双风内吸式饲料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种双风内吸式饲料粉碎机，具体是一种一体化的小型双风内吸式饲料粉碎机，属农用粉碎机领域。
【背景技术】
[0002]饲料粉碎机是农村家庭常用的农机设备，目前市场上的饲料粉碎机外形构造种类繁多，但具体的工作原理相似，目前主要存在的缺陷是饲料粉碎机的结构复杂、体型庞大、占用空间大，粉碎间和出料间单独使用风机工作，部件分离是造成饲料粉碎机结构复杂体型庞大的直接原因，而单风机的粉碎机往往又存在工作效率低的问题。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于解决上述现有技术的问题，提供一种双风内吸式饲料粉碎机。
[0004]本发明是通过下列结构完成的:双风内吸式饲料粉碎机由机座(I)、机壳(2)、进料口(3)、出料管(4)、出料口(5)、主轴(6)、轴承座(7)、风机、粉碎仓(8)、滤网片(9)构成，其特征在于:主轴(6)贯穿鼓风仓(10)、粉碎仓(8)和出料管(4)，主轴(6)两端通过轴承座
(7)固定在机座(I)上，主轴(6)穿过鼓风仓(10)中的部位上安设有鼓风叶片组(11)，主轴
(6)延伸至粉碎仓(8)中的部分上安设有转盘(12)，转盘(12)间有副轴(13)，副轴(13)上挂有切片(14)，主轴(6)延伸至出料管(4)中的部分上安设有吸风叶片组(15)，滤网片(9)安放至粉碎仓(8 )下侧，在粉碎仓(8 )和出料管(4 )的下方具有输送槽(16 )，输送槽(16 )联通鼓风仓(10)和出料管(4)。
[0005]在于所述的出料管(4)的底部侧壁上安有联通管(17)，由联通管(17)底部连通输送槽(16)，联通管(17)的端头部具有开口。
[0006]在于所述的联通管(17)在面朝吸风叶片组(15)—侧且靠近端头开口处的侧壁上开有侧开口(18)，侧开口(18)朝向吸风叶片组(15)。
[0007]所述的吸风叶片组(15)，叶片外边缘在朝向主轴(6)的一方有向内内收的斜边，形成切口。
[0008]所述的转盘(12)具有三个，两侧的转盘贴紧粉碎仓(8)的两壁，中间的转盘将转盘间的空间分为两层，四根副轴(13)贯穿连接三个转盘(12)。
[0009]所述的吸风叶片组(15)，叶片数为4至8片，每根副轴(13)上挂装有2至6片切片(14)。
[0010]工作原理:双风内吸式饲料粉碎机由机座(I)、机壳(2 )、进料口( 3 )、出料管(4)、出料口(5)、主轴(6)、轴承座(7)、风机、粉碎仓(8)、滤网片(9)构成，机座(I)上方盖有机壳(2 )，进料口( 3 )设置在机壳(2 )上方，出料管(4 )设置在机座(I)内部的侧面上，主轴(6 )贯穿机座(I)中的鼓风仓(10)、粉碎仓(8)和出料管(4)，机壳(2)相对应的扣装在机座(I)上，形成完整且相对密闭的鼓风仓(10)、粉碎仓(8)和出料管(4)，主轴(6)两端通过轴承座
(7)固定在机座(I)上，主轴(6)穿过鼓风仓(10)中的部位上安设有鼓风叶片组(11)，当电源接通后，电机带动主轴(6)转动，鼓风叶片组(11)构成的鼓风风机转动，在鼓风仓(10)内产生气流，主轴(6)延伸至粉碎仓(8)中的部分上安设有转盘(12)，转盘(12)间有副轴(13 )，副轴(13 )上挂有切片(14 )，主轴(6 )转动时，带动转盘(12 )高速转动，转盘(12 )上的副轴(13)在转动下带动切片(14)运转，从而产生能够打碎饲料物料的工作环境，主轴(6)延伸至出料管(4)中的部分上安设有吸风叶片组(15)，滤网片(9)安放至粉碎仓(8)下侧，在粉碎仓(8 )和出料管(4 )的下方具有输送槽(16 )，输送槽(16 )联通鼓风仓(10 )和出料管
