专利名称：系列养鸡笼的制作方法
技术领域：
本发明涉及鸡饲养管理笼具。
目前，我国养鸡场使用的鸡笼，多是照搬国外的设计方案或引进全套设备，一次性投资太多，成本高，效益低，要求电能源充足。所以不适应我国国情。广大农村中小型鸡场及专业户鸡场，多为人力手工操作，费工费力，工作环境差，劳动效率低。因此，必须根据我国国情设计和生产出新型鸡笼，以适合广大养鸡场的需要。
本发明设计适用于鸡场人工饲养管理，是投资少、成本低、效益高的新型养鸡笼具。
本发明有适用于饲养幼雏鸡的组合育雏笼及育成鸡笼、肉仔鸡笼、蛋用种鸡笼、蛋用商品鸡笼、肉用种鸡笼和群体种鸡本交笼等独腿笼。
本发明的优点和效果是用阶梯独腿笼养鸡，可降低鸡舍成本，改善工作环境，提高工作效率。组合育雏笼，雏鸡生长均匀，提高成活率，一笼多用。肉仔鸡一段制阶梯独腿笼，节省垫料，减少转群应激，预防胸部炎症，降低饲料消耗。肉种鸡阶梯独腿笼，便于人工采精输精，提高种蛋受精率。群体种鸡本交独腿笼，可提高种蛋受精率及合格率。
图1 阶梯独腿笼侧视图。
图2 阶梯独腿笼正视图。
1.鸡笼；2.水槽；3.料槽；4.笼门(外开)；5.蛋槽；6.横支撑；7.竖支撑；8.斜支撑；9.角钢梯形工；10.清粪车导向墙；11.∧形墙顶；12.膨胀螺丝；13.鸡笼底横撑与角钢梯形工的固定螺丝。
图3 组合育雏笼正视图。
图4 组合育雏笼侧视图。
14.支腿；15.组合连接点及粪板；16.水槽；17.料槽；18.底座；19.采食固定格；20.采食活动格。
图5 肉仔鸡阶梯独腿笼侧视图。
图6 肉仔鸡阶梯独腿笼正视图。
21.平底鸡笼；22.水槽；23.塑料网；24.隔网门；25.料槽；26.角钢梯形工；27.膨胀螺丝；28.火道清粪导向墙；29.笼横撑与梯形工固定螺丝。
图7 群体种鸡本交独腿笼侧视图。
图8 群体种鸡本交独腿笼正视图。
30.鸡笼；31.平底网及横向支撑角钢；32.水槽；33.料槽；34.产蛋箱；35.底层产蛋箱站台；36.上层产蛋箱站台；37.隔网出入门；38.铁丝；39.塑料网；40.角钢梯形工；41.膨胀螺丝；42.隔网；43.纵向支撑角钢。
发明实施例阶梯独腿笼(图1、图2)适用于各类型鸡的阶梯笼，根据鸡群的类别、品种、用途之不同，有2、3、4层之分。成年母鸡笼，每组总长为1872－1910毫米，每小笼长468－477毫米，笼深325－350毫米。顶前网钢丝直径3毫米。侧网为水平矩形网格，钢丝直径2.2毫米。底网钢丝直径2.2毫米，网格26毫米×48毫米。顶前网和底后网分别联为一个整体。用镀锌铁皮卡将各网片固定。网格宽52毫米。滚蛋间隙55毫米。笼前网高400毫米，后网高320毫米，滚蛋角9～10度。料槽系用1.0毫米厚的镀锌铁板冲压而成。塑料V型水槽。笼的斜撑及横梁支架是用厚1.5－2.0毫米、宽90毫米的镀锌铁板冲压成槽形杆件做成。底层笼左、右下横梁下部无斜支撑，联接成一个整体(6)。上、中、下横梁的中点用竖支撑(7)联接固定。下横梁的底部，用角钢(＜40×40×4)梯形工(9)(外沿尺寸高400毫米、宽240毫米、上撑长800毫米)和膨胀螺丝(12)固定于水泥地面上。