自动配饲料机定量下料装置的制作方法

本申请涉及饲料定量分配，尤其涉及自动配饲料机定量下料装置。

背景技术：

1、传统的投放饲料的方式主要是人工撒料，人工撒料方式只能依靠感觉手工撒料，饲料投放的一致性较差，劳动强度高而且效率低，目前，人工撒料方式已逐渐被采用自动投饵机进行饲料自动投放的方式取代。

2、专利号为zl200710054442.4的中国专利公开了一种自动定量投饵机，该自动定量投饵机包括控制器、底座、位于底座上方的储料斗以及位于底座和储料斗之间的定量下料装置；底座上设置有滑槽，定量下料装置包括可沿滑槽滑动的定量滑板和驱动定量滑板滑动的直线移动机构，定量滑板上间隔设置有多行定量孔，在装料时，多行定量孔的底部被底座封闭，储料斗内的饲料落入多行定量孔内完成装料；投料时，自动定量投饵机移动，当到达第一个投料位置时，控制器驱动直线移动机构，直线移动机构驱动定量滑板滑动至第一行定量孔的底部与底座分离，第一行定量孔内的饲料在重力作用下落下进行投料，当到达第二个投料位置时，直线移动机构驱动定量滑板滑动至第二行定量孔的底部与底座分离，第二行定量孔内的饲料在重力作用下落下进行投料，以此类推，实现自动投料。

3、然而采用上述装置每一次进行饲料投放时，投喂量的多少一般通过调节定量孔的数量来实现，并且每次投放的饲料量只能是定量孔的整数倍，饲料投放量可调节的范围较小；另外，每次投料都是同时使用一行定量孔，如果一行定量孔不需要完全使用时，还需要人工将多出的定量孔堵塞住，调节范围有限，操作比较麻烦。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是提供自动配饲料机定量下料装置，采用内料仓负责定量称重，通过下料筒中的搅拌组件对饲料均匀混合，解决了用于定量的调节孔的出料效果不佳和操作不便的问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、自动配饲料机定量下料装置，包括下料筒和设在下料筒顶端的定量组件，所述定量组件包括外料仓，外料仓的顶端设置进料口，外料仓内设有用于称重的内料仓，内料仓的底端连接落料管，落料管上设置有落料阀，外料仓的下方设置送料筒，送料筒顶端安装有与外料仓内部连通的接料仓，所述送料筒内安装有送料螺杆，送料筒的一端安装有与送料螺杆动力连接的第一电机，另一端设有出料口，下料筒的顶端用于承接出料口，下料筒的底端用于出料且在其底端上设置出料阀，所述下料筒内还设有搅拌组件。

4、通过采用上述技术方案：不需要依照定量孔的数量定量下料，外料仓中设置内料仓负责定量称重，称重时落料阀关闭，称重好的饲料随着落料阀的打开能通过送料筒的作用导入下料筒中通过搅拌组件进行均匀的混合，再通过出料阀的打开将饲料排出，使用本装置可以达到饲料的定量下料，工作稳定性高，且出料的效果好于使用定量孔的方式。

5、所述搅拌组件包括搅拌轴、第二电机和设在下料筒顶部的横梁，搅拌轴的顶端与横梁转动连接，搅拌轴上设有搅拌叶，第二电机安装在下料筒的外侧，第二电机的输出轴伸入下料筒内部连接有输出杆，输出杆的一端连接有第一锥齿轮，搅拌轴顶部设有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。

