一种碎草机的传动装置的制作方法

本技术属于农用机械，尤其涉及一种碎草机的传动装置。

背景技术：

1、现有技术中，碎草机的传动系统普遍采用传动带多方驱动轮相互传动连接的动力输出方式，这种连接方式机械效率高。

2、然现有的传动带大都采用单根皮带传输，此种传动模式，由于材质较软，所以运行过程中会更平稳，但也有很大的缺点：当传动轴受到阻力引发故障时，后端受前端负载的叠加，使得皮带磨损加剧，故障率增加；且现有的传动带使用过程中，经常出现松动的情况，需要不定期的对皮带进行更换，费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种碎草机的传动装置，两个并列的内环面使皮带整体受力均匀，承受更大的负荷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种碎草机的传动装置，包括机架，所述机架上固设有马达，所述马达的输出轴连接有主动轮，且受该马达驱动旋转；

4、所述机架后端设置有碎草装置，所述碎草装置包括开设有进料口及出料口的壳体，所述壳体内可转动的安装有破碎辊，所述破碎辊一端安装有从动轮；

5、皮带，具有两个并列的内环面和一个外环面，所述皮带套设在所述主动轮和从动轮上，所述内环面接触所述主动轮和从动轮，所述马达经皮带带动破碎辊转动；

6、张紧元件，其设置在所述主动轮和从动轮中心连线的下方，包括拨杆、张紧轮，所述拨杆通过定位销固定在机架上并可绕该定位销转动，所述拨杆的前端设置有与皮带相配合的张紧轮，所述外环面接触所述张紧轮。

7、进一步的，所述主动轮外周设置有第一齿槽，所述从动轮外周设置有第二齿槽，所述第一齿槽总数与第二齿槽的总数相同，均设置为两个，所述内环面嵌入所述第一齿槽、第二齿槽内。

8、进一步的，所述破碎辊两端经轴承座安装在所述壳体上。

9、进一步的，所述内环面的截面形状为梯形，所述第一齿槽、第二齿槽的截面形状为梯形。

10、进一步的，所述张紧元件还包括扭簧，所述扭簧固定在定位销上，所述扭簧的一端固定在所述拨杆上，所述扭簧的另一端固定在机架上。

11、进一步的，所述主动轮的外径大于从动轮的外径，所述张紧轮外圆周的上端与所述从动轮外圆周的下端齐平。

12、进一步的，所述张紧轮的宽度与皮带的宽度相一致。

13、有益效果：本实用新型所述的一种碎草机的传动装置，皮带具有两个并列的内环面和一个外环面，在传动时，两个并列的内环面使皮带整体受力均匀，消除运转中皮带的振动、翻带等，减少磨损，增加皮带的使用寿命，同时相比单根皮带来说，能够承受更大的负荷。

14、本实用新型张紧元件的拨杆前端设置有与皮带相配合的张紧轮，外环面接触张紧轮，用于承托皮带，增加与从动轮的接触面积，拨杆旋转改变张紧轮的位置，调整皮带的张紧力，提高皮带张紧的工作效果。

技术特征：

1.一种碎草机的传动装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固设有马达，所述马达的输出轴连接有主动轮（2），且受该马达驱动旋转；

2.根据权利要求1所述的一种碎草机的传动装置，其特征在于：所述主动轮（2）外周设置有第一齿槽（21），所述从动轮（6）外周设置有第二齿槽（61），所述第一齿槽（21）总数与第二齿槽（61）的总数相同，均设置为两个，所述内环面（41）嵌入所述第一齿槽（21）、第二齿槽（61）内。

3.根据权利要求1所述的一种碎草机的传动装置，其特征在于：所述破碎辊（32）两端经轴承座安装在所述壳体（31）上。

4.根据权利要求2所述的一种碎草机的传动装置，其特征在于：所述内环面（41）的截面形状为梯形，所述第一齿槽（21）、第二齿槽（61）的截面形状为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种碎草机的传动装置，其特征在于：所述张紧元件（5）还包括扭簧，所述扭簧固定在定位销（53）上，所述扭簧的一端固定在所述拨杆（51）上，所述扭簧的另一端固定在机架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种碎草机的传动装置，其特征在于：所述主动轮（2）的外径大于从动轮（6）的外径，所述张紧轮（52）外圆周的上端与所述从动轮（6）外圆周的下端齐平。

7.根据权利要求1所述的一种碎草机的传动装置，其特征在于：所述张紧轮（52）的宽度与皮带（4）的宽度相一致。

技术总结
本技术涉及一种碎草机的传动装置，包括机架，所述机架上固设有马达，所述马达的输出轴连接有主动轮，且受该马达驱动旋转；所述机架后端设置有碎草装置，所述碎草装置包括开设有进料口及出料口的壳体，所述壳体内可转动的安装有破碎辊，所述破碎辊一端安装有从动轮；皮带，具有两个并列的内环面和一个外环面，所述皮带套设在所述主动轮和从动轮上，所述内环面接触所述主动轮和从动轮，所述马达经皮带带动破碎辊转动；张紧元件，其设置在所述主动轮和从动轮中心连线的下方，包括拨杆、张紧轮，所述外环面接触所述张紧轮。本技术皮带具有两个并列的内环面和一个外环面，在传动时，使皮带整体受力均匀，减少磨损，增加皮带的使用寿命。

技术研发人员：蒋华,姜元元,单卓杰
受保护的技术使用者：海安弘泽机械制造有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/29