专利名称：手推式双动刀收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械，具体地说是一种收割小麦、稻子等的收割机。
目前，生产和使用的手推式收割机是由地轮、机架传动机构(链条、齿轮、锥齿轮)、切割机构(动刀片、静刀片)所组成。在使用时，由于手推，地轮摩擦转动，由固定安装在机架上的传动机构传递到切割机构的动刀片上，动刀片与固定在机架上的静刀片啮合而割禾。但是，这种收割机由于传动比较低，切割机构仅有一个刀片旋转或往复切割，故割禾速度较慢，相对切割速度小，在具体使用时出现拥麦现象，不能实现堆放，割禾效率低。
本实用新型的目的在于克服上述不足，而设计一种双动刀(无定刀)，三级升速，快速切割并能实现堆放的手推式双动刀收割机。
本实用新型是这样实现的，它包括构成传统收割机的地轮、机架、传动链条，齿轮，锥齿轮，其技术要求是两地轮间距为15－30CM，地轮直径为30－40CM，传动机构采用二套链条传动，一付锥齿轮传动，传动比18－15，否则不能实现前进与割禾的同步，切割机构由一对尺寸相同相啮合的齿轮转动而带动其上方一对平行于地面、相对转动相切的盘式多角齿刀，实现割禾，两盘式多角齿刀间隙可调，两盘式多角齿刀覆盖住一对相啮合的齿轮，避免作物卡住齿轮，两盘式多角齿刀齿数5－8个，齿数多，割禾效率低；齿数少，割禾阻力大，以8个为最佳。在锥齿轮轴上方安装星形拔禾轮，与主动盘式多角齿刀同轴旋转，在机架放禾台上安装拦禾器，由绳索连接在手柄上，在拦禾器上安装有复位弹簧，可以转动90°－180°，由星形拔禾轮及拦禾器器构成拦禾堆放机构，实现堆放。
本实用新型相比现有技术有以下优点，传动比高，切割速度快，相对速度提高一倍，改善切割性能，避免拥麦现象，实现拦禾堆放，从而提高割禾效率，减轻劳动强度。
以下将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是手推式双动刀收割机的结构示意图；图2是双动刀转动相切示意图。
参照
图1，人手推收割机，地轮13摩擦转动形成的动力，经安装在地轮轴上的转动轮15，链条14，链条4一对锥齿轮了传递到垂直于放禾台12的锥齿轮轴2下端，锥齿轮轴2两端分别固定在机架10与放禾台12。主动齿轮6，主动盘式六角齿刀5安装固定在锥齿轮轴2与放禾台12上。主动齿轮6与另一侧从动齿轮7相啮合，从动盘式六角齿刀9固定在从动齿轮7上方，与主动盘式六角齿刀5转动相切，从而实现割禾，主动盘式六角齿刀5与从动盘式六角齿刀9间隙可调。锥齿轮轴2顶端焊接星形拔禾轮1与主动盘式六角齿刀5，主动齿轮6同轴转动，将禾拥入安装固定在放禾台12的拦禾器11内，实现拦禾；在拦禾器11上装有复位弹簧8，拉绳索16，拦禾器11可向左转动90－180，实现堆放。
权利要求1.一种手推式双动刀收割机，包括机架10、地轮13、链条14、链条4、一对锥齿轮6，基特征是由主动盘式多角齿刀5，从动盘式多角齿刀9，主动齿轮6，从动齿轮7，星形拔禾轮1，拦禾器11构成。
2.根据权利要求1所述的收割机，其特征是主动盘式多角齿刀5，从动盘式多角齿刀9，齿数5－8个。
3.根据权利要求1所述的收割机，其特征是主动齿轮6，从动齿轮7，尺寸相同，平行于地面，并排啮合安装在放禾台12前端。
4.根据权利要求1、2或3所述的收割机，其特征是主动盘式多角齿刀5和从动盘式多角齿刀9分别覆盖在相啮合的主动齿轮6和从动齿轮7上方。
5.根据权利要求1所述的收割机，其特征是地轮13，直径为30－40厘米，间距15－30厘米。
6.根据权利1所述的收割机，其特征是由链条4、链条14，一对锥齿轮3传动，传动比为18－15。
7.根据权利要求1或4所述的收割机，其特征是星形拔禾轮1，焊接在锥齿轮2顶端，与主动盘式多角刀5，主动齿轮6同轴旋转。
8.根据权利要求1所述的收割机，其特征是拦禾器11，安装在放禾台12上，其上有复位弹簧8，可以转动90°－180°。
专利摘要本实用新型是一种用于收割小麦，稻子等农作物的收割机，它包括机架、地轮，传动链条，齿轮，锥齿轮，其技术要点是地轮摩擦转动形成的动力经过三级升速传递到一对平行于地面相啮合的齿轮，两齿轮啮合转动带动上方一对盘式多角齿刀相对快速旋转，实现割禾，避免拥麦，另安装有拦禾堆放机构，割禾同时实现堆放，提高了收割效率，减轻劳动强度。
文档编号A01D34/67GK2100082SQ90219379
公开日1992年4月1日 申请日期1990年12月3日 优先权日1990年12月3日
发明者王金全 申请人:王金全