专利名称：：全风运单机自动磨粉机的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种磨粉机。目前农村磨粉设备有中、小型成套设备，因投资较大，尤其在贫困地区不易推广。已有的MF150和MF65型磨粉机，其机械化水平低，生产效率低，电耗高，面粉质量差，劳动强度大，配套不全，不易为用户所接受。近年也出现了一些利用风力升运的单机磨粉机，其生产效率低，电耗高，面粉质量仍不够理想理，有的机型过高，整机占地面积大。本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种全风运单机自动磨粉机，它磨粉效率高，整机占地面积小，面粉质量好。本实用新型的目的是通过下述方案来实现的全风运单机自动磨粉机包括机架、动力装置、刹克龙式筛刷器、双层中间料仓、对辊式磨粉机、可调式分料斗、净麦提升风网、制粉风网，净麦提升风网由净麦提升管、三角卸料器、卸麦管、闭风门、风管、风机、风箱构成，制粉风网由弯头接料器、提料管、刹克龙式筛刷器、直粉管、集粉刹克龙、闭风器构成，刹克龙式筛刷器由其中部为工作室的壳体、设于壳体内的主轴、设于壳体两端的支承主轴的上、下轴端支承、安装于主轴上的从动皮带轮、设于壳体工作室内的与主轴固接的甩料盘、设于壳体工作室内的筛绢、设于壳体下端的螺旋叶片、下封板、压簧组成，其技术方案是机架上部并列设有两个刹克龙式筛刷器；刹克龙式筛刷器的主轴上与筛绢的对应位置固定着与筛绢接触的毛刷；风机与风箱之间的风管上具有风门，制粉风网的集粉刹克龙具有与风箱相通的风管，该风管上具有风门。上述技术方案中，毛刷通过刷架与主轴固接，刷架为两个大小不等的与主轴固接的“L”形支架，支承主轴的下轴端支承由与主轴固接的轴承座、安装于轴承座内的滚动轴承、支承轴、螺母、与安装于滚动轴承一侧的轴承座固接的封板组成，支承轴的一端安装于滚动轴承上，其另一端通过与之螺纹连接的螺母及支承轴上的轴肩与壳体的下端固接。本实用新型将净麦提升入双层中间料仓后，通过该料仓的调料门进入磨粉机的一对齿形磨辊中间，靠两个旋转磨辊速差和磨辊上的牙齿产生的剪切作用及剥、刮、研、磨作用将小麦破碎，把其中的胚乳从麦皮上剥刮下来。研磨成粉连同麦皮一起落入可调式分料斗内，因风机产生的负压将这些物料由两根提料管提升到两个刹克龙式筛刷器内，利用刷麸作用把粘在麦皮上的胚乳刷扫下来，利用其筛分部分，将细小颗粒面粉分离出来，随高速气流进入集粉刹克龙，而麦皮同粗大的颗粒胚乳通过下封板落入双层中间料仓，待进入下次循环。这样周而复始的将麦皮上的胚乳全部剥刮刷扫下来研磨成粉。本实用新型的两个刹克龙式筛刷器的主轴上均固定着与筛绢接触的毛刷，这样随主轴高速旋转的毛刷将粘附在麦皮上的胚乳从麦皮上刷打下来，起到磨辊剥刮作用，同时避免了磨齿刃口切碎麦皮的弊端。刷打下来的胚乳细小颗粒通过筛绢进入面粉中，粗大颗粒进入磨辊间研磨后落入提升管，在负压风力作用下升运到筛刷器中再次刷打分离，使磨粉机效率提高1.5倍，降低了电耗；再者，风机与风箱之间的风管具有风门，制粉风网的集粉刹克龙具有与风箱相通的风管，该风管上具有风门，这样将净麦提升风网与制粉风网联网并用，降低了制造成本，减少了整机占地面积，该机结构紧凑，美观大方，普通民房一间即可安装生产。它特别适合边远山区和贫困山区的农村面粉加工。附表为本实用新型的技术参数与全国大型面粉厂(82年)平均水平的技术参数的比较。