3－4层阶梯笼的上层笼，两条水槽(2)合为一条，安在两条笼的中间，料槽(3)提高150毫米，料槽下留笼门(4)，门外开，门高200毫米，宽365毫米，门的启闭用弹簧挂勾固定。肉用种公鸡和种母鸡笼均为两层，底网用双钢丝并拢点焊镀锌，钢丝直径2.2毫米，网格25×50毫米。母鸡笼门扩大，呈“┐”形，长365毫米，宽200＋100毫米。种公鸡笼总长1880毫米，每小笼长376毫米，宽450毫米，高600毫米，底网双丝点焊平置，或垫竹片网或塑料网。门呈“┐”型，长365毫米，宽320＋230毫米。育成笼3－4层，底网平置，笼体总长1880－1910毫米，每小笼长630毫米，宽450毫米，高320毫米，笼架的角钢工支撑结构同图1、图2。
组合育雏笼(图3、图4)笼体长1400毫米，宽700毫米，高1730毫米，四层，每层高330毫米，最下层设底座(18)，座高160毫米。容粪板层高60毫米。容粪层上部设钢丝网或塑料网，网孔12.5×12.5毫米。双层活动采食格(19、20)，每层采食格宽35毫米。支腿(14)及横撑是用1.5－2毫米厚的镀锌铁板冲压成＜形杆件联接组合而成，塑料水槽(16)，铁皮料槽(17)。塑料容粪板。
肉仔鸡一段制阶梯独腿笼(图5、图6)3－4层阶梯笼(21)，最上层笼的水槽(22)两条合一，置于两条笼中间，料槽上提150毫米。前网下开门，用弹簧挂勾固定网门。隔网上做门(24)，100×100毫米。笼前采食格为双层活动格，格宽40毫米。底后网铺设塑料网。笼体长1910毫米，分三小格。笼架的支撑结构同图1、图2。
群体种鸡本交独腿笼(图7、图8)四笼合并成一组大笼(30)，笼体长3800毫米，宽1700毫米，高600毫米。底网平置(31)，用5根角钢(43)(＜40×40×4)支撑。笼网用直径2.5毫米的钢丝点焊镀锌而成。底网钢丝间距25毫米，侧网格为50毫米。笼上两侧设产蛋箱(34)，产蛋箱前门下方设站台，下层蛋箱站台(35)宽250毫米。上层站台(36)宽150毫米，两层站台均可向上翻转90度。每两组笼之间用钢丝网和塑料网隔开，并设出入门(37)一个，门宽700毫米，高1200毫米，门坎高500毫米。笼顶盖塑料网(39)、用钢丝(38)拉紧支撑。独腿梯形工(40)的上横杆长700毫米，梯宽240毫米。
使用方法、优点及效益用原来的阶梯笼和群体本交笼养鸡，清除粪便时，先将笼底下的粪扒至走道上，再用粪车推至舍外，费时费力，很不方便。新的设计方案是应用阶梯独腿笼与简易推粪车配合使用，向一端纵向推粪，粪池中央安角钢支撑工及导向墙，支撑固定鸡笼，将粪池一分为二，减少了清粪的障碍和阻力，提高工效四倍以上，并能及时清粪，减少了氨气的发生，改善了鸡舍内的环境卫生条件，增进了鸡群的体质，降低了鸡舍的造价。阶梯笼上层笼料槽、水槽、捉鸡门位置的改变及加宽，降低了捉鸡门的高度，使称测体重、人工授精、防疫治疗等鸡群管理工作更加方便，提高了工作效率，扩大了鸡笼的的使用范围。肉用种公鸡笼和种母鸡笼，加大了开门尺寸，底网双丝点焊或垫竹片网、塑料网，便于人工采精、输精及管理，减少了胸部炎症及脚趾瘤病。
