一种带风帆机构的投料机的制作方法

文档序号:10518695阅读:169来源:国知局
一种带风帆机构的投料机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带风帆机构的投料机,其特征在于:包括有浮台,在所述浮台上设有储料桶,在所述储料桶下方设有下料口,在所述下料口下方的浮台上设有投料盘,在所述投料盘前端设有投料口,在所述浮台上设有出料座,所述投料口设置在出料座同一侧上,在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置,在设有出料座一端的浮台上设有定位杆,在所述浮台另一端设有能使浮台随风向改变而相对定位杆转动从而实现调节投料方向的风帆机构。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,饵料分散性好,投料范围广的带风帆机构的投料机。
【专利说明】
-种带风帆机构的投料机
技术领域
[0001 ]本发明设及一种带风帆机构的投料机。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的不断提高,人们对鱼邮等水产品的追求也越来越高,但是单单依 靠野生水产品的供应,是远远不能满足市场需要的。因此,为了满足市场需求,人工水产品 养殖规模越来越壮大,而且养殖区域也越来越广泛,运样对人们的工作量提出了挑战,为了 提高养殖工作中的效率,在对养殖区域进行饲料投放时采用一种带风帆机构的投料机,目 前市面上的带风帆机构的投料机由于设计上的缺陷,其投料时巧料的分散性较差,鱼邮需 要集中到某一个狭小的区域才能进食。运对喂养不利。现有的投料装置一般只能沿一个方 向投料,使用不便。
[0003] 故此,现有的投料机有待遇进一步完善。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,巧料分散 性好,投料范围广的带风帆机构的投料机。
[0005] 为了达到上述目的,本发明采用W下方案:
[0006] -种带风帆机构的投料机,其特征在于:包括有浮台,在所述浮台上设有储料桶, 在所述储料桶下方设有下料口,在所述下料口下方的浮台上设有投料盘,在所述投料盘前 端设有投料口,在所述浮台上设有出料座,所述投料口设置在出料座同一侧上,在所述浮台 上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置,在设有出料座一端的浮台上设有定位 杆,在所述浮台另一端设有能使浮台随风向改变而相对定位杆转动从而实现调节投料方向 的风帆机构。
[0007] 如上所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于所述的风帆机构包括有固定设 置在浮台上的支杆,在所述支杆上设有风帆。
[000引如上所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于所述弹射装置包括有固定连接 在安装平台上的固定座,在所述固定座上设有导向杆,在所述投料盘后端上设有连接孔,所 述导向杆设置在连接孔内,在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹黃,在所 述安装平台内设有安装槽,在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴,在所述前链 轮轴和后链轮轴上套设有链条,在所述安装平台上设有链轮驱动电机,在所述链轮驱动电 机上设有驱动链轮,在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链,在所述链条内设有能相 对链条上、下移动的驱动拨块,在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱 使投料盘向固定座移动的导向限位块,所述导向限位块包括有限位块本体,在所述限位块 本体前端设有能使驱动拨块上升的导向斜面,在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的 让位斜面,在所述投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面,在所述导向限位块后侧的 安装槽内设有能驱使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块,在所述发射驱动块上设有能使驱 动拨块向下移动的驱动斜面,在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。
[0009] 如上所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述固定座上设有能将投料 盘前端物料集中到投料盘后侧的刮板机构,所述的刮板机构包括设置在固定座内的安装槽 孔,在所述安装槽孔内活动设置有连接板,在所述连接板中间设有能让物料穿过的缺槽,在 所述连接板前端上活动设置有能相对连接板上、下移动的刮板,在所述缺槽两侧的连接板 上分别设有横向齿条,在所述固定座上设有横向驱动电机,在所述横向驱动电机的电机轴 上设有横向驱动齿轮,所述横向驱动齿轮与横向齿条相互晒合,在所述刮板一侧面的两个 边缘上分别设有纵向齿条,在所述连接板上设有纵向驱动电机,在所述纵向驱动电机的电 极轴上设有纵向驱动齿轮,所述纵向驱动齿轮与纵向齿条相互晒合,在所述刮板上端设有 刮板处于最高位时能封闭下料口的封堵块。
