专利名称：谷物脱皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于谷物脱皮设备。
目前我国用于谷物分层碾磨较先进设备是由中国农机院和商业部粮食研究院共同设计，驻马店农机厂制造的NZ型组合式碾麦机。该机由二道带螺旋沟槽的砂辊和一道表面有斜凸筋的铁辊组成，一道砂辊粗磨，二道砂辊半精磨，三道铁辊精碾，来完成小麦剥皮全过程。该机不足有砂辊与壁筒有一定间距，壁筒底部小麦被磨次数少，壁筒内部压力不均衡，下部压力大，部分小麦被磨过重，上部压力小，小麦被磨次数多，砂辊在高速旋转时产生的离心力将小麦压向壁筒，内层小麦被磨过重，外层小麦被磨次数少；该机靠加大壁筒内的压力，通过砂辊的螺旋沟槽带动小麦按壁筒圆周运动，使小麦在壁筒内翻滚来达到均匀磨削，靠加大壁筒内压力来解决均匀磨削，碎麦增加，部分小麦被磨过重，电耗增高，该机的硬磨方法不适合小麦的几何形状，造成磨削不均匀，降低出粉率。剥糙米皮目前普遍使用的设备是喷风米机。喷风米机主要由空心轴、碾白室、压力门组成，空心轴的后端是愣形并带有沟槽，沟槽部分钻有通风孔，前端安装螺旋推进器，碾白室是六方形花铁筛壁筒，工作时糙米经螺旋推进器进入碾白室，经空心轴的愣形部分碾压，形成糙米自碾，互碾与六方形壁筒擦离、空心轴的愣形部分擦离来剥糙米皮，压力门调节剥皮程度，通风孔的风将糙米在碾压过程中产生的温度降下来，将稻糠吹出壁筒外，该机是靠着压力来达到自碾、互碾的剥皮方法，造成电耗高、产量低、破碎率高。
本实用新型的目的就是提供一种新型谷物脱皮机，改变了已有技术的设计结构，可对小麦、水稻等多种谷物脱皮，脱皮均匀，破碎率低、成品档次高、电耗低、产量高。
本实用新型的技术方案为由机体部分、传动部分、刷磨削部分、风清部分、刮板部分、微调部分组成。机体部分由圆弧钢板、机体上盘、机体上盘、钢窗、槽钢、上盖、下盖组成。三块圆弧钢板和三个钢窗间隔圆周均布，圆弧钢板上下边分别焊接在机体上盘、机体下盘的边沿上，三根槽钢分别扣焊在三块圆弧钢板和机体上盘机体下盘的外圆表面中心位置，上盖与机体上盘上面止口配合螺丝固定，两个进粮斗对称螺丝固定在上盖上面，上瓦座螺丝固定在上盖的圆孔内且圆台凸出上盖上平面，盖板与上盖上面配合螺丝固定，上转盘安装在上盖底面，与圆台平面动配合，上转盘底面与四个挡垫动配合，挡垫螺丝固定在上盖底面凸圆台平面上，下盖与机体下盘底平面止口配合螺丝紧固，其中一个螺丝长出10毫米构成止挡螺丝，下转盘与下盖上面圆孔动配合，机体下盘开有出皮口，出皮口底面焊接出皮管，三块圆弧钢板相对应的槽钢凹处，上中下分别各开三个吸风通道口，槽钢凹处与圆弧钢板间构成吸风道，三根槽钢上端焊接三个吸风口，槽钢下端焊地脚，接粮斗坐在设备中心位置的楼板上。传动部分由电机、齿轮减速机、主轴、上瓦盒、下瓦盒、上瓦座组成。