(4)，从鼓风仓(10)出来的气流进入输送槽(16)，从滤网片(9)中滤下的粉碎后的饲料进入输送槽(16)，饲料粉在输送槽(16)中经气流的推送进入出料管(4)，出料管(4)中主轴(6)上由吸风叶片组(15)构成的吸风风机产生向上的气流推力，将进入出料管(4)的饲料粉末从出料管(4)底部吸升至出料管(4)上部，最终从出料口(5)吸出；从而使得双风机都固定与一个主轴(6)上，不仅节能便捷、提高效率，还能从结构到外形优化而减小体积；
进一步的，所述的出料管(4)的底部侧壁上安有联通管(17)，由联通管(17)底部连通输送槽(16)，联通管(17)的端头部具有开口，联通管(17)的开口面朝吸风叶片组(15)，吸风叶片组(15)将气流往出料管(4)的出料口(5)吹，使得出料管(4)中的气流由下往上流动，出料管(4)底部并不直接与输送槽(16)连接，通过出料管(4)底部侧面的联通管(17)与输送槽(16)连接，使得与输送槽(16)的连接口面积降低并保持的输送槽(16)的尽头壁处，使得从鼓风仓(10)吹出的气流能够很好的集中并有足够的气流力度进入联通管(17)中，能够使饲料粉末达到联通管(17)上部，联通管(17)的端头部具有开口且联通管(17)靠近端头的侧壁上有侧开口(18)，侧开口(18)朝向吸风叶片组(15)，饲料粉末随气流从开口吹出进入到出料管(4 )中，随吸风叶片组(15)产生的风力上升并从出料口( 5 )吹出，侧开口
(18)增大了联通管(17)的出口面积，使得在联通管(17)内集中的饲料粉末得以分散，能更有效的受到吸风叶片组(15)风机的风吹效果，提高了工作效率；
吸风叶片组(15)，叶片外边缘在朝向主轴(6)的一方有向内内收的斜边，形成切口，使得从联通管(17)靠近端头的侧壁上侧开口(18)中出来的饲料粉末能够顺利的进入至出料管(4)中；
所述的转盘(12 )具有三个，两侧的转盘(12 )贴紧粉碎仓(8 )的两壁，中间的转盘(12 )将转盘(12)间的空间分为两层，四根副轴(13)贯穿连接三个转盘(12)，分为两层的粉碎仓(8 )空间，使得挂装在副轴(13 )上的切片(14)在工作时不会因位移都集中在粉碎仓(8 )的边缘处导致粉碎不充分；
本发明一种双风内吸式饲料粉碎机，通过一轴双风机的设计结构，使得鼓风机、出料吸风机都在一个机座(I)中，能够减小饲料粉碎机的整机体积，同时减短了物料的输送路径，使得工作效率提升，节省工作时间。
【附图说明】
[0011]图1为本发明双风内吸式饲料粉碎机的结构示意图；
图2为图1饲料粉碎机主轴上的结构示意图；
图3为图1饲料粉碎机机座内的结构示意图；
图4为双风内吸式饲料粉碎机的侧面结构示意图；
其中:I一机座、2—机壳、3—进料口、4一出料管、5—出料口、6—主轴、7—轴承座、8—粉碎仓、9 一滤网片、10—鼓风仓、11 一鼓风叶片组、12—转盘、13—副轴、14 一切片、15—吸风叶片组、16—输送槽、17—联通管、18—侧开口。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:双风内吸式饲料粉碎机由方形机座1、机壳2、进料口 3、出料管4、出料口 5、主轴6、轴承座7、风机、粉碎仓8、滤网片9构成。其中机座I上方盖有机壳2，进料口3设置在机壳2上方，出料管4设置在机座I内部的侧面上，主轴6贯穿机座I中的鼓风仓10、粉碎仓8和出料管4，机壳2相对应的扣装在机座I上，形成完整且相对密闭的鼓风仓
10、粉碎仓8和出料管4，主轴6两端通过轴承座7固定在机座I上，主轴6穿过鼓风仓10中的部位上安设有鼓风叶片组11，当电源接通后，电机通过皮带带动主轴6转动，鼓风叶片组11构成的鼓风风机转动，叶片数为4片，或者5至8片不等均可，鼓风风机在鼓风仓10内产生气流，主轴6延伸至粉碎仓8中的部分上安设有转盘12，转盘12具有三个，两侧的转盘12贴紧粉碎仓8的两壁，中间的转盘12将转盘12间的空间分为两层，转盘12间有四根贯穿连接三个转盘12的副轴13，副轴13上挂有切片14，副轴13上挂装有4片切片14，