成捆秸秆加工用切碎一体机的制作方法

本技术涉及秸秆回收利用，尤其涉及成捆秸秆加工用切碎一体机。

背景技术：

1、秸秆就是农作物的茎叶部分，随着我国秸秆禁烧的政策不断实施，农作物秸秆已经可以在田间完成打捆，成捆的秸秆堆放在料场中，根据用途可以随时取用，在对农作物秸秆进行打捆时，通常会对成捆的秸秆包括捆草网，捆草网提高了成捆秸秆的稳定性，不易松散，便于运输和储存。

2、但是，在粉碎成捆秸秆时，由于捆草网材质多为pe材质，与秸秆材质不同，粉碎后难以分离，若秸秆粉碎后作为颗粒燃料使用，则不必去除捆草网，若秸秆粉碎后作为饲料或者造纸原料使用，则必须首先去除捆草网，而传统的去除捆草网的方式多为人工切割去除，较为麻烦，同时，在成捆秸秆粉碎的过程中会产生较大的灰尘，影响工作环境，还可以进一步做出改进。

3、现有的技术存在以下问题：

4、1、人工去除捆草网，十分麻烦，费时费力。

5、2、粉碎时产生大量的粉尘，影响工作环境。

6、我们为此，提出了成捆秸秆加工用切碎一体机解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的成捆秸秆加工用切碎一体机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：成捆秸秆加工用切碎一体机，包括切碎箱和底座，所述切碎箱一侧固定架设有底座，且底座顶面固定安装有输送架，并且输送架两端转动连接有驱动辊，所述驱动辊外侧套接有输送带，且输送带表面固定连接有钩钉，并且钩钉表面开设有钩槽，所述钩钉密集均匀分布在输送带表面，所述输送架顶面位于输送带外侧固定架设有门架，且门架顶面固定安装有切刀，所述切碎箱内部安装有对辊式粉碎机，且对辊式粉碎机下方安装有粉碎刀，并且切碎箱顶口和底口分别贯通连接有进料斗和出料口，所述底座顶面一端固定架设有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动辊一端的辊轴连接，所述底座顶面固定安装有安装杆，且安装杆顶面焊接有清理杆，且清理杆位于钩钉之间并与输送带外壁滑动抵接。

3、优选的，所述进料斗顶口外侧和出料口底口外侧分别固定套接有第一外风环和第二外风环，且进料斗表面和出料口表面分别位于第一外风环和第二外风环内侧均开设有透气孔，所述切碎箱另一侧安装有水洗箱，且水洗箱顶面固定安装有真空泵，并且真空泵进气端与水洗箱内部贯通连接，所述第一外风环和第二外风环表面分别贯通连接有第一引风管和第二引风管，且第一引风管和第二引风管贯穿水洗箱并延伸至水中。

4、优选的，所述钩钉一端焊接有工字轮，且工字轮的腹柱贯穿输送带表面，并且工字轮的翼缘端与输送带表面抵紧。

5、优选的，所述切刀为三角形刀，且切刀位于门架内顶面中心位置。

6、优选的，所述门架内顶面与输送带之间的垂直距离大于成捆秸秆的直径。

7、优选的，所述切刀底面与输送带之间的垂直距离小于成捆秸秆的直径。

8、优选的，所述输送架内侧位于驱动辊之间为输送带之间转动连接有支撑辊，且支撑辊与输送带滑动抵接。

9、优选的，所述透气孔密集开设有多个，且透气孔孔径小于秸秆粒径。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

11、(1)、本实用新型，采用了钩钉和切刀，在工作人员进行成捆秸秆切碎时，可将成捆秸秆轴向与输送架平行放置到输送带顶面，此时，钩钉插入到成捆秸秆中，避免成捆秸秆下滑，同时，钩钉的钩槽钩住包裹在成捆秸秆外表面的秸秆捆草网，在成捆秸秆移动经过门架时，切刀切开捆草网，捆草网向外打开，即可打开成捆秸秆，成捆秸秆在输送带的输送下进入到进料斗中，经过对辊式粉碎机粉碎后经过粉碎刀二次切碎后从出料口排出，即可完成上料和切碎过程，由于被切开的捆草网被钩槽钩住，在成捆秸秆投入到料斗中后，捆草网继续跟随输送带的转动移动，清理杆与输送带滑动抵接，在捆草网跟随输送带回转移动的过程中插入到捆草网和输送带之间，输送带的持续回转使捆草网与安装杆接触，通过安装杆提供阻挡作用使捆草网与钩槽脱离，完成捆草网的剥离，从而完成自动化去除捆草网的操作，省去了人工去除的麻烦，同时避免了捆草网被切碎混入到秸秆中后期难以分离的麻烦，提高了成捆秸秆的切碎效率。