电机、螺栓固定在齿轮减速机上面，齿轮减速机底面止口与上瓦座凸出上盖的圆台配合定位螺栓固定上盖上面，圆台安装阻油圈；电机动力输出轴与齿轮减速机的主动齿轮轴键配合，挡垫与电机轴端头平面配合，螺丝穿过挡垫孔与电机轴端头丝孔配合紧固，齿轮减速机被动齿轮与主轴上端外径轴键配合，主轴下端部有螺纹，螺纹部分有花键，下盖中心有凸圆台，凸圆台底面圆周均布有4个丝孔，中心有一圆孔，上下瓦盒分别与上瓦座和下盖中心圆孔内径配合顶丝顶固，上瓦盒上有阻油圈，调心轴承外径与瓦盒配合，内径与主轴外径配合，压力轴承内径与主轴下端外径配合，外径与下瓦盒配合，压力轴承上平面有一平垫，平垫与调心轴承配合，压力轴承下平面与一厚平垫上平面配合，厚平垫下平面与调整螺丝配合，调整螺丝与底盖螺纹配合螺母锁固，厚平垫外径有阻油圈，底盖与下盖中心圆凸台底面配合螺丝固定。刷磨削部分由倒锯齿形金钢砂斜牙板、鱼鳞筛板、抛粮盘、热轮式下盘、钢刷、金钢砂拨粮板组成，倒锯齿形金钢砂斜牙板和鱼鳞筛板螺丝连接构成倒圆锥壁筒，倒圆锥壁筒螺丝固定在上转盘和下转盘圆台上，倒圆锥壁筒和机体间构成夹壁层，抛粮盘与主轴上部键配合，热轮式下盘与主轴键配合，抛粮盘上平面安装三圈圆砂轮与圆平垫和螺丝动配合连接，可调上下角铁分别与抛粮盘下平面和热轮式下盘上平面配合螺丝紧固，可调上下角铁分别铣出长条通槽，钢刷分别与可调上下角铁配合螺丝固定，钢刷导粮角20度，金钢砂拨粮板与抛粮盘外圆底面配合螺丝固定。风清部分由风叶板、风叶板上角铁、风叶板下角铁组成，风叶板上下角铁分别与抛粮盘下平面和热轮式下盘上平面配合螺丝固定，风叶板两端分别与上下角铁配合螺丝固定，位于钢刷后侧构成机内风机。刮板部分是由电机、减速机、轴套、动力输出轴、齿轮、锥柱齿、圆盘、刮板、出皮口组成，两根角铁与槽钢外平面配合焊接，电机和减速机螺栓固定在角铁上，轴套外径与槽钢和圆弧钢板通孔配合螺丝固定，轴套端台里面与槽钢间有阻油圈，两个槽轮分别与电机动力输出轴和减速机动力输入轴键配合，三角带分别与两个槽轮配合，防护罩螺丝固定在机体上，减速机动力输出轴与轴套内径配合且探出轴套，齿轮内径与减速机动力输出轴键配合。锥柱齿圆周均布，螺丝固定在圆盘上面构成柱齿齿轮，刮板圆周均布螺丝固定在圆盘下面，锥柱齿与齿轮啮合。导向装置是由导向套、轴承和固定轴组成，轴承外径与导向套内径配合，固定轴有台阶，细轴端有螺纹，粗轴端与轴承内径配合，台阶与机体下盘上平面配合，细轴端与机体下盘圆周均布的三个光孔配合螺母固定。微调部分是由主轴螺母、导套、瓦盒、锁定螺丝、珠粒组成。主轴螺母与主轴螺纹部分螺纹配合，导套一端与热轮式下盘底面配合螺丝固定，另一端与瓦盒配合螺丝固定，主轴螺母圆台与瓦盒内径配合，瓦盒内径与圆台间有两圈珠粒，锁定螺丝与主轴螺母径向丝孔配合。
本实用新型同已有技术相比较其优点是由于设计了鱼鳞筛板与倒锯齿形金钢砂斜牙板构成的倒圆锥壁筒，控制原粮向圆周滑跑，使原粮滚动间歇被刷磨削，由于抛粮盘和钢刷旋转产生的离心力及机内风机产生的风压迫使原粮均匀缓慢附壁下流，增加原粮被刷磨削次数，原粮向轴心反弹，使内中外层原粮重新排列组合，使原粮被刷磨削均匀，机内风机风叶板安装在钢刷后侧的原粮反弹区，风易穿透原粮流层，风力集中，控制了钢刷向前拖带原粮的速度，增加了原粮被磨削次数，避免了谷皮被重复磨削，以吹为主，以吸为辅的组合式风清皮屑，采用了下口进风增大了风量风压，机体和倒圆锥壁筒构成的夹壁层封闭好，车间无污染，自动出杂，微调机构安装在主轴下部，调整方便，保证了钢刷与倒圆锥壁筒的间距，提高了原粮加工质量，提高了设备使用性能，较少破碎粒。
