一种旋耕机压土轮组件及旋耕机的制作方法

本技术涉及旋耕机领域，特别是涉及一种旋耕机压土轮组件，以及一种旋耕机。

背景技术：

1、旋耕机是一种农业机械，其主要作用为：在农作物收割后，耕地地下会保留农作物的根系，以及地表残留有一定高度的农作物的茎杆，农作物根茎能够固化耕地土层，通过旋耕机将耕地中的农作物份根茎打碎，并实现松土，以便于下一轮的播种，即“耕地再生”作业。

2、旋耕机的工作过程为：通过传动结构与拖拉机相连，利用拖拉机的输出动力，驱动一根或多根主刀轴高速旋转，主刀轴平行于地面，外周面上安装有多个旋耕刀，随着主刀轴的旋转，旋耕刀不断铲起土层，随着拖拉机的前进对耕地进行碎土。

3、旋耕机对土层进行破碎，故经过旋耕后的耕地土壤较为松散，同样并不适合种植作物，所以需要将土壤再次压实一定程度。对此，目前的方法一般是在旋耕机后方安装一个压土轮，利用压土轮对旋耕过后的土地进行压实，旋耕与压实同步进行。压实完成后，还需对土地耕地进行开沟以便后续的埋种、施肥作业。

4、随着农民对耕地再生效率要求的逐渐提高，将各种功能集成在一台机械上，成为了提高耕作效率，减少农民劳动量的有效途径，但是目前的旋耕机压土轮，大多结构固定、功能单一，无法对农民的不同需求进行灵活适配。

技术实现思路

1、本实用新型针对目前旋耕机压土轮功能单一的问题，提供了一种使用更加灵活的旋耕机压土轮组件。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种旋耕机压土轮组件，包括机架和压土轮，机架包括前横梁和后横梁，前横梁上可拆卸的安装有挡土板组件，后横梁上可拆卸的安装有多个开沟铲组件，多个开沟铲组件沿后横梁的长度方向依次设置。通过挡土板组件能够阻挡由旋耕刀扬起的土壤，提高压土轮的压实效果；通过开沟铲组件能够对经过压土轮压实后的耕地开沟，以便后续播种与施肥；开沟铲组件和挡土板组件均为可拆卸安装，用户能够根据实际需要拆装实现不同功能，同时可调整开沟铲组件的数量与彼此间距，得到不同间距的开沟，更加科学的播种不同作物。

3、优选的，挡土板组件包括主挡板，主挡板的顶部设有安装座，安装座包括第一连接板，第一连接板上设有第一u型螺栓，第一u型螺栓的两端穿过第一连接板并安装有第一螺母，前横梁紧固于第一u型螺栓内。挡土板组件采用u型螺栓抱紧前横梁，安装快速方便且连接牢固。

4、优选的，每个安装座中，第一u型螺栓设置有两个。进一步提高连接牢固度。

5、优选的，安装座设有两个，主挡板上边沿的两端位置分别设有连接柱，两个安装座对应两个连接柱设置，第一连接板背向第一u型螺栓的侧面设有两个安装板，安装板上设有第一连接孔，连接柱上沿竖直方向设有多个第二连接孔，第一连接孔与设定位置的第二连接孔通过轴销连接。主挡板能够通过不同连接孔调节自身离地间隙，以能够在不同的旋耕深度和压实程度下均保持最佳挡土效果。

6、优选的，开沟铲组件包括铲体，铲体的顶部设有第二连接板，第二连接板上设有第二u型螺栓，第二u型螺栓的两端穿过第二连接板并安装有第二螺母，后横梁紧固于第二u型螺栓内。开沟铲组件采用u型螺栓抱紧后横梁，安装快速方便且连接牢固，同时松动u型螺栓可使开沟铲组件沿后横梁移动，能够快速调整开沟位置。

7、优选的，铲体弯曲设置，铲体的下端设有铲头板，铲头板位于压土轮的下方。开沟深度大，弯曲的铲体能够减小开沟阻力，进而降低旋耕机的前进阻力。

8、优选的，压土轮的外圆面沿轴向设有多组齿板，开沟铲组件位于相邻两组齿板之间。

9、另一方面，本实用新型还提供一种旋耕机，包括旋耕机主体，旋耕机主体上安装有上述的的旋耕机压土轮组件，沿旋耕机行进方向，旋耕机压土轮组件位于旋耕机主体的后方，挡土板组件位于压土轮与旋耕机主体之间，开沟铲组件位于压土轮的后方。

