专利名称：硫磺粉高速粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硫磺粉高速粉碎机，尤其适用于橡胶、乳胶、农药、医药、化工等行业所需用的320目硫磺粉。
现有的硫磺粉粉碎机，采用的是两级高速扩散粉碎，但破碎粒度为140目，为了达到320目的硫磺粉，就要将粉碎好的硫磺粉重新加工一遍，这样反复几次，所以即费时，又费力。
本实用新型的目的是提供一种一次加工成320目硫磺粉高速粉碎机，该机主要采用多级高速扩散和压缩过程，生产出320目硫磺粉。
本实用新型是这样实现的，主要由机架、机身、主轴、轴承座、螺旋浆、进料筒、风箱、电机组装而成，机身是由固定壳体和活动壳体组成。固定壳体2固定在机架1上，活动壳体3与固定在机架1上的铰链4连接，其铰链活动的一端焊接在活动壳体上，活动壳体与固定壳体卡装在一起并能随意开合，固定壳体与活动壳体分别由三个半圆锥体构成，两壳体合在一起形成三个圆锥体，即为三级高速扩散，圆锥体可随意增加。主轴5的两端分别装在固定在机架1上的轴承座6、7中，进料筒8、风箱9装在固定壳体和活动壳体的两端。螺旋浆10、11均匀的装在主轴上，活动壳体周边的凹槽内镶有密封胶垫。
以下结合附图及实施例进行详细的说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的右视图。
参照以上各图、机架1为梯形，由工字钢和钢板焊接而成，机架1为两件分别安装在两侧。固定壳体2固定在机架1上。轴承座6、轴承座7分别安装在机架1上，铰链4固定在机架1上，其活动的一端固定在活动壳体上，固定壳体2与活动壳体3分别由三个半圆锥体焊接而成，各半圆锥体之间焊有加强筋12，固定壳体和活动壳体合起来为三个圆锥体，该圆锥体还可根据需要增加。活动壳体周边加工有凹槽，槽内镶有密封垫。活动壳体在铰链的作用下可以随意开合。工作时需将螺柱通过固定在两壳体上的紧固爪13由螺母加以紧固。主轴5通过壳体安装在轴承座6、7中，同时主轴上还均匀地装有4组螺旋浆，每组螺旋浆有6个页片，其中装在圆锥体中的三组螺旋浆10页片带有斜度，装在风箱中的一组螺旋浆11页片为直角。风箱9为螺旋体(见图3)，出料口14在风箱的上方，形状为天圆地方。电动机15安装在整机的左侧，进料筒8安装在壳体的左侧，并用螺柱与固定在机架上的法兰盘16固定在一起。垫圈16装在风箱的右侧。
实施例当接通电源后，电动机15带动主轴5转动，同时安装在主轴上的螺旋浆转动，由于螺旋浆的高速旋转产生离心，然后将粒度为0.1至2厘米的硫磺原料输送到进料筒8，经过第一级高速扩散圆锥风速压缩破碎粒度为80目，接着再进行二级高速扩散，破碎粒度为140目，再进行三级高速扩散破碎粒度为310目，最后进入螺旋体风箱产生负压，吸入、通过出料口排出，其排出的硫磺粉为320目。经试验证明用该机加工出的硫磺粉为320目无超标颗粒，并一次性加工而成，即省时又省力。
本实用新型的工作原理是通过第一级圆锥风速压缩进入第二级机体进口也就是第一级出口处直径最小，此距离行程由于负压壳体内产生强大的负压吸力，第三级高速扩散其进口处直径最大点松度最大，骤起顶峰的作用，快速风力扩散和压缩过程，生产出320目硫磺粉。
该机广泛使用于椽胶、乳胶、农药、医药、化工等行业的硫磺粉碎，该机结构简单，使用方便，省时省力，是较理想的硫磺粉粉碎机。
权利要求1.一种硫磺粉高速粉碎机，主要由机架(1)、主轴(5)、轴承座(6)、(7)、螺旋浆(10)、(11)、进料筒(8)、电机(15)组装而成，其特征在于固定壳体(2)固定机架(1)上，活动壳体(3)与固定在机架1上的铰链(4)连接，主轴(5)安装在轴承座(6)、(7)上，螺旋浆(10)、(11)装在主轴上。
2.根据权利要求1所述的硫磺粉高速粉碎机，其特征在于固定壳体(2)和活动壳体(3)分别由3个半圆锥体焊接而成，活动壳体(3)周边的凹槽内镶有密封垫。
专利摘要本实用新型涉及一种硫磺粉高速粉碎机，尤其适用于橡胶、乳胶、农药、医药、化工等行业所需用的320目硫磺粉。该机是由机架、固定壳体、活动壳体、主轴、轴承座、螺旋桨、进料筒、风箱、电机组装而成。固定壳体固定在机架上，活动壳体与固定在机架上的铰链连接，主轴安装在轴承座上，螺旋桨装在主轴上。将0.1至出2厘米的硫磺原料输入进料筒经过三级高速扩散和压缩过程，生产出320目硫磺粉，该机结构简单、使用方便、加工硫磺粉省时省力，是较理想的硫磺粉粉碎机。
文档编号B02C19/06GK2243341SQ95235018
公开日1996年12月25日 申请日期1995年11月8日 优先权日1995年11月8日
发明者刘权发 申请人:刘权发