一种杜仲细枝木平茬机的平茬机构

本技术涉及杜仲平茬的，具体涉及一种杜仲细枝木平茬机的平茬机构。

背景技术：

1、杜仲叶林平茬的方法是，在需进行平茬树干的距地10厘米左右处，截断树干，截面要平滑，切不可撕破树皮，切不可拔扯苗桩。目前，用于杜仲叶林的平茬机构主要有：一，利刃或利剪（包括电动修枝剪）。需要人手持这类工具去切割，劳动强度比较大，效率比较低，人工成本高。二，背负式汽油割灌机。需要人背负着割灌机去切割，需要较大的工作空间，劳动强度大，不易保证平茬截面平滑，且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杜仲细枝木平茬机的平茬机构。该机构的理念在于：为保证平茬截面的平滑，圆盘锯需保持高速平稳转动，而为了防止杜仲细枝木平茬机堵塞，拨料辊的转速应该与载具的行驶速度相匹配，所以为了达到这一目的，用直流电机和步进电机分别控制圆盘锯和拨料辊的转速；整个平茬机构与机架的安装角度可调，安装角度调节后圆盘锯切入杜仲树干的入切角度发生变化，能提高平茬机构对不同作业环境的适应性。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种杜仲细枝木平茬机的平茬机构，包括第一机架侧板、第二机架侧板、第一支撑折弯件和第二支撑折弯件，所述第一支撑折弯件和第二支撑折弯件的内侧上端、内侧下端分别设有传动箱盖板、传动箱底板，所述传动箱底板上设有第一转盘轴承、第二转盘轴承和凸缘轴承，所述第一转盘轴承由第一转盘轴承轴承外圈和第一转盘轴承轴承内圈组成，所述第二转盘轴承由第二转盘轴承轴承外圈和第二转盘轴承轴承内圈组成，所述第一转盘轴承轴承外圈和第二转盘轴承轴承外圈固定连接于所述传动箱底板的上表面，所述第一转盘轴承轴承内圈上设有第一拨料辊和第一大齿轮，所述第二转盘轴承轴承内圈上设有第二拨料辊和第二大齿轮，所述第一大齿轮固定连接于所述第一转盘轴承轴承内圈上表面，所述第一拨料辊固定连接于所述第一转盘轴承轴承内圈的下表面，所述第二大齿轮固定连接于所述第二转盘轴承轴承内圈上表面，所述第二拨料辊固定连接于所述第二转盘轴承轴承内圈的下表面，所述传动箱盖板上设有步进电机、第一电机支架和第二电机支架，所述步进电机输出轴与第一小齿轮连接，所述第一小齿轮与所述第一大齿轮和第二小齿轮啮合，所述第二小齿轮与所述第二大齿轮啮合，所述第二小齿轮与第一轴连接，所述第一轴与所述凸缘轴承连接，所述第一电机支架内部安装有第一直流电机，所述第二电机支架内部安装有第二直流电机，所述第一直流电机和第二直流电机的输出轴分别安装有第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件，所述第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件由轴套、定位夹件、圆锯片和夹紧夹件依次连接组成。

3、优选的，所述第一拨料辊和第二拨料辊圆柱面上分别焊接有四排竖排拨料齿，所述竖排拨料齿为三角型结构。

4、优选的，所述第一拨料辊和第二拨料辊下端盖上分别焊接有四片横向拨料齿，所述横向拨料齿为半圆弧型结构。

5、优选的，为了防止平茬机工作过程中平茬机构漏割杜仲苗木，所述第一电机支架和第二电机支架的高度不同，以保证第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件上下交错重叠布置。

6、优选的，所述拨料辊的传动系统采用单电机齿轮传动。

7、优选的，所述支撑折弯件与所述机架侧板通过内六角带垫螺栓连接，所述机架侧板上开有圆弧槽口，所述支撑折弯件可通过圆弧槽口调节与机架侧板的安装角度，进而调节圆盘锯对杜仲苗木的入切角。

