粒状碎纸机的制作方法

专利名称：粒状碎纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粒状碎纸机。
目前现有的粒状碎纸机，从结构上来讲，由双方位刀具组成，即水平、垂直两组刀具来实现切碎纸的功能，结构比较复杂。所切碎的纸屑，一般在4到24平方毫米之间，粒状面积大小不均，对处理防止外泄、要求保密性高的机要文件、情报资料来讲不理想。
本实用新型的目的是提供一种由单方位一组刀具组成，实现双方位两组刀具切碎纸的功能，结构较简单，所切碎的纸屑粒状面积小且均匀，在7平方毫米以下，适合处理要求保密性较高的文件、情报资料的粒状碎纸机，弥补现有之不足。
本实用新型的结构，主要包括箱体、主机装配(动力部件、传动齿轮，左、右闸板组件、前后刀轴、刀片、刀片垫圈、栅板、栅杆、支承柱，前后挡板)，延时控制保护电路等另、部件。
箱体、主机装配、动力部件(包括电机、减速箱组件)、传动齿轮、左、右闸板组件挡板、延时控制保护电路等，与现有的碎纸机结构类同，其不同的是减速箱输出轴与刀轴同端传动齿轮的齿数增多，省去了现有碎纸机的介齿轮，使得传动稳定性好、噪音低、提高切碎纸迭厚度和效率。
切碎纸张的刀具结构前、后刀轴由左、右闸板两端的支承，与现有碎纸机刀具支承结构相同，其区别是在前后刀轴有效切碎纸张长度外圆上，设有角度相等而旋向(前刀轴向右旋，后刀轴向左旋)相反的螺旋槽，刀片装在刀轴上，刀片内圆上的凸键与刀轴上的螺旋槽配合，刀轴转动时，带动刀片转动，使前后刀片齿刃角的轴向与螺旋角切入，使径向振动小，噪音低。刀片顶圆设有17个中距相等，形状相同的三角刃口齿，三角刃口齿的邻边与齿分度距中线构成向前倾斜的夹角，邻边与斜边构成齿刃角，为水平切碎纸刃口，三角刃口齿的根圆直径大于前后刀轴中心距，前后刀片根圆互相切入，为垂直切碎纸刃口。由于水平刃口直径大于垂直刃口直径，所以当被切的纸张送入，刀片动作时，水平齿刃角先切入纸内，即水平刃口开始切碎纸，刀片继续旋转时，齿刃角旋至切入齿根圆内，此时垂直刃口开始切碎纸，如此连续循环动作，送入的纸张被切成碎粒。
刀片之间设有与刀片同等厚度的垫圈及簿于刀片厚度的栅板，刀片垫圈的设置是为了保证刀片之间的合理间隙，栅板由下方两支栅杆连贯紧定于左右闸板上，栅板设于下方是防止阻挡纸屑积累在栅板之间，栅板与刀片、刀片垫圈之间设有一定的间隙，当刀轴转动时，栅板相对是浮动的，目的是减少刀片转动时对栅板产生磨损及摩擦阻力，栅板的下前方设有纸屑分离槽，其作用是使切碎的纸屑与刀片分离开，刀轴两端设有紧定螺母，作用是压紧轴上的刀片，并防止刀片在切碎力的作用下轴向移动，便于调整前后刀片的轴向间距。
前、后刀片齿刃角径向对向排列，以相互错开1／2齿为切碎纸效果的最佳位置，可通过两刀轴端的同数齿轮，对齿转动进行调整。
本实用新型的结构较简单，由单方位一组刀具，实现双方位两组刀具切碎纸张的功能，整机体积小，稳定性好，噪音低，使用方便，所切碎的纸屑粒状面积小，并且均匀，是现代化文明办公处理保密性要求较高的文件，情报资料较为理想的用具。
附图是本实用新型的实施例。


图1是本实用新型的结构主视图。
图2是主视图的A－A剖视图。
图3是主视图的B－B剖视图。
图4是刀片形状图。
图1中1，左闸板组件；2，螺栓M6×20，各四个用A3钢材制成镀锌；3，螺栓M8×16，……同上………；7，直齿圆柱齿轮1个，用45＃钢材制成m＝1.5，z＝49；9，支承柱，用A3钢材制成镀锌钝化；10，螺钉M4×2；11，垫圈4；12，螺母M4；各1个用A3钢材制成镀锌垫圈11还要钝化；13，电容器400VAC／8uF±5％外购；16，石闸板组件；33，接地焊片2片用黄铜板材制成镀银；34，螺钉M4×8，各1个用A3钢材制成镀锌；35，螺母M4，各1个用A3钢材制成镀锌；37，垫圈4个用冷轧钢板制成镀锌；38，螺母4个用A3钢材制成镀锌；
