一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置的制作方法

本技术涉通风换热，具体涉及一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置。

背景技术：

1、在畜牧业中，畜舍是在有限范围内畜养大量畜禽的建筑物，其通风质量对动物健康状况有极大影响。其中，冬季的通风尤其需要注意在达到足够通风量的同时兼顾畜舍的保暖。常规方法是采用风机通风，简单易行，无需额外添置设备，但易使得畜舍温度骤然降低，引起动物冷应激；若将门窗关闭可保持畜舍内温暖，但污浊空气不易排出，容易导致动物缺氧。传统电加热方式耗能高且易造成污染。能够平衡通风量与舍内温度的方式是采用热交换设备，但市面上现存的热交换机若要保证畜舍内整体的通风量就必然意味着高功耗、高噪音、高毛重，且存在造价高昂、安装不便、占据空间大的缺点。因此，热交换效率仍需进一步提高。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，解决现有畜牧舍用的热交换设备造价高昂，能源消耗量大，不利于节约能源，转热效率低的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，包括送风单元、排气单元及吊装组件，排气单元包括废气风机、第一废气风箱和第二废气风箱，所述废气风机的排气端与第一废气风箱相连相通，第一废气风箱通过多个废气排风管与第二废气风箱相连相通，第二废气风箱排气端与外界相通。

4、送风单元包括新风风机、第一新风风箱、第二新风风箱和新风排风管，新风风机的进气端与外界相通，其排气端与第一新风风箱相连相通。

5、新风排风管有两个，对称设置在废气排风管的两侧，新风排风管的两端为封闭结构，每个新风排风管均配置有两个吊装组件，新风排风管具有对称分布的两组新风排风口。

6、第二新风风箱设置在两个新风排风管之间，所述第二新风风箱分别与两个新风排风管相连相通，另外，第二新风风箱通过与废气排风管数量相等且位置一一对应分布的铝箔管连接第一新风风箱。

7、铝箔管的内部具有钢丝骨架，每个铝箔管均位于对应的废气排风管内部，其两端分别穿过第一废气风箱和第二废气风箱。

8、进一步地，第一废气风箱和第二废气风箱相对布置，所有废气排风管分为上下两层且平行间隔排布，上层的废气排风管与下层的排风管相互错位。

9、废气排风管位于第一、第二废气风箱之间，其一端与第一废气风箱的侧壁固定相连，另一端与第二废气风箱的侧壁固定相连，各废气排风管的顶部均配置有一个吊装组件。

10、进一步地，第一新风风箱为喇叭口形的壳体结构，第一新风风箱的收口端与新风风机的排气端固定密封相连，其扩口端与第二废气风箱背离废气排风管的一侧固定密封相连。

11、进一步地，第二新风风箱为长方形箱体，其中部一侧的进风口与第一废气风箱背离废气排风管的一侧固定密封相连，位于第二新风风箱两端的两个出风口，分别与两个新风排风管的中部固定密封相连。

