专利名称：多功能脱离粉碎加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用加工设备，即多功能脱离粉碎加工机。
现有的饲料粉碎加工机，只能粉碎，产量低，耗能大，所粉碎的糠不均细，且噪声较大，机器振动较大，无法适应广大农户的需要，而现有的脱离机脱离效果较差，对作物颗粒易破伤，无法适用。
本实用新型针对存在问题，其目的在于提供一种集脱离与粉碎为一体的多功能脱离粉碎如工机。
本实用新型由于在现有粉碎机上增加一台脱离机和分离清选机，该脱离机的滚筒设置为圆柱形齿、“”形齿以及直齿板交错螺旋分布形成一特殊的滚筒，滚筒下方设有一与滚筒角度相适的筛子，从而可使颗粒脱颖而出，长料茎杆轧割粉碎，机座上同时设置有一风机，滚筒和风机均通过一大皮带轮和小皮带轮带动，大皮带轮通过一可沿机架滑动的电机带动，电机通过设于垫板上的长孔可以在垫板上移动以调整皮带的松紧，风机上设有螺壳，螺壳与机壳上设有的四通管相连，当脱离物从初轧机构脱入四通管内，经风机分离清选，清选出的颗粒及重物均从出料口排出，轻物及初轧物的茎杆糠渣均从出料管进入与脱离机相连的粉碎机进料口内被粉碎。该机可对各种干饲料进行粉碎加工脱离的机构，该机能与各种饲料粉碎机配套使用，主要可对谷类、豆类颗粒进行一次性脱离净，并可对其杆叶进行一次性粉碎加工成细糠饲料，其有效地提高了粉碎效率和脱离效率50％以上，节约劳力50％以上。
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型是
图1中从A-A方向剖视图。
图3是本实用新型是图2中从B-B方向剖视图。
图4是本实用新型图2的后视结构图。
图5是本实用新型图2的俯视结构图。
图6是本实用新型筛子(14-11)的使用角度图。
图7是本实用新型筛子(14-11)的结构图。
图8是本实用新型滚筒齿(14-4)和(14-6)的结构图。
图9是本实用新型滚筒齿(14-4)和(14-5)的结构图。
以下结合附
图1-9对本实用新型作详细描述。
本实用新型包括动力机构、传动机构、即由电机(30)带动的大皮带轮(31)、通过绕于大皮带轮(31)上的皮带(32)与之相连的小皮带轮(33)，设于小皮带轮(33)上的粉碎机(34)以及输送管(7)组成，其特征在于在该机上设有一脱离初轧机构和分离清选机构，即在粉碎机(34)上设有一机架(29)，机架(29)上设有一可滑动的电机(1)，电机(1)上设有小皮带轮(2)，小皮带轮(2)通过皮带(3)与机架(29)上设有一大皮带轮(11)相连，大皮带轮(11)轴上设有一机壳(14-2)和螺旋交错分布有圆柱形齿、“”形齿以及直齿板的脱离滚筒(14-3)，脱离滚筒(14-3)下部的机壳(14-2)上设有一与滚筒(14-2)相适的筛子(14-11)，机壳(14-2)上设有一四通管(42)，四通管(42)一端与装于机架(29)上风机(22-0)的螺壳(22-1)相接，四通管(42)的另一端与粉碎机(40)的进料口相连。电机(1)设于带长孔的支承板(37)上，可沿支承板(37)滑动。滚筒(14-3)上交错螺旋分布有长50-400mm的圆柱形齿(14-4)、“”形齿(14-5)以及直齿板(14-6)，其“”形齿(14-5)和直齿板(14-6)与滚筒形成10-45°角。筛子(14-11)为一弧形筛，其β角为100-160°。机壳(14-2)上设有一机盖、(14-1)。风机(22-0)的轴上设有叶片(22-3)，风机(22-0)的轴一端与小皮带轮(41)连接，风机(22-0)通过风机螺壳(22-1)端部设有的支承板(26)与机架(29)连接，螺壳(22-1)风口直接插入四通管(42)内与之松配。螺壳(22-1)一端装有风机盖(22-4)，螺壳(22-1)底部及风机盖(22-4)上设有数个进风孔(22-8)。四通管(42)再一端为出料口(28)。机壳(14-2)上设有一进料斗(15)。大皮带轮(11)的转速小于1000转/分。图中(5)-螺钉，(6)-销钉，(8)-轴承金，(9、10)-螺栓、螺母，(12)-滚筒轴，(13)-平键，(14-0)--脱粒初轧机构，(14-8)--轴承，(14-9)-沉头螺钉，(14-10)--挡圈，(14-12)--铰链耳，(14-13)--连接耳，(14-14)--连接耳，(16)-螺钉，(17)、(18)--螺钉螺母，(20)-平键，(21)-风机轴，(22-0)--风机组件，(22-2)--支承板，(22-4)--风机盖，(22-5)--轴承，(22-7)--挡圈，(23)-轴承盒，(24、25)--螺钉、螺母，(22-6)--轴承盖，(22-7)--挡圈，(22-8)--进风孔，(22-9)-螺钉，(23)-轴承盒，(24、25)-螺钉螺母，(26)-三角支架，(27)-螺钉，(35、36)-螺栓螺母，(38、39)-螺钉螺母，(40)-粉碎机进料口，(43)-吊耳，(44)-螺钉，(45)-螺栓，(46)-电机垫板，(22-10)-三角筋。