8、本实用新型的有益效果是，可以分别实现圆盘锯和拨料辊的任意转速控制，既可以保证圆盘锯对杜仲苗木的高速切割，还可以实现拨料辊的转速与载具行驶速度的匹配，防止平茬机堵塞；圆盘锯切入杜仲树干的入切角可调，增加了平茬机构对作业环境的适应性。通过齿轮传动系统将步进电机的动力传递给两个拨料辊，传动效率高，平茬机构的结构更加紧凑；本实用新型所提供的平茬机构利用现有的技术即可实现，系统整体的制造、装配可实现性强。

技术特征：

1.一种杜仲细枝木平茬机的平茬机构，包括第一机架侧板（1）、第二机架侧板（2）、第一支撑折弯件（3）和第二支撑折弯件（4），其特征在于，所述第一支撑折弯件（3）和第二支撑折弯件（4）的内侧上端、内侧下端分别设有传动箱盖板（5）、传动箱底板（6），所述传动箱底板（6）上设有第一转盘轴承（7）、第二转盘轴承（8）和凸缘轴承（9），所述第一转盘轴承（7）由第一转盘轴承轴承外圈（10）和第一转盘轴承轴承内圈（11）组成，所述第二转盘轴承（8）由第二转盘轴承轴承外圈（12）和第二转盘轴承轴承内圈（13）组成，所述第一转盘轴承轴承外圈（10）和第二转盘轴承轴承外圈（12）固定连接于所述传动箱底板（6）的上表面，所述第一转盘轴承轴承内圈（11）上设有第一拨料辊（14）和第一大齿轮（15），所述第二转盘轴承轴承内圈（13）上设有第二拨料辊（16）和第二大齿轮（17），所述第一大齿轮（15）固定连接于所述第一转盘轴承轴承内圈（11）上表面，所述第一拨料辊（14）固定连接于所述第一转盘轴承轴承内圈（11）的下表面，所述第二大齿轮（17）固定连接于所述第二转盘轴承轴承内圈（13）上表面，所述第二拨料辊（16）固定连接于所述第二转盘轴承轴承内圈（13）的下表面，所述传动箱盖板（5）上设有步进电机（18）、第一电机支架（19）和第二电机支架（20），所述步进电机（18）的输出轴与第一小齿轮（21）连接，所述第一小齿轮（21）与所述第一大齿轮（15）和第二小齿轮（22）啮合，所述第二小齿轮（22）与所述第二大齿轮（17）啮合，所述第二小齿轮（22）与第一轴（23）连接，所述第一轴（23）与所述凸缘轴承（9）连接，所述第一电机支架（19）内部安装有第一直流电机（24），所述第二电机支架（20）内部安装有第二直流电机（25），所述第一直流电机（24）和第二直流电机（25）的输出轴分别安装有第一圆盘锯组件（35）和第二圆盘锯组件（26），所述第一圆盘锯组件（35）和第二圆盘锯组件（26）由轴套（27）、定位夹件（28）、圆锯片（29）和夹紧夹件（30）依次连接组成；

技术总结
本技术公开了一种杜仲细枝木平茬机的平茬机构，包括机架侧板、支撑折弯件、传动箱、步进电机、电机支架、直流电机、圆盘锯组件。它利用直流电机和步进电机分别控制圆盘锯和拨料辊的转速；整个平茬机构与机架的安装角度可调，目的是为了调节圆盘锯切入杜仲树干的入切角度，提高平茬机构对作业环境的适应性。传动箱通过齿轮传动系统将步进电机的动力传递给两个拨料辊，传动效率高，平茬机构的结构更加紧凑；本技术所提供的平茬机构利用现有的技术即可实现，系统整体的制造、装配可实现性强。

技术研发人员：朱铭强,杨鑫,李明卓,兰彩宁,韩东泽,朱琳,谷芳,杨选民,邱凌
受保护的技术使用者：西北农林科技大学
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/6