专利名称：食品绞蓉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械，尤其是一种将食品绞碎的食品绞蓉机。
过去生产螺旋式连续绞蓉机，其筛网与螺杆的间隙不能自动调整，即不同性质或不同工艺要求的食品进行加工时，需要进行调整，以便绞碎食品能流出，使用很不方便；而且整个装置结构复杂、体积大、拆卸调整间隙不便；绞蓉机的筛筒由上下两半组成，中间用螺丝连接，这样结构的筛筒强度不是很高，而螺杆挤压产生的压力可达到12个大气压以上，因此，使用过程中容易因为强度不足而产生危险。
本实用新型的目的在于提供一种能自动调整锥管筛网与锥形螺杆出料口之间隙的食品绞蓉机。
本实用新型是这样来实现上述目的的；落料筒的左端通过压紧螺母装有锥管筛网，落料筒的右端用螺栓固定在减速箱上，减速箱的输入轴与电机联接。落料筒及锥管筛网内装有锥形螺杆，锥形螺杆内有通孔，通孔内有轴肩，通孔内装有传动轴，锥形螺杆能在传动轴上左右滑动，传动轴上有挡圈，传动轴上、在传动轴的挡圈与通孔的轴肩之间装有弹簧，挡圈大于落料筒右端的轴肩孔，传动轴与轴肩及齿轮减速箱的输出轴的联接为传动配合。
由于本实用新型的锥形螺杆内有通孔，通孔内有轴肩，通孔的轴肩内装有传动轴，锥形螺杆能沿传动轴左右滑动，所以本实用新型的锥管筛网与锥形螺杆之间的出料口间隙能自动调整，结构简单，提高了生产效率。
以下结合附图对本实用新型作具体详细描述。
图1是本实用新型的具体结构图。
参照
图1，落料筒5的左端通过压紧螺母4装有锥管筛网1，落料筒5的右端用螺栓12固定在减速箱9上，减速箱9的输入轴与电机10联接，落料筒5及锥管筛网1内装有锥形螺杆2，锥形螺杆2内有通孔16，通孔16内有轴肩15，通孔16内装有传动轴14，锥形螺杆2能在传动轴14上左右滑动，传动轴14上有挡圈13，传动轴14上、在传动轴14的挡圈13与通孔16的轴肩15之间装有弹簧7，挡圈13大于落料筒5右端的轴肩孔，传动轴14与轴肩15及齿轮减速箱9的输出轴的联接为传动配合。
锥管筛网1为整体式，即锥管筛网1为一个整体，这样增加了锥管筛网1的强度；传动轴14为方形轴，与传动轴14配合的通孔16内的轴肩15的轴孔也为方孔，这样一是便于锥形螺杆2能沿传动轴14左右滑动，二是传动轴14能带动锥形螺杆2转动，同样传动轴14的右端与减速箱9的输出轴的联接形式也是方轴与方孔形式，即在减速箱9的轴出轴内有人孔；同理，传动轴14出可以是花键形式，与之配合的轴孔为花键槽；也可以在传动轴14上装有键，与之配合的轴孔上有与键配合的键槽，总之只要使锥形螺杆2能沿传动轴14左右滑动，又要使传动轴14能带动锥形螺杆2转动；落料筒5上有料斗3，落料筒5内还装有定位柱6，电机10固定在机架11的下方。
参照
图1，当食品绞蓉机工作时，食品原料从料斗3进入落料筒5，食品原料再进入锥形螺杆2进行绞蓉破碎，破碎的食品从锥形筛网1的网孔流出，而食品残渣从锥形筛网1尾部的出料口17流出，当食品残渣的颗粒太大不能从锥形筛网1与锥形螺杆2尾部的间隙通孔时，由于挤压力，锥形螺杆2会向右沿传动轴14移动，从而增大间隙，弹簧7被压缩，当锥形螺杆2没有受到挤压时，在弹簧7的作用下，锥形螺杆2回复到正常位置。
权利要求1.食品绞蓉机，落料筒(5)的左端通过压紧螺母(4)装有锥管筛网(1)，落料筒(5)的右端用螺栓(12)固定在减速箱(9)上，减速箱(9)的输入轴与电机(10)联接，落料筒(5)及锥管筛网(1)内装有锥形螺杆(2)，其特征在于锥形螺杆(2)内有通孔(16)，通孔(16)内有轴肩(15)，通孔(16)内装有传动轴(14)，锥形螺杆(2)能在传动轴(14)上左右滑动，传动轴(14)上有挡圈(13)，传动轴(14)上、在传动轴(14)的挡圈(13)与通孔(16)的轴肩(15)之间装有弹簧(7)、挡圈(13)大于落料筒(5)右端的轴肩孔，传动轴(14)与轴肩(15)及齿轮减速箱(9)的输出轴的联接为传动配合。
2.根据权利要求1所述的食品绞蓉机，其特征在于锥管筛网(1)为整体式。
3.根据权利要求1所述的食品绞蓉机，其特征在于传动轴(14)为方形轴，通孔(16)内轴肩(15)的轴孔也为方孔。
专利摘要本实用新型公开了一种食品绞蓉机,锥形螺杆有通孔,通孔的轴肩内装有传动轴,传动轴上装有弹簧,锥形螺杆能沿传动轴左右滑动,从而锥管筛网与锥形螺杆之间的出料口间隙能自动调整,所以能适应不同性质和不同工艺要求的食品进行加工绞碎,结构简单,能广泛用于加工绞碎不同食品。
文档编号A23P1/10GK2374015SQ9923588
公开日2000年4月19日 申请日期1999年4月26日 优先权日1999年4月26日
发明者陈岳峰, 梁志民, 邓光宇, 阮健宁, 伍卫萍 申请人:新会市双蝶食品机械有限公司