专利名称：有机复合肥的生产方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及有机肥技术领域，特指一种有机复合肥的工业化生产方法及其产品。
自古以来，人们就已懂得利用有机肥料种地，不但能增加产量，提高品质，还能保持良好的地力和改良土壤。但是随着人口的成倍增长和生产的发展，要求在有限的土地上，产出更多的粮食，传统的农家肥料和有机肥料已远远不能满足需求。为了增产的目的，农民大量购买和使用化学肥料，由于缺乏科学选择肥料品种，造成对土壤品质的严重破坏，甚至造成离开化肥就不长庄稼，土壤板结，地力破坏；人们还发现用化肥种的西瓜不甜，用化肥种的蔬菜有苦味，用化肥种的粮食不好吃。因此近年来提倡有机肥料还田，提倡不使用化肥的绿色食品，因此，有机复合肥的生产有所发展。目前常用的有机肥料的制造方法是首先将植物秸杆粉碎，随后加入纤维素酶、或酵母菌、或其他发酵菌种进行发酵处是，将纤维素逐渐转变成能被植物吸收的营养成份。常用有机肥料制造方法的主要缺陷是发酶的周期较长，一般必须2-3个月或更长时间；且纤维素的转化率较低，肥效也较低；为了提高其肥力，常需加入大量的氮、磷、钾等原料，大大提高成本。
针对上述现有技术中的缺陷，本发明人经过不断地研究和试验，创造出本发明的技术方案。
本发明的目的在于提供一种有机复合肥的生产方法及其产品，克服现有技术的弊端，达到低成本、高品质、高效率的生产有机肥料的目的。
本发明的目的是这样实现的一种有机复合肥的生产方法，其特征在于该生产方法包括将植物的秸杆先膨化处理再进行发酵处理的方法，具体生产步骤如下(一)植物秸杆粗加工将含水量≤15％(重量)的植物秸杆切成＜15mm的秸段；(二)膨化处理；将所述秸段混入膨化剂，其用量为秸段总量的0.5-1.5％，再放入膨化机内，控制温度在250-300℃之间，压力为5-8千克/cm2，进行膨化处理，制成膨化秸段；(三)粉碎筛选将上述膨化秸段用粉碎机粉碎过筛，取直径＜0.5mm的膨化细粉；(四)混料制浆在100份(重量)的上述膨化细粉中，加入60-100目的发酵培养基2-15份(重量)、45％的尿素水溶液2-10份(重量)、水65-80份(重量)混合均匀，用尿素调PH为6-7制成混料浆；(五)发酵处理将所述混合料浆引入发酵池中，加入发酵菌种混均，其用量为混料浆
(五)发酵处理将所述混合料浆引入发酵池中，加入发酵菌种混均，其用量为混料浆的1-10％(重量)，通过送入热气或冷风控制发酵温度32-40℃，时间为2-48小时，至闻到发酵的甜香气味判定为发酵终点；(六)烘干脱水将发酵终点的混合物送入烘干机内，温度为100-150℃，时间为10秒以下；(七)混拌将上述(六)的干料送入混拌机，根据复合肥料的要求加入各种营养附料5-40％(重量)；(八)造粒包装最后送造粒机，按常规方法造粒包装。
所述植物秸杆为任何植物的秸杆，包括稻草、玉米杆、高粮杆、豆类杆、麦杆、草杆。
所述(四)混料制浆的发酵培养基，为价格低廉的粗粮粉，包括玉米粉、高粮粉、豆粉、麦麸、米糠。
所述发酵菌种包括绿色木霉菌种，酵母菌种。
所述(七)混拌的各种营养附料包括骨粉、磷酸二氢钾、脱水固氮菌体、脱水根瘤菌体、微量元素及其化合物。
所述的方法生产的，其主要营养成份含量为(重量)氮≥15％、磷≥15％、钾≥10％、糖≥25％、粗蛋白≥10％，微量元素≥10％，粗纤维≤15％。
本发明的主要优点是1、本发明的生产方法科学地将膨化处理和微生物发酵处理相结合，膨化处理对植物秸杆本身的营养成份无破坏作用，但可以使其结构变得疏松，并使其中的纤维素分子结构产生断裂，有利于微生物深入其内部进行繁衍生长，从而提高微生物的发酵效果，缩短发酵时间，一般仅用2-48小时，而不经过膨化处理的发酵时间通常要2-3个月，或更长的时间，可见本发明的生产方法，大大提高了生产效率。同时膨化处理后的植物秸杆成为容易被微生物转化的物质，其营养成份被充分的分解和转化，大大提高了营养成份和含量，提高了有机肥的品质。
