专利名称：改进的喷风碾米机内圆框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷风碾米机中的零件—与推进器相组合的内圆框。
喷风碾米机对稻谷的去壳原理为将稻谷从内圆框的进料口送至其内孔内，通过内孔内转动的推进器，使稻谷相互挤压摩擦实现去壳。由于稻谷在去壳时大都集聚于内圆框内孔的出料端，故该部位的磨损较快。现有喷风碾米机内圆框的内孔为一光孔，该内圆框使用一段时间后，在其内孔的其他部位都还较完好、仅出料端的磨损已较严重时，即需更换。因此，现有的喷风碾米机内圆框使用成本较高；而且，其内孔出料端的孔壁较光滑，对稻谷摩擦去壳的作用较小。
本实用新型的目的在于提供一种改进的喷风碾米机内圆框，该内圆框内孔易受磨损的部位可方便的弥补、且对稻谷有较好的辅助去壳作用。
为实现上述目的，本实用新型提供的喷风碾米机内圆框有进料口1和内孔2，内孔2的出料端扩有沉孔4，沉孔4内嵌装有与内孔2同轴的环形砂轮3，环形砂轮3内径与内孔2的直径相同。加工稻谷时，谷粒大都集聚于设有环形砂轮3的部位进行挤压摩擦，在工作一段时间后，环形砂轮的磨损较严重时，只须将其更换，而不必更换整个内圆框。另外，位于内孔2出料端的环形砂轮4对稻谷去壳可起较好的摩擦作用，从而可改善碾米效果。
本实用新型结构合理，使用成本低，且碾米效果好。
附图为本实用新型一实施例的结构图。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如附图所示，本内圆框的外部轮廓、进料口1和内孔2相互间的位置均与现有的喷风碾米机内圆框相同。沉孔4直径与内孔2直径的差为5～10mm，沉孔4的深度为内圆框长度的1/6～1/4。环形砂轮3的宽度与沉孔4的深度相同，且两者间为过渡配合。嵌装环形砂轮3时，可用木锤将其敲入。环形砂轮3为普通刚玉类，其粒度为30～60#即可。
权利要求1.改进的喷风碾米机内圆框，它有进料口(1)和内孔(2)，其特征在于内孔(2)的出料端扩有沉孔(4)，沉孔(4)内嵌装有与内孔(2)同轴的环形砂轮(3)，环形砂轮(3)的内径与内孔(2)的直径相同。
2.根据权利要求1所述的碾米机内圆框，其特征在于沉孔(4)直径与内孔(2)直径的差为5～10mm，沉孔4的深度为内圆框长度的1/6～1/4。
专利摘要本实用新型涉及喷风碾米机中的内圆框。它有进料口和内孔,其特征在于:内孔的出料端扩有沉孔,沉孔内嵌装有与内圆孔同轴的环形砂轮,环形砂轮的内径与内圆孔的直径相同。本实用新型结构合理,使用成本低,且碾米效果好。
文档编号B02B3/00GK2363785SQ9824370
公开日2000年2月16日 申请日期1998年12月4日 优先权日1998年12月4日
发明者吕坤仁 申请人:吕坤仁