</tables>本实用新型下面将结合附图作进一步详述图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型显示净麦提升风网、制粉风网的后视图。图3为本实用新型的刹克龙式筛刷器半剖视图。图4为图3中沿A-A线的局部剖视图。图5为本实用新型的双层中间料仓的主视图。图6为图5中沿B-B线的剖视图。图7、图8为本实用新型的可调式分料斗的主视图、侧视图。如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实用新型包括机架15、动力装置8、两刹克龙式筛刷器5、双层中间料仓3、对辊式磨粉机2、可调式分料斗1、净麦提升风网、制粉风网。机架15上部并列设有两个刹克龙式筛刷器5，该筛刷器靠其锥体与自重固定于机架上。对辊式磨粉机2上面为双层中间料仓3，其下面为可调式分料斗1。动力装置8为安装于机架上的电机。净麦提升风网由净麦提升管4、三角卸料器6、卸麦管20、闭风门19、风管7、风机16、风箱11构成，制粉风网由两弯头接料器13、两提料管18、两刹克龙式筛刷器5、直粉管17、集粉刹克龙13、闭风器14构成，刹克龙式筛刷器5由其中部为工作室的壳体50、设于壳体内的主轴52、设于壳体两端的支承主轴的上、下轴端支承53和57、安装于主轴上的从动皮带轮51、设于壳体工作室内的与主轴固接的甩料盘512、设于壳体工作室内的筛绢510、设于壳体下端的螺旋叶片56、下封板59、压簧58组成，刹克龙式筛刷器的主轴52上与筛绢的对应位置固定着与筛绢接触的毛刷55，毛刷55通过刷架54与主轴52固接，刷架54为两个大小不等的用钢套与扁钢焊接的支架，呈“L”形。毛刷通过螺栓与刷架固接，毛刷径向位置可以调整，毛刷径向滞后一角度，沿轴向倾斜一螺旋角，使刷麸效果更明显，毛刷、刷架可以设置4个。支承主轴的上轴端支承53为设于壳体的顶盖上的轴承座及轴承，支承主轴的下轴端支承57由与主轴固接的轴承座571、安装于轴承座内的滚动轴承575、支承轴573、螺母572、与安装于滚动轴承一侧的轴承座固接的封板574组成，支承轴573的一端安装于滚动轴承575上，其另一端通过与之螺纹连接的螺母572及支承轴上的轴肩与壳体50的下端固接。壳体50与螺母572及支承轴573上的轴肩的接触部位最好为球面结构，便于支承轴573与主轴52共轴线。这样可保证下轴端支承中的轴承在高浓度粉尘的环境中正常工作，而不被“卡住”，从而使主轴正常工作，整机可靠性增强，确保了它的高效率工作。为延长毛刷寿命，可设有筛绢外涨紧机构511。刹克龙式筛刷器具有物料进口及面粉出口和麸皮粗粉出口。电机通过槽轮同时带动两筛刷器主轴上的皮带轮旋转。净麦提升管4与三角卸料器6、卸麦管20相通，卸麦管20上具有闭风门19，三角卸料器20通过风管7与风机16相通，风机16通过风管9与风箱11相通，风机16与风箱11之间的风管9上具有风门10。刹克龙式筛刷器的物料进口通过提料管18与可调式分料斗上的弯头接料器13相通，两刹克龙式筛刷器的面粉出口通过直粉管17与集粉刹克龙13相通，集粉刹克龙13一端具有与风箱11相通的风管12，该风管12上具有风门10′，集粉刹克龙13的另一端装有闭风器14。当提升净麦时，打开风箱与风机之间的风管上的风门10，关闭集粉刹克龙与风箱之间的风管上的风门10′，启动风机后空气与净麦从净麦提升管4进入风网，净麦在三角卸料器6中降落下来，从卸麦管20内打开闭风门19流进双层中间料仓后阁中，高速气流通过风管9、风门10、风箱11进入风机16，经风机出风口排出。