2、本发明的生产方法，可以根据土壤条件和植物品种的不同生产出含不同营养成份和酸碱度的高品质的有机复合肥料。
3、本发明的生产方法操作简单，容易控制，原材料来源丰富价廉，不需要特殊设备，无公害、无污染，适合大规模工业化生产，也可以因陋就简，小批量生产。
下面结合较佳实施例和附图对本发明进一步说明
图1为本发明的生产工艺流程实施例1参阅
图1，本发明的生产工艺流程依次包括如下步骤(一)植物秸杆粗加工植物秸杆包括所有的植物秸杆和草杆，晒干至含水量≤15％(重量)，切断成＜15mm的秸段。其中晒干和切断都是为了取得较好的膨化效果。
(二)膨化处理取切好的秸段1000克，混入市售的上海化学试剂厂生产的膨化剂10克，放入常用膨化机内，控制温度在250-300℃之间，压力为5-8千克/cm2，进行膨化处理，其膨化率可达1∶4，制成膨化秸段，该膨化处理为物理过程，对秸杆中的营养成份，如蛋白质、糖份、淀粉，营养元素等无破坏作用，仅使结构疏松，使纤维素分子结构发生松脆或断裂，使发酵微生物容易渗入其内部，可极大地提高发酵的效率。
(三)粉碎筛选将上述膨化秸段用粉碎机粉碎过筛，取直径＜0.5mm的膨化细粉备用。进一步将膨化秸段粉碎，可提高发酵的效率。
(四)混料制浆取1000克膨化细粉，加入60克的发酵培养基、45％的尿素水溶液50克、水700克混合均匀，制成混合料浆，因加发酵菌需要微酸性条件，用尿素调PH为6-7，发酵培养基是为发酵菌提供养分，使其快速繁衍生长，常用的发酵培养基包括廉价的粗粮粉、米糠、麦麸等。
(五)发酵处理将上述混合料浆引入发酵池中，加入市售的绿色木霉菌种1-1.5％(重量)，充分搅拌混合均匀，送入热气或冷风，控制发酵池温度32-40℃，发酵处理时，发酵温度随选取的菌种不同而变化，本实施例中选用绿色木霉菌种，其发酵温度不能超过40℃，发酵的时间随发酵菌种的用量及温度变化，若发酵菌种用量大，温度高，则发酶时间短，反之则发酵时间较长，一般在2-48小时之间，至闻到发酵的甜香味时判定为发酵终点。
(六)烘干脱水将发酵终点的混合物送入烘干机内，迅速烘干脱水，温度为100-150℃，时间为10秒 以下，快速烘干脱水为保证菌种大部分成活，使其在施肥时合适的温度、湿度、土壤条件下，继续发挥作用。
(七)混拌将干料送入混拌机中，同时根据复合肥料的要求加入各种营养附料，如加入含磷的骨粉10％、脱水固氮菌5％、磷酸二氢钾10％、脱水根瘤菌5％、微量元素及其化合物5-10％、调PH值的缓释剂等。
(八)造粒包装最后送造粒机，按常规方法造粒包装。
本发明的生产方法开创了工业化生产高品质高品质的有机复合肥料的新途径，将秸杆膨化处理方法与发酵处理巧妙地结合，大大提高了发酵效率，缩短了生产周期，提高了有机肥的品质，且本生产方法适合因陋就简的土法上马，也适合大规模的工业化生产，具有十分广用本发明的生产方法制造的有机复合肥富含多种农作物及土壤所需的有机营养物质，它不会象无机肥一样造成土壤的板结，能供给作物生长所需的各种营养成份，同时对过剩的营养成分可结合土壤中固有的菌体进行缓解，储存于土壤之中，形成腐植质，提高土壤的肥力；本发明的产品委托西北农大中心实验室采用国家测试标准方法测试。有机复合肥中主要营养成份含量(％重量)氮≥15％、磷≥15％、钾≥10％、糖≥25％、粗蛋白≥10％，微量元素≥10％，粗纤维≤15％。
