一种采棉机打包仓及其压膜辊的制作方法

本技术涉及采棉机，尤其是涉及一种采棉机打包仓及其压膜辊。

背景技术：

1、我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机，能有效地提高采棉速度，为采棉者创造更高收入。而采棉机的主要结构包括车架、采头、集棉仓和打包仓，使用时采头采集棉花，采集的棉花会输送到集棉仓中，然后棉花送到打包仓中进行打包，打包仓中的送膜架和存膜架配合使用打包膜将棉花进行打包，但是在使用过程中打包膜会发生回弹，如打开打包仓门将棉包卸料时，送膜皮带停转，原本在张力作用下拉长的送膜皮带发生回缩，带动打包膜回缩，再次运行时回缩的打包膜就容易缠绕在其他胶辊上，影响实际使用。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种采棉机打包仓及其压膜辊，能在运行时压住打包膜，避免打包膜回弹。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的第一技术方案如下：一种压膜辊，包括压膜轴，压膜轴上设有多个压膜臂，所述压膜臂倾斜设置，且端部装有压膜轮，所述压膜轴的两端均装有自适应结构。

3、在上述技术方案中，所述压膜轴的两端设有安装孔，所述自适应结构为扭簧，扭簧装在安装孔处。

4、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的第二技术方案如下：一种采棉机打包仓，具有仓体，仓体内设有送膜组件，上述压膜辊，所述压膜辊的两端装在仓体上，且位于送膜组件的上部，所述压膜轮能抵在送膜组件上的打包膜上，所述压膜辊与仓体的连接处设有自适应结构。

5、在上述技术方案中，所述压膜辊的两端处的所述仓体上设有限位槽。

6、综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本实用新型在的压膜辊用在打包仓中，使用时在重力作用下压膜辊向下压住送膜带上的打包膜，有效防止打包膜回弹，打包膜不会缠绕到胶辊上。

技术特征：

1.一种压膜辊，其特征在于：包括压膜轴(110)，压膜轴(110)上设有多个压膜臂(120)，所述压膜臂(120)倾斜设置，且端部装有压膜轮(130)，所述压膜轴(110)的两端均装有自适应结构(140)。

2.根据权利要求1所述的压膜辊，其特征在于：所述压膜轴(110)的两端设有安装孔，所述自适应结构(140)为扭簧，扭簧装在安装孔处。

3.一种采棉机打包仓，具有仓体(200)，仓体(200)内设有送膜组件(210)，其特征在于：包括权利要求1～2之任一项所述压膜辊(100)，所述压膜辊(100)的两端装在仓体(200)上，且位于送膜组件(210)的上部，所述压膜轮(130)能抵在送膜组件(210)上的打包膜上，所述压膜辊(100)与仓体(200)的连接处设有自适应结构(140)。

4.根据权利要求3所述的采棉机打包仓，其特征在于：所述压膜辊(100)的两端处的所述仓体(200)上设有限位槽(220)。

技术总结
本技术涉及采棉机领域，尤其是涉及一种采棉机打包仓及其压膜辊，压膜辊包括压膜轴，压膜轴上设有多个压膜臂，所述压膜臂倾斜设置，且端部装有压膜轮，所述压膜轴的两端均装有自适应结构，采棉机打包仓具有仓体，仓体内设有送膜组件，所述压膜辊的两端装在仓体上，且位于送膜组件的上部，所述压膜轮能抵在送膜组件上的打包膜上，所述压膜辊与仓体的连接处设有自适应结构。本技术在的压膜辊用在打包仓中，使用时在重力作用下压膜辊向下压住送膜带上的打包膜，有效防止打包膜回弹，打包膜不会缠绕到胶辊上。

技术研发人员：吴和平,张志剑,高云
受保护的技术使用者：星光正工（江苏）采棉机有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15