12、(2)、本实用新型，采用了真空泵、水洗箱、第一外风环和第二外风环，在成捆秸秆粉碎和出料的过程中，真空泵抽出水洗箱内部的空气，使水洗箱内部呈现负压状态，通过气压作用，外界空气沿透气孔分别进入到第一外风环和第二外风环中，经过第一引风管和第二引风管进入到水洗箱中，此时，透气孔处形成负压吸引的状态，粉碎和出料过程中产生的粉尘受到负压吸引作用进入到第一外风环和第二外风环中，最终进入到水洗箱中的水中，经过水洗后排出，完成除尘，避免粉碎和出料时灰尘飘散影响工作环境，有利于清洁生产。

技术特征：

1.成捆秸秆加工用切碎一体机，包括切碎箱(1)和底座(23)，其特征在于，所述切碎箱(1)一侧固定架设有底座(23)，且底座(23)顶面固定安装有输送架(13)，并且输送架(13)两端转动连接有驱动辊(15)，所述驱动辊(15)外侧套接有输送带(14)，且输送带(14)表面固定连接有钩钉(20)，并且钩钉(20)表面开设有钩槽(25)，所述钩钉(20)密集均匀分布在输送带(14)表面，所述输送架(13)顶面位于输送带(14)外侧固定架设有门架(18)，且门架(18)顶面固定安装有切刀(19)，所述切碎箱(1)内部安装有对辊式粉碎机(2)，且对辊式粉碎机(2)下方安装有粉碎刀(3)，并且切碎箱(1)顶口和底口分别贯通连接有进料斗(4)和出料口(7)，所述底座(23)顶面一端固定架设有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出端与驱动辊(15)一端的辊轴连接，所述底座(23)顶面固定安装有安装杆(21)，且安装杆(21)顶面焊接有清理杆(22)，且清理杆(22)位于钩钉(20)之间并与输送带(14)外壁滑动抵接。

2.根据权利要求1所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述进料斗(4)顶口外侧和出料口(7)底口外侧分别固定套接有第一外风环(5)和第二外风环(6)，且进料斗(4)表面和出料口(7)表面分别位于第一外风环(5)和第二外风环(6)内侧均开设有透气孔(12)，所述切碎箱(1)另一侧安装有水洗箱(11)，且水洗箱(11)顶面固定安装有真空泵(10)，并且真空泵(10)进气端与水洗箱(11)内部贯通连接，所述第一外风环(5)和第二外风环(6)表面分别贯通连接有第一引风管(9)和第二引风管(8)，且第一引风管(9)和第二引风管(8)贯穿水洗箱(11)并延伸至水中。

3.根据权利要求1所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述钩钉(20)一端焊接有工字轮(24)，且工字轮(24)的腹柱贯穿输送带(14)表面，并且工字轮(24)的翼缘端与输送带(14)表面抵紧。

4.根据权利要求1所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述切刀(19)为三角形刀，且切刀(19)位于门架(18)内顶面中心位置。

5.根据权利要求1所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述门架(18)内顶面与输送带(14)之间的垂直距离大于成捆秸秆的直径。

6.根据权利要求1所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述切刀(19)底面与输送带(14)之间的垂直距离小于成捆秸秆的直径。

7.根据权利要求1所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述输送架(13)内侧位于驱动辊(15)之间为输送带(14)之间转动连接有支撑辊(17)，且支撑辊(17)与输送带(14)滑动抵接。

8.根据权利要求2所述的成捆秸秆加工用切碎一体机，其特征在于，所述透气孔(12)密集开设有多个，且透气孔(12)孔径小于秸秆粒径。

技术总结
本技术公开了成捆秸秆加工用切碎一体机，包括切碎箱和底座，所述切碎箱一侧固定架设有底座，且底座顶面固定安装有输送架，并且输送架两端转动连接有驱动辊，所述驱动辊外侧套接有输送带，且输送带表面固定连接有钩钉，并且钩钉表面开设有钩槽，所述钩钉密集均匀分布在输送带表面，所述输送架顶面位于输送带外侧固定架设有门架，且门架顶面固定安装有切刀，所述切碎箱内部安装有对辊式粉碎机，且对辊式粉碎机下方安装有粉碎刀。本技术中，本技术，采用了钩钉和切刀，完成自动化去除捆草网的操作，省去了人工去除的麻烦，同时避免了捆草网被切碎混入到秸秆中后期难以分离的麻烦，提高了成捆秸秆的切碎效率。

技术研发人员：王绶康,王绶熙,郭文清,蒲津林
受保护的技术使用者：金昌康远供销有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14