39，挡圈123个用65Mm钢材制成氧化；40，销4×16用35＃钢材制成；41，垫圈123个用A3钢材制成镀锌；42，直齿圆柱齿轮两个用45＃钢材制成m＝1 z＝32主机装配外形尺寸长＝285mm，宽＝192mm，高＝93mm图2中2，螺柱M6×204个用A3钢材制成镀锌；5，垫圈64个用65Mn钢材制成氧化；6，垫套4个用A3钢材制成镀锌钝化QB700－798，动力器部件；14，栅杆4件用A3钢材制成GB700－79然后镀锌钝化；15，后刀轴用45＃钢材制成BG609－65然后开左螺旋形槽；17，销2×148个用低碳钢材制成镀锌；18，轴承160／014个外购；19，侧挡板1个用冷轧钢板制成B－1GB708－65、B3－GB912－82镀锌钝化；图3中21，后档板1件用冷轧钢板制成喷漆；22，刀片226片用65Mn钢制成；23，螺柱M8×164个用A3钢材制成镀锌；24，螺母M84个用A3钢材制成镀锌；25，垫圈226片碳毒弹簧钢丝φ1－YB248－64制成；26，前刀轴1个用45＃钢材制成外园上开右螺旋槽；
27，栅板226片用冷轧钢板A－0.8－QB708－65B3－GB912－82制成镀锌钝化，在下方开有分离纸屑槽；28，螺钉M4×84个用A3钢材制成镀锌；29，螺母M44个用A3钢材制成镀锌；30，前档板1个用镀锌簿钢板0.5－YB181－65制成；31，螺钉M3×42个用A3钢材制成镀锌；32，温控管1个外购；图4刀片外形图，有17个三角刃口齿均匀分布，三角刃口齿的邻边与斜边为35度。三角刃口的邻边与齿距中线向前倾斜夹角为5度。刀片的顶圈直径大于前后刀轴中心距5毫米，三角刃口齿的根圆直径大于前后刀轴中心距1.5毫米。
图中刀片之间设有与其相同厚度1毫米的垫圈和簿于其厚度的栅板，刀片在刀轴上轴向叠紧，刀片内圆上的凸键与刀轴上的螺旋槽动配合。叠紧系数为90％至95％，栅板用栅杆连串紧定于左、右闸板，栅板内圆、端面与刀片、垫圈保持一定间隙，刀轴转动时，刀片转动，栅板相对是浮动的，栅板开有形退纸屑的槽。
权利要求1.一种粒状碎纸机主要包括箱体、主机装配、动力、传动部件(包括电机、减速箱组件)、左、右闸板组件、支承柱、前后档板、延时控制保护电路，其特征是减速箱输出轴与刀轴同端传动齿轮的齿数增多，省去现有碎纸机的介齿轮，在前后刀轴切碎纸张长度外圆上，设有角度相等，旋向(前刀轴上为右旋、后刀轴上方左旋)相反的螺旋键槽，刀片装在刀轴上，刀片内圆上的凸键与刀轴上的螺旋键槽配合，刀片顶圆设有17个中距相等、形状相同的三角刃口齿，三角刃口齿的邻边与齿距分度中线构成向前倾斜夹角，邻边与斜边构成齿刃角，为水平切碎纸刃口，三角刃口齿的根圆直径大于前、后刀轴中心距，前后刀片根圆互相切入为垂直切碎纸刃口。
2.根据权利要求1所述的粒状碎纸机，其特征是三角刃口齿的邻边与齿距分度中线构成的向前倾斜夹角为5度，邻边与斜边构成的齿刃角为35度。
3.根据权利要求1所述的粒状碎纸机，其特征是三角刃口齿顶圆直径大于前、后刀轴中心距5毫米，三角刃口的根圆直径大于前、后刀轴中心距1.5毫米。
4.根据权利要求1所述的粒状碎纸机，其特征是刀片之间设有与刀片厚度相等的垫圈和簿于刀片厚度的栅板。
5.根据权利要求1所述的粒状碎纸机，其特征是前、后刀片齿刃角径向对向排列，互相错开1／2齿。
6.根据权利要求1所述的粒状碎纸机，其特征是刀轴上的刀片轴向叠紧系数为90－95％。
7.根据权利要求1所述的粒状碎红机，其特征是栅板下前方设有纸屑分离槽。
8.根据权利要求1所述的粒状碎纸机，其特征是栅板内圆、端面与刀片垫圈及刀片之间保持一定间隙，刀轴转动时，栅板相对其是浮动的。
专利摘要一种粒状碎纸机，结构主要包括箱体、主机装配、动力传动部件、左右闸板组件、前后刀轴、刀片、栅板，其特征是由单方位一组刀具实现双方位两组刀具切碎纸的功能，其前后刀轴外圆上设有角度相等。旋向相反的螺旋槽，刀片顶圆设有17个中距相等，形状相同的三角刃口齿，栅板下方设有纸屑分离槽，其运转噪音低，稳定性好，所切碎的纸屑粒状面积小且均匀，是现代化文明办公、处理保密性要求较高的文件、情报资料较为理想的用具。
文档编号B02C18/06GK2102799SQ912282
公开日1992年4月29日 申请日期1991年11月7日 优先权日1991年11月7日
发明者陈汉英, 谭治平, 陈扬名, 张澄清 申请人:广州市风扇工业公司研究所