低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口的制作方法

本技术属于低温粮库，具体为低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口。

背景技术：

1、我国是粮食大国，对粮食的储藏显得至关重要。为保证粮食更好地储存，目前一些粮库专门设有冷却系统，用以将粮库的温度控制在较低范围内，其中冷却系统与之粮库一直处于连通状态。

2、申请人发现，为了消除粮库库内的虫害，以便有效保护所储存粮食，会经常向粮库内输送ph3气体进行熏蒸操作，由于粮库与冷却一体机处于连通状态，而磷化氢能与某些金属起化学反应，当ph3气体顺着连通部分进入到冷却一体机内，会对冷却一体机内部的元件造成腐蚀，从而缩短了冷却一体机的使用寿命。

3、鉴于此，提出了低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口。

2、本实用新型采用的技术方案如下：低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，包括粮库和冷却一体机，所述粮库的侧壁上嵌设有送冷罩，所述送冷罩的左壁上固设有冷却喷射口；

3、所述送冷罩的内部设有密封板，所述密封板的顶端延伸到送冷罩的外端并连接有限位板，所述限位板的顶端设有气缸；

4、所述送冷罩的一侧在粮库的内壁上设有磷化氢浓度检测仪。

5、在一优选的实施方式中，所述气缸固设在粮库的外壁上，所述气缸底部的伸缩端与限位板相连，所述气缸以及磷化氢浓度检测仪与外接的plc端电性连接。

6、在一优选的实施方式中，所述冷却一体机的出冷端连接有送冷管道，所述送冷管道与冷却喷射口相连。

7、在一优选的实施方式中，所述送冷罩与密封板都为铁质材料制成。

8、在一优选的实施方式中，所述密封板的前后端在送冷罩的内壁上嵌设有密封圈，所述密封板与送冷罩之间通过密封圈过盈密封在一起，所述密封圈为全氟醚橡胶密封圈。

9、在一优选的实施方式中，所述密封板的宽度与送冷罩的内径宽度相同。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，当需要进行熏蒸操作时，此时可通过plc端控制气缸的伸缩端伸长，在伸长的过程中带动密封板下降完成对送冷罩内部的密封操作，此时熏蒸时产生的ph3气体不会顺着冷却喷射口进入到冷却一体机内，防止出现ph3气体对冷却一体机腐蚀的现象，从而可以保证冷却一体机的安全。

12、2、本实用新型中，粮库正常存储时，可通过冷却一体机产生冷气，然后通过冷却喷射口向送冷罩内喷出，便可对粮库内部进行冷却操作，以保证一个良好的储存条件。

13、3、本实用新型中，当人工忘关时，通过磷化氢浓度检测仪感测内部的磷化氢浓度，当浓度超过设置的范围时，将信号传入到plc端，通过plc端自动完成关闭操作，从而能够保证熏蒸时的安全性。

技术特征：

1.低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，包括粮库(4)和冷却一体机(1)，其特征在于：所述粮库(4)的侧壁上嵌设有送冷罩(9)，所述送冷罩(9)的左壁上固设有冷却喷射口(10)；

2.如权利要求1所述的低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，其特征在于：所述气缸(3)固设在粮库(4)的外壁上，所述气缸(3)底部的伸缩端与限位板(7)相连，所述气缸(3)以及磷化氢浓度检测仪(5)与外接的plc端电性连接。

3.如权利要求1所述的低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，其特征在于：所述冷却一体机(1)的出冷端连接有送冷管道(2)，所述送冷管道(2)与冷却喷射口(10)相连。

4.如权利要求1所述的低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，其特征在于：所述送冷罩(9)与密封板(6)都为铁质材料制成。

5.如权利要求1所述的低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，其特征在于：所述密封板(6)的前后端在送冷罩(9)的内壁上嵌设有密封圈(8)，所述密封板(6)与送冷罩(9)之间通过密封圈(8)过盈密封在一起，所述密封圈(8)为全氟醚橡胶密封圈。

6.如权利要求1所述的低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，其特征在于：所述密封板(6)的宽度与送冷罩(9)的内径宽度相同。

技术总结
本技术公开了低温粮库谷物冷却一体机防熏蒸喷射口，包括粮库和冷却一体机，所述粮库的侧壁上嵌设有送冷罩。在粮库正常存储时，可通过冷却一体机产生冷气，对粮库内部进行冷却操作，以保证一个良好的储存条件，当需要进行熏蒸操作时，此时可通过PLC端控制气缸的伸缩端伸长，在伸长的过程中带动密封板下降完成对送冷罩内部的密封操作，此时熏蒸时产生的PH3气体不会顺着冷却喷射口进入到冷却一体机内，防止出现PH3气体对冷却一体机腐蚀的现象，从而可以保证冷却一体机的安全，同时当出现忘关现象时，通过磷化氢浓度检测仪感测内部的磷化氢浓度，当浓度超过设置的范围时，将信号传入到PLC端，通过PLC端自动完成关闭操作，能够保证熏蒸时的安全性。

技术研发人员：苏晓黎,温贤海,张振强,张超,刘文年,陈勇,刘开华,钟云友,蒋世斌
受保护的技术使用者：广汉市蜀汉粮油机械有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/24