一种应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊

本技术属于棉花采摘机械，特别是涉及一种应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊。

背景技术：

1、棉花是我国一种重要的经济作物，在新疆地区种植广泛。为了提高棉花采摘效率，降低棉花采摘成本，新疆地区近年来引进了机械化采收技术，采棉机随之得到广泛应用。脱棉辊是水平摘锭式采棉机的一种关键部件，其性能将直接影响到采棉机的脱棉性能。由于传统采棉机脱棉辊安装的脱棉盘为单侧脱棉盘，仅脱棉盘下方设置有凸体结构，脱棉效率低；脱棉辊在工作过程中高速旋转，并且会不断地对棉花挤压与摩擦，在这个过程中单侧脱棉盘凸体易急剧磨损，致使脱棉盘失效，增加维修成本。

2、现有国外品牌采棉机大部分通过改变脱棉盘材质提升耐磨性，但研发新材质成本较高，且试验验证周期长，难以快速实现应用；同时更换新材料脱棉盘价格昂贵，增加企业与棉农成本，难以广泛应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，以解决上述背景技术中所提到的采棉机脱棉辊上脱棉盘凸体易磨损失效且脱棉效率低的问题；为解决上述问题，本实用新型是通过设置上下对称的凸体，上脱棉盘下侧凸体结构与下脱棉盘上侧凸体结构同时对棉花挤压摩擦，极大地提升脱棉效率，双侧脱棉盘表明覆盖有高耐磨的碳化硅涂层，并且磨损效果均匀分摊在两个双侧脱棉盘上，使单个脱棉盘磨损速度减缓，提升使用时间，延长脱棉盘的使用寿命，降低采棉机的维护成本，提升采棉机的采收性能。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的，为实现上述目的，本实用新型提出了一种应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，包括脱棉轴和安装于轴上的定位套筒及双侧脱棉盘；所述脱棉轴上均匀布置有10个双侧脱棉盘；所述双侧脱棉盘设置有上下对称的凸体；所述双侧脱棉盘之间通过9个间距套筒隔开，以保证双侧脱棉盘之间的距离相同；所述脱棉轴右端安装有圆锥滚子轴承；所述圆锥滚子轴承左侧通过轴端挡圈定位，右侧通过锁紧螺母固定位置。

3、进一步地，所述双侧脱棉盘法兰为圆盘状，脱棉盘法兰上侧均匀设置有11个凸体；所述双侧脱棉盘法兰中间开始有凹槽，所述凹槽中间设置有安装孔；所述脱棉盘法兰的下侧同样设置凹槽，并且与脱棉盘法兰上侧的凹槽对称；所述脱棉盘法兰的下侧同样均匀设置有11个凸体，并且与上侧的11个凸体对称。

4、进一步地，所述双侧脱棉盘的上侧和下侧同时具有凸体，且凸体在上下对称布置。

5、进一步地，所述凸体的表面覆盖有耐磨的碳化硅涂层。

6、进一步地，所述相邻两个双侧脱棉盘之间的距离为10-13mm。

7、进一步地，所述双侧脱棉盘的上侧或者下侧每相邻两个凸体之间的夹角γ的大小为32.73°。

8、进一步地，所述的脱棉轴的左侧设有连接法兰孔，右侧设置有螺纹。

9、进一步地，所述的脱棉轴右侧的螺纹与锁紧螺母配合。

技术特征：

1.一种应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，包括脱棉轴(1)和安装于轴上的定位套筒(2)和双侧脱棉盘(5)；所述脱棉轴(1)上均匀布置有10个双侧脱棉盘(5)；所述双侧脱棉盘(5)设置有上下对称的凸体(51)；所述双侧脱棉盘(5)之间通过9个间距套筒(4)隔开，以保证双侧脱棉盘(5)之间的距离相同；所述脱棉轴(1)右端安装有圆锥滚子轴承(7)；所述圆锥滚子轴承(7)左侧通过轴端挡圈(6)定位，右侧通过锁紧螺母(8)固定位置。

2.根据权利要求1所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，所述双侧脱棉盘(5)包括脱棉盘法兰(53)和凸体(51)，所述脱棉盘法兰(53)为圆盘状，脱棉盘法兰(53)上侧均匀设置有11个凸体(51)；所述脱棉盘法兰(53)中间开始有凹槽(57)，所述凹槽(57)中间设置有安装孔(52)；所述脱棉盘法兰(53)的下侧同样设置凹槽(57)，并且与脱棉盘法兰(53)上侧的凹槽(57)对称；所述脱棉盘法兰(53)的下侧同样均匀设置有11个凸体(51)，并且与上侧的11个凸体(51)对称。

3.根据权利要求1所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，所述双侧脱棉盘(5)的上侧和下侧同时具有凸体(51)，且凸体(51)在上下对称布置。

4.根据权利要求1所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，所述凸体(51)的表面覆盖有耐磨的碳化硅涂层。

5.根据权利要求1所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，相邻两个双侧脱棉盘(5)之间的距离为10-13mm。

6.根据权利要求2所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，所述双侧脱棉盘(5)的上侧或者下侧每相邻两个凸体(51)之间的夹角γ的大小为32.73°。

7.根据权利要求1所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，所述的脱棉轴(1)的左侧设有连接法兰孔，右侧设置有螺纹。

8.根据权利要求6所述的应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，其特征在于，所述的脱棉轴(1)右侧的螺纹与锁紧螺母(8)配合。

技术总结
本技术公开了一种应用双侧脱棉盘的采棉机脱棉辊，属于棉花采摘机械领域。解决了传统脱棉辊脱棉不彻底导致棉花采净率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括安装在脱棉轴上的双侧脱棉盘、脱棉轴、轴端挡圈、圆锥辊子轴承和锁紧螺母。双侧脱棉盘上设有脱棉盘法兰和凸体，在脱棉盘法兰的上侧和下册设置有对称的凹槽和多个凸体结构，并且在每个凸体结构的顶面及四个侧面都覆盖有高耐磨的碳化硅涂层。本技术通过设置上下对称的凸体，能够有效的增强脱棉滚的脱棉效果，进而提升棉花采净率。并且凸体的表面覆盖耐磨性涂层，能够有效的增强脱棉盘的耐磨性能，延长脱棉盘的使用寿命。

技术研发人员：韩秉东,张宏文,李占涛,李坤宇,王蒙,海永鹏,扶学文,李海洋,魏喜梅,杜新田
受保护的技术使用者：石河子大学
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/17