组合式育雏笼每周调换一次各层笼的位置，减少了上下温差，雏鸡生长发育均匀。根据鸡体增重的情况，逐渐调节双层采食活动门的宽度，减少了落地鸡和弱鸡。料槽可以翻转两边使用，采食及增重均匀，提高了成活率。还可一笼两用，既是饲养笼又是周转笼，提高了鸡笼的利用率，减少了转群的应激。
肉仔鸡阶梯独腿笼1－20日龄的雏鸡，用三段联体料、水槽，槽上口宽60毫米，中端为水槽，两端为料槽，雏鸡通过隔网门自由出入采食、饮水。20日龄后，改用常规料、水槽。随鸡龄的增长及时疏散鸡群和调整双层活动采食门。鸡笼与清粪车、导向墙、火道配合使用，上下温差均匀，节省垫料和饲料，避免胸部炎症。
群体种鸡本交独腿笼四笼合一，扩大了养鸡只数，由原来的25只扩大为80－100只，增加了种公、母鸡配种的选择性，提高受精率5－8％。笼上两侧设产蛋箱，改斜底网滚蛋为产蛋箱取蛋，减少了种蛋的破损和粪便污染的机会，提高了种蛋的合格率5％左右。鸡笼与清粪车配合使用，由原来的横向扒粪改为纵向推粪，提高工作效率四倍，清粪及时，减少了氨气地发生，改善了工作环境，有利于人和鸡的保健。
权利要求1.一种系列养鸡笼，由笼网、水槽、料槽、笼门、采食门、支撑架和产蛋箱等组成，其特征是由横撑、斜撑、竖直撑、角钢工装成的阶梯独腿笼、组合育雏笼、肉仔鸡肉种鸡阶梯独腿笼和群体种鸡本交独腿笼。
2.根据权利要求1所述的系列养鸡笼，其特征在于阶梯独腿笼的二至四层，在三或四层笼的最上层，水槽置两条笼网之间，料槽上移，捉鸡门在料槽下方开启。二层阶梯独腿笼，料槽、水槽在笼前方，位置不变，笼顶网开门加大，笼底用双钢丝点焊镀锌，用角钢工支撑笼体。
3.根据权利要求1所述系列养鸡笼，其特征在于组合育雏笼由四层笼网经支腿和横撑联结组合而成，每层笼的底部加工有容粪层并装钢丝网或塑料网，作为漏粪网，笼四周为活动双层采食格，底层设底座。
4.根据权利要求1所述系列养鸡笼，其特征在于肉仔鸡独腿笼的笼内隔网设门，笼前网为双层活动采食格，底后网铺塑料网，装三段料水混合槽和常规料水槽，角钢工支撑笼体。
5.根据权利要求1所述系列养鸡笼，其特征在于本交独腿笼由四个笼合并为一组大笼，底网平置，在两侧笼网上方安装产蛋箱，产蛋箱门前安站台。两组笼之间有隔网，装出入门一个。笼顶起脊，盖塑料网。角钢工支撑笼体。
专利摘要根据目前国内外养鸡笼架的使用效果，作了新的设计。阶梯笼上层笼水槽合一居中。料槽上移，前网下设笼门，底层笼横支撑下无斜支撑。用角钢工做独腿支撑笼架，降低了鸡舍造价，提高了工作效率。组合育雏笼四层组合，设有底座，一笼多用，温度均匀，提高了成活率。肉仔鸡独腿阶梯笼可调节活动采食门，底后网铺塑料网，减少转群应激，避免胸部炎症。群体种鸡本交独腿笼四笼合一，底网平置，设有产蛋箱，提高了种蛋的受精率和合格率。
文档编号A01K31/06GK2092860SQ912118
公开日1992年1月15日 申请日期1991年6月17日 优先权日1991年6月17日
发明者高登文, 李铁贞, 俞子灿 申请人:山东农业大学, 惠民县畜牧机械厂