当轮回制粉时，打开风门10′，关闭风门10，小麦通过对辊式磨粉机破碎研磨后落入可调式分料斗，经弯头接料器13、提料管18进入刹克龙式筛刷器刷麸、筛分，麸皮粗粒落入中间料仓的另一阁内，面粉从两筛刷器的面粉出口经直粉管17到集粉刹克龙降落下来，通过闭风器14装入面袋，高速气流经风门10、风箱11、进入风机16，经风机出口和除尘布筒排出。双层中间料仓3由外壳31、中间隔板32、支架35组成，支架两端的孔支承操纵杆39，该操纵杆上焊有两个淌料板36，转动操纵杆可将物料淌入不同阁间或将麸皮导入排麸管38装入布袋内。当需要加工其中一阁内的物料时，通过手动操纵杆37和曲柄34将其下部控制料门33打开，使物料进入对辊式磨粉机加工。可调式分料斗1由外壳11、两弯头接料器13组成，内有分料板12和调位螺栓、螺母。它将磨粉机研磨下的物料分成两份分别送入两筛刷器加工刷分。为降低机架的高度，本实用新型可将双层中间料仓去掉，而在机架上部右侧设置净麦储料斗，在对辊式磨粉机和刹克龙式筛刷器之间设一小料斗，使净麦或加工中间物料都能分别进入磨粉机。在机架的后部地下面设加工中间物料双阁料斗，这样更便于在民房中安装，且操作方便。权利要求1.一种全风运单机自动磨粉机，包括机架、动力装置、刹克龙式筛刷器、双层中间料仓、对辊式磨粉机、可调式分料斗、净麦提升风网、制粉风网，净麦提升风网由净麦提升管、三角卸料器、卸麦管、闭风门、风管、风机、风箱构成，制粉风网由弯头接料器、提料管、刹克龙式筛刷器、直粉管、集粉刹克龙、闭风器构成，刹克龙式筛刷器由其中部为工作室的壳体、设于壳体内的主轴、设于壳体两端的支承主轴的上、下轴端支承、安装于主轴上的从动皮带轮、设于壳体工作室内的与主轴固接的甩料盘、设于壳体工作室内的筛绢、设于壳体下端的螺旋叶片、下封板、压簧组成，其特征在于机架(15)的上部并列设有两个刹克龙式筛刷器(5)；刹克龙式筛刷器(5)的主轴(52)上与筛绢(510)的对应位置固定着与筛绢接触的毛刷(55)；风机(16)与风箱(11)之间的风管(9)上具有风门(10)，制粉风网的集粉刹克龙(13)具有与风箱(11)相通的风管(12)，该风管(12)上具有风门(10′)。2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于毛刷(55)通过刷架(54)与主轴(52)固接，刷架(54)为两个大小不等的与主轴(52)固接的“L”形支架。3.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于支承主轴的下轴端支承(57)由与主轴固接的轴承座(571)、安装于轴承座内的滚动轴承(575)、支承轴(573)、螺母(572)、与安装于滚动轴承一侧的轴承座固接的封板(574)组成，支承轴(573)的一端安装于滚动轴承(575)上，其另一端通过与之螺纹连接的螺母(572)及支承轴上的轴肩与壳体(50)的下端固接。专利摘要一种全风运单机自动磨粉机,其特点是刹克龙式筛刷器的主轴上在与筛绢的对应位置固定着与筛绢接触的毛刷;风机与风箱之间的风管具有风门,制粉风网的集粉刹克龙具有与风箱相通的风管,风管上具有风门。本实用新型使高速旋转的毛刷将粘附在麦皮上的胚乳从麦皮上刷打下来,起到磨辊剥刮作用;同时利用风箱风门将净麦提升风网与制粉风网联网并用,具有磨粉效率高、整机占地面积小、制造成本低等特点。文档编号B02C9/00GK2296766SQ9722040公开日1998年11月11日申请日期1997年7月4日优先权日1997年7月4日发明者刘庆国申请人:刘庆国