一种用于显色培养基的灭菌装置的制作方法

文档序号:34827623发布日期:2023-07-20 11:19阅读:22来源:国知局
一种用于显色培养基的灭菌装置的制作方法

本技术涉及灭菌装置,具体为一种用于显色培养基的灭菌装置。


背景技术:

1、培养基,是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质,一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境,显色培养基是用于微生物的选择性生长和鉴别的微生物培养基。最近二十年来,它越来越得到广泛的应用,甚至在很多方面,已经替代了原有的一些普通培养基,培养基在进行生产制备的过程中,需要通过灭菌装置进行灭菌操作。

2、现有专利技术cn202123227082.8中提出,现有的培养基灭菌装置在对培养基进行灭菌的时候,由于高压蒸汽只能接触到培养基的表面,在将培养基进行完全杀菌的时候,需要较长的时间,效率较低,并基于此提出了一种培养基灭菌装置,该通过导管与绞龙的配合设置,在使用的过程中,可以使用绞龙将位于装置中心处的培养基进行抽取,并将其转移至内胆两侧,可以使培养基受热更加的均匀,加快了对培养基的杀菌效果以及速度。

3、但该灭菌装置在应用于显色培养基的生产制备过程中时,仍然存在一定的不足,该灭菌装置工作过程中主要通过导管与绞龙的配合设置,使培养基受热更加的均匀,能够起到良好的灭菌效果,当与绞龙配合的驱动装置设置在装置的最顶端,如此便导致取下顶盖进行检修维护时,绞龙与其驱动设备需要同步取下,检修维护的操作较为繁琐,且完成的灭菌操作的培养基温度较高,难以即时进行收取,需要冷却至一定的温度后才能进行收取,导致装置整体的工作效率受到影响,为此,我们设计了一种用于显色培养基的灭菌装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于显色培养基的灭菌装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于显色培养基的灭菌装置,包括灭菌舱和输送管道,所述输送管道套装在灭菌舱中,所述灭菌舱的顶端通过密封盖封闭,所述密封盖的顶端套装有入料口,所述输送管道中套装有可活动的绞龙,且输送管道的外部套装有灭菌设备,所述灭菌舱的外部固定套装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴延伸至输送管道的内侧并固定套装有伞齿轮,所述绞龙的顶端固定连接有伞齿轮,两组伞齿轮之间相互啮合,所述输送管道的外部套装有位于灭菌设备下方的冷却管,所述灭菌舱的外部固定安装有与冷却管之间相互连通的冷循环机组。

3、进一步的,所述灭菌舱的底端设置有均匀分布的立柱,所述输送管道的底端延伸至灭菌舱的下方。

4、进一步的,所述灭菌舱中固定套装有隔板,所述隔板位于灭菌设备与冷却管之间。

5、进一步的,所述灭菌舱中固定套装有两组对称分布的风箱,且灭菌舱的外部固定安装有位于两组风箱之间的冷循环机组,所述冷循环机组与风箱之间通过连通管连通。

6、进一步的,所述风箱呈弧形,且风箱的内侧开设有均匀分布的喷射口,所述风箱的顶端与隔板的底端之间固定连接,且风箱的底端与灭菌舱内壁的底端固定连接。

7、进一步的,所述喷射口的长度值与冷却管的分布区域相匹配,所述冷循环机组、冷风机之间电性连接。

8、进一步的,所述密封盖与灭菌舱的顶端之间通过螺栓连接件连接固定,所述入料口与输送管道之间相互匹配,所述密封盖安装固定后入料口的底端嵌入输送管道中。

9、本实用新型提供了一种用于显色培养基的灭菌装置,具备以下有益效果:

10、1、该用于显色培养基的灭菌装置,通过驱动电机和伞齿轮以及绞龙和入料口的配合使用,使得该用于显色培养基的灭菌装置通过密封盖将灭菌舱的顶端封闭,培养基通过入料口进入输送管道内侧的绞龙上,灭菌设备工作并对输送管道中通过的培养基进行高温灭菌时,驱动电机工作并通过其驱动轴带动伞齿轮旋转,继而通过伞齿轮的传动带动输送管道中的绞龙工作,需要对灭菌舱中的设备进行检修时,直接将密封盖连同入料口从灭菌舱的顶部拆卸取下即可,无需带动灭菌舱中的输送管道和绞龙移动,从而使得该用于显色培养基的灭菌装置在检修维护时操作简单便捷。