说明书附图
图1为谷物脱皮机结构图；图2为谷物脱皮机A－A剖视图；图3为谷物脱皮机下盖放大剖视图；图4为谷物脱皮机刮板放大剖视图；图5为谷物脱皮机上盖放大剖视图6为谷物脱皮机抛粮盘放大图；图7为谷物脱皮机微调放大剖视图；图8为谷物脱皮机下盖部件放大图；图9为谷物脱皮机热轮式下盘部件放大以下结合附图对本实用新型实施例进行详细描述由机体部分、传动部分、刷磨屑部分、风清部分、刮板部分、微调部分组成。机体部分由圆弧钢板75、机体上盘39、机体下盘72、钢窗78、槽钢73、上盖41、下盖2组成。三块圆弧钢板75和三个钢窗78间隔按圆周均布，圆弧钢板75的上下边分别焊接在机体上盘39、机体下盘72的边沿上，三根槽钢73分别扣焊在三块圆弧钢板75和机体上盘39机体下盘72的外圆表面中心位置，上盖41与机体上盘39上面止口配合螺丝固定，两个进粮斗82对称螺丝固定在上盖41上面，上瓦座50螺丝固定在上盖41的圆孔内且圆台凸出上盖41上平面，盖板40与上盖41上面配合螺丝固定，上转盘51安装在上盖41的底面与圆台平面动配合，上转盘51底面与四个挡垫53动配合，挡垫53螺丝52固定在上盖41底面凸圆台平面上，下盖2与机体下盘72的底平面止口配合螺丝紧固，其中一个螺丝长出10毫米构成止挡螺丝15，下转盘11与下盖2上面圆孔动配合，机体下盘72开有出皮口81，出皮口81底面焊接出皮管71，三块圆弧钢板75相对应槽钢73凹处，上中下分别各开三个吸风通道口34，槽钢73凹处与圆弧钢板75间构成吸风道37，三根槽钢73上端焊接三个吸风口38，槽钢73下端焊地脚，接粮斗1坐在设备中心位置楼板上。传动部分由电机56、齿轮减速机57、主轴63上瓦盒49、下瓦盒3、上瓦座50组成。电机56螺栓固定在齿轮减速机57上面，齿轮减速机57底面止口与上瓦座50凸出上盖41的圆台配合定位螺栓固定在上盖41上面，圆台安装阻油圈44，电机56动力输出轴与齿轮减速机57主动齿轮55轴键配合，挡垫42与电机56轴端头平面配合，螺丝43穿过挡垫42孔与电机56轴端头丝孔配合紧固。齿轮减速机57被动齿轮54与主轴63上端外径轴键配合，主轴63下端部有螺纹，螺纹部分有花键，下盖2中心有凸圆台，凸圆台底面圆周均布四个丝孔，中心有一圆孔，上下瓦盒49、3分别与上瓦座50和下盖2中心圆孔内径配合顶丝45、12顶固，上瓦盒49上有阻油圈46，调心轴承47、13外径与瓦盒49、3配合，内径与主轴63外径配合，压力轴承10内径与主轴63下端外径配合，外经与下瓦盒3配合，压力轴承10上平面有一平垫4，平垫4与调心轴承13配合，压力轴承10下平面与一厚平垫6上平面配合，厚平垫6下平面与调整螺丝7配合，调整螺丝7与底盖5螺纹配合螺母8锁固，厚平垫6外径有阻油圈9，底盖5与下盖2中心圆凸台底面配合螺丝固定。