由于其中含有丰富的发酵菌种，再配合土壤和自然界的微生物菌群，其营养成分能迅速的分解并被植物吸收，发挥速效和高效的作用；且由于是用天然有机物质经膨化和发酵处理制造，无公害、无污染是绿色植物所需的营养肥料，施用本发明的有机复合肥产出的果菜甘甜、产出的粮食好吃。
实施例2用本发明的方法生产的有机复合肥，与通常方法制造的有机复合肥分别用于小麦、大豆、花生、棉花、西瓜、白菜进行应用对比试验，结果见表
注I为本发明的方法生产的有机复合肥II为通常方法生产的有机复合肥对比试验结果表明用本发明的方法生产的高品质有机复合肥，具有施肥量少和增产效果高的优点。充分显示出本发明的生产方法制造的有机复合肥具有较丰富的营养成份和较高的品质，是较优秀的有机复合肥。
权利要求
1.一种有机复合肥的生产方法，其特征在于该生产方法包括将植物的秸杆先膨化处理再进行发酵处理的方法，具体生产步骤如下(一)植物秸杆粗加工将含水量≤15％(重量)的植物秸杆切成＜15mm的秸段；(二)膨化处理将所述秸段混入膨化剂，其用量为秸段总量的0.5-1.5％，再放入膨化机内，控制温度在250-300℃之间，压力为5-8千克/cm2，进行膨化处理，制成膨化秸段；(三)粉碎筛选将上述膨化秸段用粉碎机粉碎过筛，取直径＜0.5mm的膨化细粉；(四)混料制浆在100份(重量)的上述膨化细粉中，加入60-100目的发酵培养基2-15份(重量)、45％的尿素水溶液2-10份(重量)、水65-80份(重量)混合均匀，用尿素调PH为6-7制成混料浆；(五)发酵处理将所述混合料浆引入发酵池中，加入发酵菌种混均，其用量为混料浆的1-10％(重量)，通过送入热气或冷风控制发酵温度32-40℃，时间为2-48小时，至闻到发酵的甜香气味判定为发酵终点；(六)烘干脱水将发酵终点的混合物送入烘干机内，温度为100-150℃，时间为10秒以下；(七)混拌将上述(六)的干料送入混拌机，根据复合肥料的要求加入各种营养附料5-40％(重量)；(八)造粒包装最后送造粒机，按常规方法造粒包装。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述植物秸杆为任何植物的秸杆，包括稻草、玉米杆、高粮杆、豆类杆、麦杆、草杆。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述(四)混料制浆的发酵培养基，为价格低廉的粗粮粉，包括玉米粉、高粮粉、豆粉、麦麸、米糠。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述发酵菌种包括绿色木霉菌种，酵母菌种。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述(七)混拌的各种营养附料包括骨粉、磷酸二氢钾、脱水固氮菌体、脱水根瘤菌体、微量元素及其化合物。
6.一种有机复合肥，其特征在于该复合肥是用权利要求1所述的方法生产的，其主要营养成份含量为(重量)氮≥15％、磷≥15％、钾≥10％、糖≥25％、粗蛋白≥10％，微量元素≥10％，粗纤维≤15％。
全文摘要
一种有机复合肥的生产方法及其产品,将植物秸秆先膨化处理再进行发酵处理,从而提高微生物的发酵效果,使发酵时间仅为2～48小时,且使植物的秸秆充分的转化和分解为可被植物吸收利用的营养成分,开创了一种创新的生产高品质有机复合肥的生产方法及其产品,原料丰富价廉,不需要特殊设备,无公害,无污染,适合大规模工业化生产,也可以因陋就简,小批量生产。
文档编号C05F11/00GK1180680SQ9711655
公开日1998年5月6日 申请日期1997年9月22日 优先权日1997年9月22日
发明者张 林 申请人:张 林