要求高的要求；这可以大大提高出水管臂2的生产效率，也降低对工作人员技术需求。

11、出水管臂2与壶身1的连接处也采用延伸连接折边23的压制和数个焊点之间的双重固定，既保证了稳定连接和密封，也能减少工作人员的劳动强度，由于仅需要3-4个点焊点，所以对工作人员的焊接技能也没有太高的要求。

12、出水管臂2的前端通过内折完全形成内螺纹可以保证出水管臂2的整体稳定，也能保证与出水嘴3之间的连接稳定。

13、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过改进自身结构，可以大大降低工作人员的劳动强度，也能提高工人的劳动效率；喷水头处密封效果较好，不易产生喷水头漏水的现象。本实用新型不需要整体焊接，而压制可以通过机械设备进行，这可以大大提高出水管臂2的生产效率，也能降低工作人员的劳动强度，也降低对工作人员技术需求。既保证了稳定连接和密封，也能减少工作人员的劳动强度，由于仅需要3-4个点焊点，所以对工作人员的焊接技能也没有太高的要求。它取消了全程锡焊焊接，大大降低了工作的劳动强度和对工作人员熟练程度的要求。

技术特征：

1.便于生产制作的洒水壶，其特征在于：它包含壶身(1)、出水管臂(2)、喷水头(3)，壶身(1)和出水管臂(2)均由薄铁制作而成；出水管臂(2)插接在壶身(1)一侧的下部，出水管臂(2)为薄铁卷制，卷制连接处为激光焊接连接，卷制连接处设有激光焊缝(21)；出水管臂(2)的上部出水端与喷水头(3)的后连接端螺纹连接，喷水头(3)的后连接端拉伸出圆形连接柱(32)，圆形连接柱(32)与喷水头(3)为一体结构，圆形连接柱(32)的外侧压制有外螺纹(31)；所述出水管臂(2)的下端设置有延伸连接折边(23)，延伸连接折边(23)向外弯折，延伸连接折边(23)均匀分布在出水管臂(2)的下端外沿；出水管臂(2)的下端插入壶身(1)的出水口(11)，出水口(11)周边设置有向外的外折边(111)，延伸连接折边(23)向外折边后压贴在出水口(11)外侧内壁上，外侧边连接处设有数个点焊点。

2.根据权利要求1所述的便于生产制作的洒水壶，其特征在于：所述出水管臂(2)的上端设置有向内的垂直管臂(24)，垂直管臂(24)的内侧设置有回转弹性内壁(25)，回转弹性内壁(25)为弯曲回折形，回转弹性内壁(25)的外侧紧贴在出水管臂(2)的内壁上，回转弹性内壁(25)的内侧设置有螺纹槽，螺纹槽与圆形连接柱(32)的外螺纹(31)相对应，回转弹性内壁(25)的内侧末端向内折弯形成旋接卡接端面(22)。

3.根据权利要求1所述的便于生产制作的洒水壶，其特征在于：所述出水管臂(2)的外径自下而上逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的便于生产制作的洒水壶，其特征在于：所述喷水头(3)与出水管臂(2)的连接处设置有密封垫(4)，密封垫(4)位橡胶圈型密封垫。

5.根据权利要求1所述的便于生产制作的洒水壶，其特征在于：所述的出水管臂(2)和壶身(1)之间设置有加强筋(5)，加强筋(5)为圆管形，出水管臂(2)、壶身(1)的侧边、加强筋(5)呈三角支撑。

6.根据权利要求1所述的便于生产制作的洒水壶，其特征在于：所述壶身(1)的上部设置有提手(6)，提手(6)的两侧通过铰接轴(61)铰接在壶身(1)的两侧边上。

7.根据权利要求1所述的便于生产制作的洒水壶，其特征在于：所述壶身(1)的上部右侧设置有把手(7)，把手(7)的上下端分别固定在壶身(1)的上部和中部。

技术总结
便于生产制作的洒水壶，它涉及园艺领域。出水管臂插接在壶身一侧的下部，出水管臂为薄铁卷制，卷制连接处为激光焊接连接，卷制连接处设有激光焊缝；出水管臂的上部出水端与喷水头的后连接端螺纹连接，喷水头的后连接端拉伸出圆形连接柱，圆形连接柱与喷水头为一体结构，圆形连接柱的外侧压制有外螺纹。圆形连接柱和外螺纹先通过拉伸形成凸出的圆柱，然后通过滚轮压制外螺纹。它不需要整体焊接，而压制可以通过机械设备进行，这可以大大提高出水管臂的生产效率，也能降低工作人员的劳动强度，也降低对工作人员技术需求。既保证了稳定连接和密封，也能减少工作人员的劳动强度，由于仅需要3‑4个点焊点，所以对工作人员的焊接技能也没有太高的要求。它取消了全程锡焊焊接，大大降低了工作的劳动强度和对工作人员熟练程度的要求。

技术研发人员：缪建勋
受保护的技术使用者：南京众源园艺用品有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/14