刷磨屑部分由倒锯齿形金钢砂斜牙板77、鱼鳞筛板76、抛粮盘58、热轮式下盘32、钢刷33、金钢砂拨粮板61组成。倒锯齿形金钢砂斜牙板77和鱼鳞筛板76螺丝连接构成倒圆锥壁筒36，倒圆锥壁筒36螺丝固定在上转盘51和下转盘11圆台上，倒圆锥壁筒和机体间构成夹壁层，抛粮盘58与主轴63上部键配合，热轮式下盘32与主轴63键67配合，可调上下角铁60、80分别与抛粮盘58下平面和热轮式下盘32上平面配合螺丝固定，可调上下角铁60、80分别铣出长条通槽，钢刷33分别与可调上下角铁60、80配合螺丝紧固，钢刷33导粮角20度，金钢砂拨粮板61与抛粮盘58外圆底面配合，螺丝紧固。风清部分由风叶板35、风叶板上角铁59、风叶板下角铁79组成。风叶板上下角铁59、79分别与抛粮盘58下平面和热轮式下盘32上平面配合螺丝固定，风叶板35两端分别与上下角铁59、79配合螺丝固定，位于钢刷33后侧构成机内风机。刮板部分是由电机16、减速机30、轴套27、动力输出轴28、齿轮21、锥柱齿22、圆盘23、刮板20、出皮口81组成。两根角铁74与槽钢73外平面配合焊接，电机16和减速机30，螺栓固定在角铁74上，轴套27外径与槽钢73和圆弧钢板75的通孔配合螺丝固定，轴套27端台里面与槽钢73间有阻油圈31，两个槽轮分别与电机16动力输出轴和减速机30动力输入轴键配合，三角带29分别与两个槽轮配合，防护罩17螺丝固定在机体上，减速机30动力输出轴28与轴套27内径配合且探出轴套27、齿轮21内径与减速机30动力输出轴28键配合，锥柱齿22圆周均布，螺丝固定在圆盘23上面构成柱齿齿轮，刮板20圆周均布螺丝固定在圆盘23下面，锥柱齿22与齿轮21啮合。导向装置是由导向套24、轴承25、固定轴26组成。轴承25外径与导向套24内径配合，固定轴26有台阶，细轴端有螺纹，粗轴端与轴承25内径配合，台阶与机体下盘72上平面配合，细轴端与机体下盘72圆周均布的三个光孔配合螺母19固定。微调部分是由主轴螺母68、导套70、瓦盒65、锁定螺丝69、珠粒粒66组成。主轴螺母68与主轴63螺纹部分螺纹配合，导套70一端与热轮式下盘32底面配合螺丝固定，另一端与瓦盒65配合螺丝固定，主轴螺母68圆台与瓦盒65内径配合，瓦盒65内径与圆台间有两圈珠粒66，锁定螺丝69与主轴螺母68径向丝孔配合。
使用时，谷物经进粮斗82，抛粮盘58均匀抛撒到倒锯齿形金钢砂斜牙板77和鱼鳞筛板76组成的倒圆锥壁筒36内壁，经金钢砂斜牙板77，金钢砂拨粮板61，抛粮盘58上面的三圈圆砂轮83磨削，再经钢刷33刷挠撕扯谷物皮，谷物皮、皮屑经机内风机吹入倒圆锥壁筒36和壳体夹壁层中，皮屑吸风吸出，谷物皮经刮板18排除机外，粮食经下盖2进入接粮斗1。当清理壁筒时，将止挡螺丝15旋下，这时手动倒圆锥壁筒36，当清理完毕时，旋紧止挡螺丝15。