11、2、该用于显色培养基的灭菌装置,通过冷风机和风箱以及冷循环机组和冷却管的配合使用,使得该用于显色培养基的灭菌装置在输送管道的外部套装了冷却管,在灭菌设备处完成的灭菌的培养基继续在绞龙的工作作用下向下输送,冷循环机组工作并向冷却管中输入循环的冷却液,同时冷风机工作并制备冷风,冷风通过连通管灌入风箱中,继而通过风箱上的喷射口喷出,作用于输送管道的外部,配合冷却管实现对输送管道中完成的灭菌的培养基的降温,从而使得该用于显色培养基的灭菌装置可对完成了的灭菌的培养基及时进行收取,保证了该用于显色培养基的灭菌装置的工作效率。



技术特征:

1.一种用于显色培养基的灭菌装置,包括灭菌舱(1)和输送管道(8),所述输送管道(8)套装在灭菌舱(1)中,所述灭菌舱(1)的顶端通过密封盖(3)封闭,所述密封盖(3)的顶端套装有入料口(10),其特征在于:所述输送管道(8)中套装有可活动的绞龙(11),且输送管道(8)的外部套装有灭菌设备(4),所述灭菌舱(1)的外部固定套装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动轴延伸至输送管道(8)的内侧并固定套装有伞齿轮(12),所述绞龙(11)的顶端固定连接有伞齿轮(12),两组伞齿轮(12)之间相互啮合,所述输送管道(8)的外部套装有位于灭菌设备(4)下方的冷却管(15),所述灭菌舱(1)的外部固定安装有与冷却管(15)之间相互连通的冷循环机组(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于显色培养基的灭菌装置,其特征在于:所述灭菌舱(1)的底端设置有均匀分布的立柱,所述输送管道(8)的底端延伸至灭菌舱(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于显色培养基的灭菌装置,其特征在于:所述灭菌舱(1)中固定套装有隔板(5),所述隔板(5)位于灭菌设备(4)与冷却管(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于显色培养基的灭菌装置,其特征在于:所述灭菌舱(1)中固定套装有两组对称分布的风箱(7),且灭菌舱(1)的外部固定安装有位于两组风箱(7)之间的冷循环机组(6),所述冷循环机组(6)与风箱(7)之间通过连通管(14)连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于显色培养基的灭菌装置,其特征在于:所述风箱(7)呈弧形,且风箱(7)的内侧开设有均匀分布的喷射口(13),所述风箱(7)的顶端与隔板(5)的底端之间固定连接,且风箱(7)的底端与灭菌舱(1)内壁的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于显色培养基的灭菌装置,其特征在于:所述喷射口(13)的长度值与冷却管(15)的分布区域相匹配,所述冷循环机组(6)、冷风机(9)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于显色培养基的灭菌装置,其特征在于:所述密封盖(3)与灭菌舱(1)的顶端之间通过螺栓连接件连接固定,所述入料口(10)与输送管道(8)之间相互匹配,所述密封盖(3)安装固定后入料口(10)的底端嵌入输送管道(8)中。


技术总结
本技术公开了一种用于显色培养基的灭菌装置,涉及灭菌装置技术领域,包括灭菌舱和输送管道,所述输送管道套装在灭菌舱中,所述灭菌舱的顶端通过密封盖封闭,所述密封盖的顶端套装有入料口。该用于显色培养基的灭菌装置,通过驱动电机和伞齿轮以及绞龙和入料口的配合使用,使得该用于显色培养基的灭菌装置通过密封盖将灭菌舱的顶端封闭,培养基通过入料口进入输送管道内侧的绞龙上,灭菌设备工作并对输送管道中通过的培养基进行高温灭菌时,驱动电机工作并通过其驱动轴带动伞齿轮旋转,继而通过伞齿轮的传动带动输送管道中的绞龙工作,需要对灭菌舱中的设备进行检修时,直接将密封盖连同入料口从灭菌舱的顶部拆卸取下即可。

技术研发人员:白植行,丁晓军,霍佰泽,彭华兵
受保护的技术使用者:浙江青谷生物工程有限公司
技术研发日:20230313
技术公布日:2024/1/12
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