有的副轴13上可挂装有2片、3片、或5至6片不等，主轴6转动时，带动转盘12高速转动，转盘12上的副轴13在转动下带动切片14运转，从而产生能够打碎饲料物料的工作环境，主轴6延伸至出料管4中的部分上安设有吸风叶片组15，滤网片9安放至粉碎仓8下侧，在粉碎仓8和出料管4的下方具有输送槽16，输送槽16联通鼓风仓10和出料管4，从鼓风仓10出来的气流进入输送槽16，从滤网片9中滤下的粉碎后的饲料进入输送槽16，饲料粉在输送槽16中经气流的推送进入出料管4，出料管4的底部侧壁上安有联通管17，由联通管17底部连通输送槽16，联通管17的端头部具有开口，联通管17的开口面朝吸风叶片组15，吸风叶片组15将气流往出料管4出料口 5吹，使得出料管4中的气流由下往上流动，出料管4底部并不直接与输送槽16连接，通过出料管4底部侧面的联通管17与输送槽16连接，出料管4中主轴6上由吸风叶片组15构成的吸风风机产生向上的气流推力，将进入出料管4的饲料粉末从出料管4底部吸升至出料管4上部，最终从出料口 5吸出，完成对饲料的粉碎。
【主权项】
1.一种双风内吸式饲料粉碎机，由机座(I)、机壳(2)、进料口( 3)、出料管(4)、出料口(5)、主轴(6)、轴承座(7)、风机、粉碎仓(8)、滤网片(9)构成，其特征在于:主轴(6)贯穿鼓风仓(10)、粉碎仓(8)和出料管(4)，主轴(6)两端通过轴承座(7)固定在机座(I)上，主轴(6)穿过鼓风仓(10)中的部位上安设有鼓风叶片组(11)，主轴(6)延伸至粉碎仓(8)中的部分上安设有转盘(12)，转盘(12)间有副轴(13)，副轴(13)上挂有切片(14)，主轴(6)延伸至出料管(4)中的部分上安设有吸风叶片组(15)，滤网片(9)安放至粉碎仓(8)下侧，在粉碎仓(8)和出料管(4)的下方具有输送槽(16)，输送槽(16)联通鼓风仓(10)和出料管
2.根据权利要求1所述的双风内吸式饲料粉碎机，其特征在于所述的出料管(4)的底部侧壁上安有联通管(17)，由联通管(17)底部连通输送槽(16)，联通管(17)的端头部具有开口。
3.根据权利要求2所述的双风内吸式饲料粉碎机，其特征在于所述的联通管(17)在面朝吸风叶片组(15) —侧且靠近端头开口处的侧壁上开有侧开口(18)，侧开口(18)朝向吸风叶片组(15)。
4.根据权利要求3所述的双风内吸式饲料粉碎机，其特征在于所述的吸风叶片组(15)，叶片外边缘在朝向主轴(6)的一方有向内内收的斜边，形成切口。
5.根据权利要求1所述的双风内吸式饲料粉碎机，其特征在于所述的转盘(12)具有三个，两侧的转盘贴紧粉碎仓(8)的两壁，中间的转盘将转盘间的空间分为两层，四根副轴(13)贯穿连接三个转盘(12)。
6.根据权利要求5所述的双风内吸式饲料粉碎机，其特征在于所述的吸风叶片组(15)，叶片数为4至8片，每根副轴(13)上挂装有2至6片切片(14)。
【专利摘要】本发明公开一种双风内吸式饲料粉碎机，由机座、机壳、进料口、出料管、出料口、主轴、轴承座、风机、粉碎仓、滤网片构成，主轴贯穿鼓风仓、粉碎仓和出料管，主轴两端通过轴承座固定在机座上，主轴穿过鼓风仓中的部位上安设有鼓风叶片组，主轴延伸至粉碎仓中的部分上安设有转盘，转盘间有副轴，副轴上挂有切片，主轴延伸至出料管中的部分上安设有吸风叶片组，滤网片安放至粉碎仓下侧，在粉碎仓和出料管的下方具有输送槽，输送槽联通鼓风仓和出料管，通过一轴双风机的设计使得鼓风机、出料吸风机都在一个机座中，能够减小饲料粉碎机的体积，同时减短了物料的输送路径，使得工作效率提升，节省了工作时间。
【IPC分类】A01F29-04, A23N17-00
【公开号】CN104798558
【申请号】CN201510231740
【发明人】陈玉周, 程云翔
【申请人】宜良县东毅农机制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年5月8日