权利要求1.谷物脱皮机，由机体部分、传动部分、刷磨削部分、风清部分、刮板部分、微调部分组成，其特征在于三块圆弧钢板和三个钢窗间隔螺丝连接圆周均布，圆弧钢板上下边分别焊接在机体上盘、机体下盘的边沿上，三根槽钢分别焊接在三块圆弧钢板和机体上盘、机体下盘的外圆表面中心位置，上盖与机体上盘上面止口配合螺丝固定，两个进粮斗对称螺丝固定在上盖上面，上瓦座螺丝固定在上盖的圆孔内，盖板与上盖上面配合螺丝固定，上转盘与圆台平面动配合，上转盘底面与四个挡垫动配合，挡垫螺丝固定在上盖底面凸圆台平面上，下盖与机体下盘底平面止口配合螺丝紧固，下转盘与下盖上面圆孔动配合，出皮口底面焊接出皮管，三根槽钢上端焊接三个吸风口，槽钢下端焊有地脚，接粮斗座在设备中心位置楼板上，电机螺栓固定在齿轮减速机上面，齿轮减速机底面止口与上瓦座凸出上盖圆台配合定位，螺栓固定在上盖上面，电机输出轴与齿轮减速机主动齿轮轴键配合，挡垫与动力输出轴端头平面配合，螺丝穿过挡垫孔与动力输出轴端头丝孔配合固定，齿轮减速机被动齿轮与主轴上端外径键配合，上下瓦盒分别与上瓦座和下盖中心圆孔内径配合顶丝顶固，调心轴承外径与瓦盒配合，内径与主轴外径配合，压力轴承内径与主轴下端外径配合，外径与下瓦盒配合，平垫与调心轴承配合，压力轴承下平面与一厚平垫上平面配合，厚平垫下平面与调整螺丝配合，调整螺丝与底盖螺纹配合螺母锁固，底盖与下盖中心圆凸台底面配合螺丝紧固，倒圆锥壁筒螺丝固定在上转盘和下转盘圆台上，抛粮盘与主轴上部键配合，热轮式下盘与主轴下部键配合，三圈圆砂轮与圆平垫和螺丝动配合，可调上下角铁分别与抛粮盘下平面和热轮式下盘上平面配合螺丝固定，钢刷分别与可调上下角铁配合螺丝固定，金钢砂拨粮板与抛粮盘外圆底面配合螺丝固定，风叶板两端分别与上下角铁配合螺丝固定，两根角铁与槽钢外平面配合焊接，电机和减速机螺栓固定在角铁上，轴套外径与槽钢和圆弧钢板通孔配合螺丝固定，两个槽轮分别与电机动力输出轴和减速机动力输入轴键配合，三角带与两个槽轮配合，防护罩螺丝固定在机体上，齿轮内径与减速机动力输出轴键配合，锥柱齿圆周均布，螺丝固定在圆台上面构成柱齿齿轮，刮板圆周均布螺丝固定在圆台下面，锥柱齿与齿轮啮合，轴承外径与导向套内径配合，细轴端与机体下盘圆周均布三个光孔配合螺母固定，主轴螺母与主轴螺纹部分螺纹配合，导套一端与热轮式下盘底面配合螺丝固定，另一端与瓦盒配合螺丝固定，主轴螺母圆台与瓦盒内径配合，瓦盒内径与圆台间有两圈珠粒，锁定螺丝与主轴螺母径向丝孔配合。
专利摘要本实用新型属于谷物脱皮设备，由机体部分、传动部分、刷磨削部分、风清部分、刮板部分、微调部分组成，当使用时，谷物经进粮斗、抛粮盘将谷物均匀抛撒到倒锯齿形金刚砂斜牙板和鱼鳞筛板组成的倒圆锥壁筒内壁，经金刚砂斜牙板、金刚砂拨粮板、三圈圆砂轮磨削，再经钢刷刷挠撕扯谷物皮、谷物皮、皮屑经机内风机吹入倒圆锥壁筒和壳体夹壁层中，皮屑被吸风吸出，谷物皮经刮板排除机外，粮食流入接粮斗，该机是谷物脱皮较理想设备。
文档编号B02B3/00GK2184479SQ942012
公开日1994年12月7日 申请日期1994年1月10日 优先权日1994年1月10日
发明者何玉璞 申请人:何玉璞