12、进一步地，废气风机配置有第一支架，废气风机通过第一支架安装于猪舍的顶部。

13、第一废气风箱的进气端通过变径管与废气风机的排气端固定密封相连，第二废气风箱的排气端通过连接管与设在圈舍墙体外部的防雨帽相连。

14、所述新风风机配置有第二支架，新风风机通过第二支架安装于猪舍墙体的外侧壁上。

15、进一步地，废气排风管和铝箔管均为圆形截面的直管体，铝箔管与废气排风管同轴布置，废气排风管为内壁带有防水涂层的布风管。

16、废气排风管与其内部的铝箔管之间通过呈环形均匀布置的三组连接带相连，每组连接带均包括沿铝箔管轴向等间隔布置的若干个连接带。

17、进一步地，吊装组件包括一根钢丝绳，每根钢丝绳的两端分别连接一个花篮螺栓，花篮螺栓通过膨胀螺栓与猪舍的墙体固定相连。

18、每根钢丝绳均与其下方的废气外管或新风排风管相连。

19、进一步地，每根钢丝绳上均设有多个挂接扣件，各挂接扣件等间隔套设在钢丝绳上，且与废气外管或新风排风管的顶部相连。

20、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

21、1.极大控制成本。整套系统各部件造价低廉，且无需高耗能设备驱动加热，从各环节有效降低成本。构造简单轻便，同时降低了运输成本和后期维护成本。

22、2.符合环保理念。系统各部件本身以及在使用过程中不含有不释放任何有害物质，且将尽可能多地回收利用舍内废热，仅需少部分电能即可极大实现舍内升温。

23、3.实现冬夏两用。本套系统冬季可以达到送新风与保温的效果，夏季可单独送新风，切换灵活，避免随换季更换设备。

24、4.安装简便灵活。各部件材质轻便，便于安装与后期清洗维护。用以固定风管的硬质部件仅置于两端，不会占用过多空间。整套系统对房屋承重和层高要求低，

25、5.回收更多热量。本套系统创造性地将导热性更好的铝箔管作为风管内腔，在控制成本、保证品质的同时实现了热回收效率的显著提升。

26、6.风量更加稳定。本实用新型使用的新风内管采用以细钢丝为骨架的铝箔管，热传导更好，换热效率显著提高，且成本更低，避免风管变形，使得风量更加稳定。

技术特征：

1.一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，包括送风单元、排气单元及吊装组件，排气单元包括废气风机、第一废气风箱和第二废气风箱，所述废气风机的排气端与第一废气风箱相连相通，第一废气风箱通过多个废气排风管与第二废气风箱相连相通，第二废气风箱排气端与外界相通；

2.根据权利要求1所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，第一废气风箱和第二废气风箱相对布置，所有废气排风管分为上下两层且平行间隔排布，上层的废气排风管与下层的排风管相互错位；

3.根据权利要求2所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，第一新风风箱为喇叭口形的壳体结构，第一新风风箱的收口端与新风风机的排气端固定密封相连，其扩口端与第二废气风箱背离废气排风管的一侧固定密封相连。

4.根据权利要求1所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，第二新风风箱为长方形箱体，其中部一侧的进风口与第一废气风箱背离废气排风管的一侧固定密封相连，位于第二新风风箱两端的两个出风口，分别与两个新风排风管的中部固定密封相连。

5.根据权利要求2所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，废气风机配置有第一支架，废气风机通过第一支架安装于猪舍的顶部；

6.根据权利要求1所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，废气排风管和铝箔管均为圆形截面的直管体，铝箔管与废气排风管同轴布置，废气排风管为内壁带有防水涂层的布风管；

7.根据权利要求2所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，吊装组件包括一根钢丝绳，每根钢丝绳的两端分别连接一个花篮螺栓，花篮螺栓通过膨胀螺栓与猪舍的墙体固定相连；

8.根据权利要求7所述的一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，其特征在于，每根钢丝绳上均设有多个挂接扣件，各挂接扣件等间隔套设在钢丝绳上，且与废气外管或新风排风管的顶部相连。

技术总结
本技术公开一种采用铝箔管内腔的猪舍新风换气装置，包括送风单元、排气单元及吊装组件，排气单元包括废气风机、第一废气风箱和第二废气风箱，废气风机通过第一废气风箱及多个废气排风管与第二废气风箱相连相通，第二废气风箱排气端与外界相通。送风单元包括新风风机、第一新风风箱、第二新风风箱和两个新风排风管，新风风机的排气端通过第一新风风箱、铝箔管及第二新风风箱与新风排风管相连相通。每个废气排风管内部均具有一个铝箔管，铝箔管的内部具有钢丝骨架，外界新风通过铝箔管与废气排风管进行热量交换。本技术的新风内管采用以细钢丝为骨架的铝箔管，热传导更好，换热效率显著提高，且成本更低，避免风管变形，使得风量更加稳定。

技术研发人员：王风军,黄金波,安捷,王淑一
受保护的技术使用者：青岛新良牧农业科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/22