专利名称：多功能推进式起粮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，特别是一种应用于粮食的撒晒和起运的多功能推进式起粮机。
目前，颗粒谷物或粮食的晒收大部分是靠人力使用耙、铲等工具进行翻晒和收装的，不仅劳动强度大，工作环境恶劣，而且工作效率较低，一旦遇上风雨天气，则往往因收取不急时而造成损失。
目前，一些较大规模的农场和粮库虽有一些装运机械，但仍未脱离以皮带输送机为主的输送机械，其粮食的翻晒，收装及撒摊仍采用人力及一些简单工具，因此，仍未改变其落后状态。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种具有收装、撒摊、翻晒和运输功能的推进式起粮机。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的，将拖拉机的前部动力部分和后部减速部分分离，并以连接板将两者拉开后再连接起来，在减速部分上部设置有储粮斗，在中部间隔部分的连接板上安装有两个对称的机架，机架上各设置有输送带，输送带靠机架上设置的传动机构驱转，传动机构的动力由拖拉机后部的减速部分的输出轮驱动，输出轮与前部动力部分之间没有传动皮带，输送机架下端连接有铲粮板，铲粮板上部设置有靠动力部分驱转的拨粮器，储粮斗底部横向设置有撒粮板和漏粮口，铲粮板下部可安装翻粮器。
由上可见，本实用新型的显著效果是1.在拖拉机的行进过程中，铲粮板可将摊晒于地面上的粮层铲拢起来并通过转动的拨粮器将粮食拨转到转动的运输带上，通过运输带输装到储粮斗内，因而具有省力，高效的起粮和运粮特点。
2.翻粮器可随拖拉机的前进自动将粮层进行翻晒，而且主翻板可将粮层拨开两条的供车轮行走的通道，既避免了车轮对粮层的碾压，又具有大面积高速翻晒粮层的特点。
3.可把粮仓内的粮食倒放到储粮斗内，通过控制撒粮板开度的大小及拖拉机行进速度的大小而把粮食均匀摊撒在地面上，而且，也可将储粮斗内的收装后的粮食卸放到运输带上直接运入粮仓或通过灌粮口灌装到麻袋中。
本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实实现的
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是
图1中的铲粮板部位的A向视图。
图3是图2的B向放大视图。
图4是与
图1相配套使用的翻粮器的立体结构图。
图5是
图1中储粮斗的侧视方向的结构剖视图。
下面将结合附
图1－5对本实用新型的具体结构进行详细地说明本实用新型有拖拉机7、其特征在于拖拉机7被分离成动力部分71和减速拖动力部分72，动力部分71和减速拖动部分72两者隔开一定距离并通过连接板5连接起来，在减速拖动部分72的上部坐连有储粮斗8，储粮斗8底部设置有撒粮板83和灌袋口81，在连接板5的横杆51上对称驱连有两个三角形机架6，在机架6上、下方的支撑辊61上套装有输送带4，三角形机架6的横向两端活动装支有传动塑胶辊62，动力部分71和减速拖动部分72位于两对称的三角形机架6的中间空间处，动力部分71与后部的减速拖动部分72之间有一动力传动皮带91，减速拖动部分72的输出轴与驱带输送带4的传动塑胶辊62之间设置有传动装置9，在三角形机架6的横向下端连接有铲粮板1，铲粮板1与位于其上部的输送带4相衔接，铲粮板1上部或下部装设有靠动力部分71驱带转动的拨粮器2或从动推进的翻粮器10。参见
图1至图5本实用新型的结构特征还在于锥形储粮斗8的前沿与输送带4相衔接，撒粮板83为一矩形板并驱连在储粮斗8下部的后方板壁敞口处，撒粮板83一侧设置有控制搬柄831，铲粮板1呈后敞口的簸箕形并与三角形机架6的横向下端相连接，机架6的横向下端设置有装支拨粮器2和翻粮器10的V形支座63，机架6的上部间隔设置有V形支撑辊61，机架6的下部设置有张紧辊64，拨粮器2是由一圆形基辊和间隔分布于基辊周向的拨板21构成，各拨板21的顶段连接有与铲粮板1上平面接触的塑胶板211，拨粮器2由与动力部分72相驱连的传动机构3驱转，传动装置9是由套连于动力部分71和减速拖动部分72之间的横向皮带付91、减速拖动部分72的输出皮带付92及与输出皮带付92的大皮带轮93套连的主动皮带付94和套连于主动皮带付94和传动辊62之间的皮带付95构成，主动皮带付94的大皮带轮941位于机架6下方并通过长轴942驱连在机架6的后斜杆65的轴承支座651内，长轴942的两端均连接有对称外探的小皮带轮951。参见