[0010] 如上所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述储料桶内设有拨料盘, 所述拨料盘设置在下料口上方,在所述拨料盘上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片,在所 述相邻两个弧形拨料片之间的拨料盘外侧壁上设有与下料口相连通的进料口,在所述拨料 盘上端面中屯、连接有转动轴,在所述转动轴上设有传动齿轮,在所述储料桶上方设有转动 电机,在所述转动电机上设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相互晒合,在所述拨料盘 上端面上设有偏屯、孔,所述偏屯、孔一部分与下料口相连通。
[0011] 如上所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述储料桶外侧设有防诱涂 层,所述的防诱涂层按重量百分比包括W下组分: 有机娃改性丙婦酸醋乳液 巧-45 齡醒树脂 20-:巧 石墨締 15-30 镑酸馈 留-沒 四氧化Η铅 I-色
[0012] 偏测酸镑 δ-20 鱗酸轉 7-15 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二Τ酷 8-12 两二醇甲離 3-移。
[0013] 将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀,在锥形研磨机内 磨至细度<60μπι,再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇甲酸和其它 组分分散均匀即得。
[0014] 如上所述的任一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述浮台外表面上设有耐 腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括w下组分: 氣化两帰酸醋 15-5? Η聚磯酸钢 0. 05-3
[0015] 聚氨醋 2-8 煤焦淑青 8-孤 碳纳米管 1-5 Η聚憐酸铅 3-12 硫酸领 艺-召 二巧苯甲酵树脂 10-沒0
[0016] 巧樣酸靜 1-4 纳米二氧化桂 2-8 脱乙醜甲壳素 0.1-2
[0017] 将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至45-60°C,揽拌10-60min,加入 Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋,加热至120-145°C,揽拌反应3-化,降溫至50-60°C,加入其它组分, 揽拌保溫1-化,超声分散l〇-25min,在锥形研磨机内磨至细度<60皿。
[0018] 根据权利要求5所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述储料桶2上设 有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、刮板机构9、转动电机15相连接。
[0019] 综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0020] -、本发明结构简单,在安装平台设置弹射装置,能将投料盘中的物料弹射出出料 座,散布范围广;
[0021 ]二、本发明中自动化程度高,只需人工把料倒入出料箱,在控制器上设置投料时间 间隔和投料量就可W实现自动投料,省时省力,不受天气影响,而且对于投料的多少可W精 确的控制,避免了巧料的浪费;
[0022] Ξ、本发明中防诱涂层能有效防止储料桶在使用过程中被诱蚀,防诱涂层的组分 简单,防诱效果好;
[0023] 四、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对浮台的侵蚀,有效延长其使用寿命。
[0024] 五、本发明中升降机构能调节安装平台的相对高度,从而能调节投料的距离,使用 方便。
[0025] 六、本发明中设置有拨料盘机构,能有效保证储料桶内物料下料顺杨。
[0026] 屯、本发明投料装置可W随风向改变投料方向,使用方便。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明的立体示意图;
[0028] 图2为本发明弹射装置的示意图;
[0029] 图3为发明弹射装置的结构示意图之一;
[0030] 图4为本发明弹射装置的结构示意图之二;
[0031 ]图5为本发明的剖面示意图;
[0032] 图6为本发明的刮板机构的示意图;
[0033] 图7为本发明储料桶内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0035] 如图1至7所示的一种带风帆机构的投料机,包括有浮台1,在所述浮台1上设有储 料桶2,在所述储料桶2下方设有下料口 3,在所述下料口 3下方的浮台1上设有投料盘4,在所 述投料盘4前端设有投料口 5,在所述浮台1上设有出料座6,所述投料口 5设置在出料座6同 一侧上,在所述浮台1上设有能将投料盘4内物料弹射出出料座6的弹射装置7,在设有出料 座6-端的浮台1上设有定位杆100,在所述浮台1另一端设有能使浮台1随风向改变而相对 定位杆100转动从而实现调节投料方向的风帆机构200。
[0036] 本发明所述的风帆机构200包括有固定设置在浮台1上的支杆201,在所述支杆201 上设有风帆202。
[0037] 本发明中弹射装置能将投料盘中的物料弹射出出料座,散布范围广。
