专利名称：旋耕机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械中整地机械领域。适于松耕作层土壤和粉碎作物根茬。
现有技术，拖拉机动力输出轴输出的动力，经万向节传动总成到中央齿轮箱之后，要经过1对伞齿轮和3到4个直齿轮才能传递到动力输出轴联接刀轴，不足之处是齿轮使用多，齿轮箱重量大、成本高。
本实用新型的目的在于避免现有技术不足之处而提供一种旋耕机的产品。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到旋耕机包括万向节传动总成，整体主梁悬挂总成、中央齿轮箱、侧支承、刀轴、弯刀、补漏耕铲和机罩总成等。中央齿轮箱由动力输入轴、动力输入轴轴承壳、主动伞齿轮、从动伞齿轮、动力输出轴、动力输出轴轴承壳、轴承、油封、箱体、箱盖和螺栓等组成，动力输入轴轴承壳向中央齿轮箱的前上方伸出与整体主梁悬挂总成牢固联接，动力输出轴伸出动力输出轴轴承壳与刀轴联接。万向节传动总成包括传动轴、传动轴套管、插销和等角述万向节等，等角速万向节由外套、钢球、星形套、盖板和防尘套组成。
旋耕作业时，拖拉机动力输出轴输出的动力经万向节传动总成，动力输入轴、主动伞齿轮从动伞齿轮，动力输出轴把动力传递给刀轴旋转作业。
如下图1为旋耕机靠近中央齿轮箱处的侧向剖视示意图图2为等角速万向节剖视示意图。
以下结合附图对实施例作进一步描述参见图1，作业时万向节传动总成(1)的前端与拖拉机动力输出轴联接，后端与中央齿轮箱的动力输入轴(3)联接，此时整体主梁悬挂总成(2)与拖拉机悬挂装置挂结。动力输入轴轴承壳(4)与整体主梁悬挂总成(2)用螺栓牢固联接。动力输出轴(5)两端伸出动力输出轴轴承壳(6)与刀轴(7)联接。参见图2，外壳(8)球面内腔与星形套(9)球面动配合，外壳(8)内腔上各凹槽与星形套(9)球面上各凹槽组成6到10个孔洞，每个孔洞中装1个钢球(10)。星形套(9)与传动轴(13)牢固联接传递扭矩。盖板(11)装在外壳(8)上阻止钢球(10)脱出。防尘套(12)大端套在外壳(8)上，小端套在传动轴(13)上防止尘土进入。当外壳(8)转动时通过钢球(10)带动星形套(9)转动，星形套(9)转动时通过钢球(10)带动外壳(8)转动。
本实用新型比现有技术有如下优点1、减少直齿轮传递动力过程，简化了齿轮箱。
2、等角速万向节传动适应两轴交角范围大。
3、降低重量，降低生产成本。
权利要求1.旋耕机包括万向节传动总成、整体主梁悬挂总成、中央齿轮箱、侧支承、刀轴、弯刀、补漏耕铲和机罩总成，中央齿轮箱由动力输入轴、动力输入轴轴承壳，主动伞齿轮、从动伞齿轮、动力输出轴、动力输出轴承壳、箱体、箱盖、轴承、油封和螺栓组成，其特征是动力输入轴轴承壳向齿轮箱的前上方伸出与整体主梁悬挂总成联接，动力输出轴伸出动力输出轴轴承壳与刀轴联接。
2.按权利要求1所述的旋耕机其特征是万向节传动总成，包括传动轴、传动轴套管、插销和等角速万向节，等角速万向节由外壳、钢球、星形套、盖板和防尘套组成。
专利摘要旋耕机属于农业机械中整地机械领域。它适于松耕作层土壤和粉碎作物根茬。采用整体主梁悬挂总成,中央齿轮箱的动力输入轴轴承壳向前上方伸出与整体主梁联接,动力输入轴与万向节传动总成联接,动力输出轴伸出中央齿轮箱与刀轴联接。在中央齿轮箱里减去几个直齿轮、缩小中央齿轮箱、降低成本、降低重量。
文档编号A01B33/08GK2358665SQ9823719
公开日2000年1月19日 申请日期1998年4月6日 优先权日1998年4月6日
发明者张常荣 申请人:张常荣