10、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点为，压土轮组件上具有挡土板组件和开沟铲组件，且均为可拆卸安装，能够实现不同的功能组合，且开沟位置和数量均能够灵活调整，使用更加灵活；挡土板组件和开沟铲组件采用u型螺栓连接，拆装便利，连接牢固，位置调整快速方便；同时，本实用新型提供的旋耕机功能丰富，便于使用，能够满足用户的不同种植需求。

技术特征：

1.一种旋耕机压土轮组件，包括机架和压土轮(3)，其特征在于，机架包括前横梁(1)和后横梁(2)，前横梁(1)上可拆卸的安装有挡土板组件(4)，后横梁(2)上可拆卸的安装有多个开沟铲组件(5)，多个开沟铲组件(5)沿后横梁(2)的长度方向依次设置；开沟铲组件(5)包括铲体(5-1)，铲体(5-1)的顶部设有第二连接板(5-2)，第二连接板(5-2)上设有第二u型螺栓(5-3)，第二u型螺栓(5-3)的两端穿过第二连接板(5-2)并安装有第二螺母，后横梁(2)紧固于第二u型螺栓(5-3)内。

2.根据权利要求1所述的旋耕机压土轮组件，其特征在于，挡土板组件(4)包括主挡板(4-1)，主挡板(4-1)的顶部设有安装座(4-2)，安装座(4-2)包括第一连接板，第一连接板上设有第一u型螺栓(4-3)，第一u型螺栓(4-3)的两端穿过第一连接板并安装有第一螺母，前横梁(1)紧固于第一u型螺栓(4-3)内。

3.根据权利要求2所述的旋耕机压土轮组件，其特征在于，每个安装座中，第一u型螺栓设置有两个。

4.根据权利要求2所述的旋耕机压土轮组件，其特征在于，安装座(4-2)设有两个，主挡板(4-1)上边沿的两端位置分别设有连接柱(4-4)，两个安装座(4-2)对应两个连接柱(4-4)设置，第一连接板背向第一u型螺栓(4-3)的侧面设有两个安装板(4-5)，安装板(4-5)上设有第一连接孔，连接柱(4-4)上沿竖直方向设有多个第二连接孔，第一连接孔与设定位置的第二连接孔通过轴销连接。

5.根据权利要求1所述的旋耕机压土轮组件，其特征在于，铲体(5-1)弯曲设置，铲体(5-1)的下端设有铲头板(5-4)，铲头板(5-4)位于压土轮(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的旋耕机压土轮组件，其特征在于，压土轮(3)的外圆面沿轴向设有多组齿板(3-1)，开沟铲组件(5)位于相邻两组齿板(3-1)之间。

7.一种旋耕机，包括旋耕机主体(6)，其特征在于，旋耕机主体(6)上安装有如权利要求1-6任一所述的旋耕机压土轮组件，沿旋耕机行进方向，旋耕机压土轮组件位于旋耕机主体(6)的后方，挡土板组件(4)位于压土轮(3)与旋耕机主体(6)之间，开沟铲组件(5)位于压土轮(3)的后方。

技术总结
本技术为一种旋耕机压土轮组件及旋耕机，属于旋耕机领域。其技术方案为，一种旋耕机压土轮组件，包括机架和压土轮，机架包括前横梁和后横梁，前横梁上可拆卸的安装有挡土板组件，后横梁上可拆卸的安装有多个开沟铲组件，多个开沟铲组件沿后横梁的长度方向依次设置。本技术的有益效果为，通过挡土板组件能够阻挡由旋耕刀扬起的土壤，提高压土轮的压实效果；通过开沟铲组件能够对经过压土轮压实后的耕地开沟，以便后续播种与施肥；开沟铲组件和挡土板组件均为可拆卸安装，用户能够根据实际需要拆装实现不同功能，同时可调整开沟铲组件的数量与彼此间距，得到不同间距的开沟，更加科学的播种不同作物。

技术研发人员：李韵,刘毅,单雷,肖玉银
受保护的技术使用者：济宁中堃农业机械科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/2/25