6、通过采用上述技术方案：搅拌组件的搅拌轴和第二电机之间具有传动路径，二者通过第一锥齿轮和第二锥齿轮实现传动，稳定性高。

7、所述进料口的内侧设有支撑块，支撑块上安装有重量传感器，所述内料仓的顶端设有缘边，缘边的底侧落在重量传感器上。

8、通过采用上述技术方案：采用支撑块将内料仓悬在外料仓中，并在内料仓中安装重量传感器，实现内料仓可以称重的功能。

9、所述出料口上固定连接有导料筒，导料筒内部竖向贯通，导料筒的一侧与送料筒连通，导料筒的顶端设有疏通盖。

10、通过采用上述技术方案：导料筒设置为三通结构，导料筒堵塞后，打开导料筒上端的疏通盖，可以通过清理工具从导料筒的上端通口将堵塞物捅出。

11、所述外料仓的顶端设置有料仓盖，所述外料仓的底端设有第一法兰，接料仓的顶端设有第二法兰，第一法兰和第二法兰之间设置密封垫且两者通过螺栓固定连接。

12、通过采用上述技术方案：设置料仓盖可以防止杂物掉入料仓内，外料仓与接料仓为分体式，外料仓与接料仓通过第一法兰、第二法兰连接，实现快速安装。

13、所述下料筒的顶端设有筒盖，筒盖上设有与导料筒底端对应的接料口。

14、通过采用上述技术方案：筒盖避免杂物掉落在下料筒中。

15、采取以上方案，具有以下优点：在本申请中，外料仓中设置内料仓负责定量称重，称重时落料阀关闭，称重好的饲料随着落料阀的打开能通过送料筒的作用导入下料筒中通过搅拌组件进行均匀的混合，再通过出料阀的打开将饲料排出，使用本装置可以达到饲料的定量下料，工作稳定性高，具有较好的出料效果。

技术特征：

1.自动配饲料机定量下料装置，包括下料筒(1)和设在下料筒(1)顶端的定量组件，其特征在于，所述定量组件包括外料仓(100)，外料仓(100)的顶端设置进料口，外料仓(100)内设有用于称重的内料仓(300)，内料仓(300)的底端连接落料管(400)，落料管(400)上设置有落料阀(500)，外料仓(100)的下方设置送料筒(1000)，送料筒(1000)顶端安装有与外料仓(100)内部连通的接料仓(900)，所述送料筒(1000)内安装有送料螺杆(800)，送料筒(1000)的一端安装有与送料螺杆(800)动力连接的第一电机(1300)，另一端设有出料口，下料筒(1)的顶端用于承接出料口，下料筒(1)的底端用于出料且在其底端上设置出料阀(13)，所述下料筒(1)内还设有搅拌组件。

2.如权利要求1所述的自动配饲料机定量下料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴(4)、第二电机(12)和设在下料筒(1)顶部的横梁(2)，搅拌轴(4)的顶端与横梁(2)转动连接，搅拌轴(4)上设有搅拌叶(42)，第二电机(12)安装在下料筒(1)的外侧，第二电机(12)的输出轴伸入下料筒(1)内部连接有输出杆(3)，输出杆(3)的一端连接有第一锥齿轮(31)，搅拌轴(4)顶部设有与第一锥齿轮(31)啮合传动的第二锥齿轮(41)。

3.如权利要求2所述的自动配饲料机定量下料装置，其特征在于，所述进料口的内侧设有支撑块(600)，支撑块(600)上安装有重量传感器(700)，所述内料仓(300)的顶端设有缘边，缘边的底侧落在重量传感器(700)上。

4.如权利要求1或2所述的自动配饲料机定量下料装置，其特征在于，所述出料口上固定连接有导料筒(1100)，导料筒(1100)内部竖向贯通，导料筒(1100)的一侧与送料筒(1000)连通，导料筒(1100)的顶端设有疏通盖(1200)。

5.如权利要求4所述的自动配饲料机定量下料装置，其特征在于，所述外料仓(100)的顶端设置有料仓盖(200)，所述外料仓(100)的底端设有第一法兰(1400)，接料仓(900)的顶端设有第二法兰(1500)，第一法兰(1400)和第二法兰(1500)之间设置密封垫且两者通过螺栓固定连接。

6.如权利要求4所述的自动配饲料机定量下料装置，其特征在于，所述下料筒(1)的顶端设有筒盖(11)，筒盖(11)上设有与导料筒(1100)底端对应的接料口。

技术总结
本申请涉及自动配饲料机定量下料装置，它包括下料筒和设在下料筒顶端的定量组件，定量组件包括外料仓，外料仓的顶端设置进料口，外料仓内设有用于称重的内料仓，内料仓的底端连接落料管，落料管上设置有落料阀，外料仓的下方设置送料筒，送料筒顶端安装有与外料仓内部连通的接料仓，送料筒内安装有送料螺杆，送料筒的一端安装有与送料螺杆动力连接的第一电机，另一端设有出料口，下料筒的顶端用于承接出料口，下料筒的底端用于出料且在其底端上设置出料阀，下料筒内还设有搅拌组件。使用本装置可以达到饲料的定量下料，工作稳定性高，且出料的效果好于使用定量孔的方式。

技术研发人员：李信
受保护的技术使用者：无锡绿杨科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/29