[0038] 本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在安装平台100上的固定座71,在所述固 定座71上设有导向杆72,在所述投料盘4后端上设有连接孔,所述导向杆72设置在连接孔 内,在所述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹黃73,在所述安装平台100 内设有安装槽,在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75,在所述前链轮轴74 和后链轮轴75上套设有链条76,在所述安装平台100上设有链轮驱动电机77,在所述链轮驱 动电机77上设有驱动链轮78,在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79,在所述 链条76内设有能相对链条76上、下移动的驱动拨块710,在所述链条76内侧的安装槽内设有 能使驱动拨块710上升从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711,所述导向限位 块711包括有限位块本体7111,在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导 向斜面7112,在所述驱动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101,在所述投料 盘4前端设有与让位斜面7101配合的连接斜面41,在所述导向限位块711后侧的安装槽内设 有能驱使驱动拨块710脱离投料盘4的发射驱动块8,在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨 块710向下移动的驱动斜面81,在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位 斜面7102。
[0039] 本发明结构简单,驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移 动,从而使得弹黃73压缩,当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下,驱动拨 块710脱离投料盘4前端的连接斜面41,在弹黃73的压缩反弹力的作用下,投料盘4内的物料 被弹射出去,散布范围广。
[0040] 本发明中在所述固定座71上设有能将投料盘4前端物料集中到投料盘4后侧的刮 板机构9,所述的刮板机构9包括设置在固定座71内的安装槽孔,在所述安装槽孔内活动设 置有连接板91,在所述连接板91中间设有能让物料穿过的缺槽92,在所述连接板91前端上 活动设置有能相对连接板91上、下移动的刮板93,在所述缺槽92两侧的连接板91上分别设 有横向齿条94,在所述固定座71上设有横向驱动电机,在所述横向驱动电机的电机轴上设 有横向驱动齿轮,所述横向驱动齿轮与横向齿条94相互晒合,在所述刮板93-侧面的两个 边缘上分别设有纵向齿条95,在所述连接板91上设有纵向驱动电机96,在所述纵向驱动电 机96的电极轴上设有纵向驱动齿轮97,所述纵向驱动齿轮97与纵向齿条95相互晒合,在所 述刮板93上端设有刮板93处于最高位时能封闭下料口 3的封堵块98。
[0041] 本发明刮板机构9即可W封闭下料口 3,又可W将投料盘4前端物料集中到投料盘4 后侧,有利于物料弹射得更加远。
[0042] 本发明中在所述储料桶2内设有拨料盘10,所述拨料盘10设置在下料口 3上方,在 所述拨料盘10上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片11,在所述相邻两个弧形拨料片11之间 的拨料盘10外侧壁上设有与下料口 3相连通的进料口 12,在所述拨料盘10上端面中屯、连接 有转动轴13,在所述转动轴13上设有传动齿轮14,在所述储料桶2上方设有转动电机15,在 所述转动电机15上设有驱动齿轮16,所述驱动齿轮16与传动齿轮14相互晒合,在所述拨料 盘10上端面上设有偏屯、孔17,所述偏屯、孔17-部分与下料口3相连通。本发明中弧形拨料片 11配合进料口 12更加容易进料,在下料口 3上设有偏屯、孔17,有效防止下料口 3堵料,卡死。
[0043] 本发明中在所述储料桶2外侧设有防诱涂层,所述的防诱涂层按重量百分比包括 W下组分: 有机桂改性丙矯酸醋乳液 25-45 龄藤树脂 20-35 石墨矯 15-30 镑酸魄 2-8 四氧化Η铅 1-6
[0044] 備删酸鞍 日-20 磯酸鲜 7-15 醋酸纤维素 邻苯二甲酸二了酸 8-巧 丙二醇甲酸 芽-技。
[0045] 制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[0046] 本发明中在所述浮台1外表面上设有耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层按重量百分比 包括w下组分: 氣化丙婦酸醋 1日-窃0 Η聚憐酸钥 0.欄-赏 聚気醋 2-8 煤焦满青 贫-撕 碳纳米管 1-5
[0047] S聚憐酸铅 3-12 硫酸领 2-5 二甲苯甲酸树脂 10-孤 巧樣酸锋 1-4 纳米二氧化娃 2-每 脱乙醜甲壳素 9.1-2。
[004引制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至45-60°C,揽拌10- 60min,加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋,加热至120-145°C,揽拌反应3-化,降溫至50-60°C,加入 其它组分,揽拌保溫1-化,超声分散l0-25min,在锥形研磨机内磨至细度<60皿。
[0049] 本发明中在所述储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、刮板 机构9、转动电机15相连接。