图1至图4和图5本实用新型的结构特征还在于与机架6下端V形支座63相连接的翻粮器10设置在铲粮板1下部，翻粮器10的横杆上间隔下凸有数个小翻板102和两个与拖拉机7车轮位置相对应的大翻板101，在横杆两端上凸有与V形支座63相连接的连接板103，大小翻板的下端均连有V形分离板。参见图4。
本实用新型的工作原理是，拖拉机采用的是12马力的小型拖拉机，当动力部分71带动后轮前行时，三角形机架6前端的铲粮板1前沿与粮层接触并向前推进，使铲于其内的粮食在转动的拨粮器2拨转下落入转动的输送带4上，然后输入到储粮斗8内，当储粮斗储满时，可通过储粮斗一侧的灌粮板82的开闭，使粮食顺倾斜的灌粮口81灌入麻袋中或漏入另一输送带直接送入粮仓。在储粮斗装满粮食或空程行走过程中，机架6可通过坐于动力部分71上的驾驶者搬转，使其前端上抬而脱离地面，所以，不会影响起粮机的正常行驶，此时，可作为运粮机使用。
如需摊晒粮食，可将大库粮食灌于储粮斗8中，通过控制撒粮板83开度及拖拉机的前行速度，即可获得均匀的摊撒效果。
如需翻晒粮层，可将拨粮器2卸下，装上翻粮器10并使机架6上抬，然后驾驶起粮机前行即可，由于大翻板101与车轮位置相对应，故可分拨出供车轮行走的通道来，在此时，输送带4及基传动系统不运转。
此机也可作为推堆粮食机械使用，在此时应使拨粮器2停止转动。
权利要求1.多功能推进式起粮机，有拖拉机7、其特征在于拖拉机7被分离成动力部分71和减速拖动力部分72，动力部分71和减速拖动部分72两者隔开一定距离并通过连接板5连接起来，在减速拖动部分72的上部坐连有储粮斗8，储粮斗8底部设置有撒粮板83和灌袋口81，在连接板5的横杆51上对称驱连有两个三角形机架6，在机架6上、下方的支撑辊61上套装有输送带4，三角形机架6的横向两端活动装支有传动塑胶辊62，动力部分71和减速拖动部分72位于两对称的三角形机架6的中间空间处，动力部分71与后部的减速拖动部分72之间有一动力传动皮带91，减速拖动部分72的输出轴与驱带输送带4的传动塑胶辊62之间设置有传动装置9，在三角形机架6的横向下端连接有铲粮板1，铲粮板1与位于其上部的输送带4相衔接，铲粮板1上部或下部装设有靠动力部分71驱带转动的拨粮器2或从动推进的翻粮器10。
2.按照权利要求1所述的多功能推进式起粮机，其特征在于，锥形储粮斗8的前沿与输送带4相衔接，撒粮板83为一矩形板并驱连在储粮斗8下部的后方板壁敞口处，撒粮板83一侧设置有控制搬柄831，铲粮板1呈后敞口的簸箕形并与三角形机架6的横向下端相连接，机架6的横向下端设置有装支拨粮器2和翻粮器10的V形支座63，机架6的上部间隔设置有V形支撑辊61，机架6的下部设置有张紧辊64，拨粮器2是由一圆形基辊和间隔分布于基辊周向的拨板21构成，各拨板21的顶段连接有与铲粮板1上平面接触的塑胶板211，拨粮器2由与动力部分72相驱连的传动机构3驱转，传动装置9是由套连于动力部分71和减速拖动部分72之间的横向皮带付91、减速拖动部分72的输出皮带付92及与输出皮带付92的大皮带轮93套连的主动皮带付94和套连于主动皮带付94和传动辊62之间的皮带付93构成，主动皮带付94的大皮带轮941位于机架6下方并通过长轴942驱连在机架6的后斜杆65的轴承支座651内，长轴942的两端均连接有对称外探的小皮带轮951。
3.按照权利要求1所述的多功能推进式起粮机，其特征在于，与机架6下端V形支座63相连接的翻粮器10设置在铲粮板1下部，翻粮器10的横杆上间隔下凸有数个小翻板102和两个与拖拉机7车轮位置相对应的大翻板101，在横杆两端上凸有与V形支座63相连接的连接板103，大小翻板的下端均连有V形分离板。
专利摘要多功能推进式起粮机，将拖拉机的前部动力部分和后部减速部分分离，并以连接板将两者拉开后再连接起来，在减速部分上部设置有储粮斗，在中部间隔部分的连接板上安装有两个对称的机架，机架上各设置有输送带，输送带靠机架上设置的传动机构驱转，传动机构的动力由拖拉机后部的减速部分的输出轮驱动，输出轮与前部动力部分之间没有传动皮带，输送机架下端连接有铲粮板，铲粮板上部设置有靠动力部分驱转的拨粮器，储粮斗底部横向设置有撒粮板和漏粮口，铲粮板下部可安装翻粮器。
文档编号A01F12/46GK2135910SQ9224169
公开日1993年6月16日 申请日期1992年11月23日 优先权日1992年11月23日
发明者陈守法, 黄孟柱 申请人:黄孟柱