使用时，当粉碎机(34)装于机架(29)上与电机(30)紧固，通过电机(30)带动大皮带轮(31)转动，经皮带(32)带动粉碎机小皮带轮(33)，使粉碎机启动，即可作业加工；电机(1)使小皮带轮(2)转动，经皮带(3)传动脱离初轧机(14-0)上的大皮带轮(11)转动，大皮带轮(11)带动脱离滚筒轴(12)转动，由于滚筒(14-3)上的齿及齿板(14-4、14-5、14-6)及机盖(14-1)、机壳(14-2)与饲料产生锤击、轧割、摩擦，使其进行脱粒和轧细加工，大皮带轮(11)同时经皮带(19)带动风机轴(21)上的小皮带轮(41)转动，由于风机(22-0)的作用，进行分粒，清选作业如工，被分离后的成品物由出料斗(28)排出，其余被轧断，破碎物的茎杆及各种饲料进入粉碎机进料口(40)经粉碎机(34)加工成细糠，经输送管(7)从S2方向排出。
本实用新型结构简单、成本低、脱离和粉碎效果均较好，且脱离净度较高，对作物颗粒无任何损伤，无噪声噪音，省时省力，是一种适用于广大农村及家庭的理想机具。
权利要求1.一种多功能脱离粉碎加工机，它包括动力机构、传动机构、即由电机(30)带动的大皮带轮(31)、通过绕于大皮带轮(31)上的皮带(32)与之相连的小皮带轮(33)，设于小皮带轮(33)上的粉碎机(34)以及输送管(7)组成，其特征在于在该机上设有一脱离初轧机构和分离清选机构，即在粉碎机(34)上设有一机架(29)，机架(29)上设有一可滑动的电机(1)，电机(1)上设有小皮带轮(2)，小皮带轮(2)通过皮带(3)与机架(29)上设有一大皮带轮(11)相连，大皮带轮(11)轴上设有一机壳(14-2)和螺旋交错分布有圆柱形齿、“”形齿以及直齿板的脱离滚筒(14-3)，脱离滚筒(14-3)下部的机壳(14-2)上设有一与滚筒(14-2)相适的筛子(14-11)，机壳(14-2)上设有一四通管(42)，四通管(42)一端与装于机架(29)上风机(22-0)的螺壳(22-1)相接，四通管(42)的另一端与粉碎机(40)的进料口相连。
2.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于电机(1)设于带长孔的支承板(37)上，可沿支承板(37)滑动。
3.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于滚筒(14-3)上交错螺旋分布有长50-400mm的圆柱形齿(14-4)、“”形齿(14-5)以及直齿板(14-6)，其“”形齿(14-5)和直齿板(14-6)与滚筒形成10-45°角。
4.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于筛子(14-11)为一弧形筛，其β角为100-160°。
5.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于机壳(14-2)上设有一机盖(14-1)。
6.按权利要求1所述的多功能脱高粉碎加工机，其特征在于风机(22-0)的轴上设有叶片(22-3)，风机(22-0)的轴一端与小皮带轮(41)连接，风机(22-0)通过风机螺壳(22-1)端部设有的支承板(26)与机架(29)连接，螺壳(22-1)风口直接插入四通管(42)内与之松配。
7.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于螺壳(22-1)一端装有风机盖(22-4)，螺壳(22-1)底部及风机盖(22-4)上设有数个进风孔(22-8)。
8.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于四通管(42)再一端为出料口(28)。
9.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于机壳(14-2)上设有一进料斗(15)。
10.按权利要求1所述的多功能脱离粉碎加工机，其特征在于大皮带轮(11)的转速小于1000转/分。
专利摘要本实用新型涉及一种农用加工设备。它包括动力机构、传动机构,其特征在于再增加一初轧脱离机构和分离清洗机构,该机构是在粉碎机的机架上设有可滑动的电机,电机上设有的小皮带轮通过皮带与一大皮带轮相连,大皮带轮与一设有特殊齿的滚筒相连,滚筒下方设有风机,风机与机壳上设有的四通管相连,四通管与粉碎机进料口相连,从而构成一可对各种干饲料进行粉碎加工脱离的机构,该机能与各种饲料粉碎机配套使用,主要可对谷类、豆类颗粒进行一次性脱离净,并可对其杆叶进行一次性粉碎加工成细糠饲料。
文档编号A01F12/18GK2332487SQ9820928
公开日1999年8月11日 申请日期1998年4月14日 优先权日1998年4月14日
发明者钱明昇 申请人:钱明昇