[0050] 本发明中自动化程度高,只需人工把料倒入出料箱,在控制器上设置投料时间间 隔和投料量就可W实现自动投料,省时省力,不受天气影响,而且对于投料的多少可W精确 的控制,避免了巧料的浪费。实施例1-防诱涂层
[0051] 本发明防诱涂层按重量百分比包括W下组分: 有机禮改性巧婦酸醋乳液 游 齡酸树脂 魏 石墨締 1员 絡酸馈 吕 四氣化Η籍 1
[0化2] 偏娜酸按 5 憐酸粹 7 醋酸纤维素 3 鄕苯二甲繼二了離 沒 两二醇甲醋 3。
[0053] 制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[0054] 实施例2-防诱涂层
[0055] 本发明防诱涂层按重量百分比包括W下组分: 有机珪改性丙婦酸酷乳液 4:自 酷酸树脂 :巧 石墨婦 30 络酸锁 揉 四氧化三:铅 6
[0化6] 偏测酸按 撕 磯酸鲜 1赁 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二了醋 12 疯二醇甲離 6 。
[0057]制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[005引实施例3-防诱涂层
[0059] 本发明防诱涂层按重量百分比包括W下组分: 有化娃改巧丙蹄酸醋乳液 30 酷醒树脂 巧 石墨婦 沸
[0060] 络酸總 4 四氧化Η铅 2 偏测酸鞍 10 憐酸锋 12 醋酸纤维素 4
[0061] 邻苯二甲酸二Τ醋 9 丙二醇甲酸 4。
[0062] 制备方法:将石墨締、铭酸锁、四氧化Ξ铅、偏棚酸锭、憐酸锋混合揽拌均匀,在锥 形研磨机内磨至细度<60μπι,再加入有机娃改性丙締酸醋乳液、邻苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它组分分散均匀即得。
[0063] 实施例4-耐腐蚀涂层
[0064] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分: 氣化丙赌酸醋 15 Η聚磯酸钢 Q.船 聚氨醋 2 煤焦洒青 8 碳纳米管 1
[0065] Η聚磯酸铅 3 雛駿领 2 二巧苯甲酸树脂 10 梓樣酸锋 1 纳米二氧化珪 2 脫乙醜甲壳素 0.1石
[0066] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至45°C,揽拌lOmin, 加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋,加热至120°C,揽拌反应化,降溫至50°C,加入其它组分,揽拌保 溫化,超声分散lOmin,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0067] 实施例5-耐腐蚀涂层
[0068] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分: 氣化丙帰酸醋 卵: Η聚憐酸鋪 3 聚氨醋 8 煤焦辆青 20 碳纳米管 5
[0069] Η聚憐酸铅 12 硫酸领 5 二甲苯甲酵树脂 30 恃樣酸轉 4 鋼米二氧化磋 8 脱乙醜甲壳素 2 。
[0070] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至60°C,揽拌60min, 加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋,加热至145°C,揽拌反应化,降溫至60°C,加入其它组分,揽拌保 溫化,超声分散25min,在锥形研磨机内磨至细度<60μηι。
[0071] 实施例6-耐腐蚀涂层
[0072] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括W下组分: 氣化丙蹄酸醋 30 Η聚麟酸納 1.日 聚氨醋 4 煤焦渐青 12 碳纳米管 3
[0073] Η聚麟酸铅 S 硫酸领 3 二甲苯甲醒树脂 20 巧樣酸轉 2 纳米二氧化旌 4 脱乙醜甲壳素 1。
[0074] 制备方法:将氣化丙締酸醋和煤焦渐青混合均匀后揽拌加热至50°C,揽拌30min, 加入Ξ聚憐酸侣、巧樣酸锋,加热至13°C,揽拌反应地,降溫至55°C,加入其它组分,揽拌保 溫1.化,超声分散15min,在锥形研磨机内磨至细度<60μπι。
[0075] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征W及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,运些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种带风帆机构的投料机,其特征在于:包括有浮台(I),在所述浮台(I)上设有储料 桶(2),在所述储料桶(2)下方设有下料口(3),在所述下料口(3)下方的浮台(1)上设有投料 盘(4),在所述投料盘(4)前端设有投料口(5),在所述浮台(1)上设有出料座(6),所述投料 口(5)设置在出料座(6)同一侧上,在所述浮台(1)上设有能将投料盘(4)内物料弹射出出料 座(6)的弹射装置(7),在设有出料座(6)-端的浮台(1)上设有定位杆(IOO),在所述浮台 (1)另一端设有能使浮台(1)随风向改变而相对定位杆(100)转动从而实现调节投料方向的 风帆机构(200)。2. 根据权利要求1所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于所述的风帆机构(200) 包括有固定设置在浮台(1)上的支杆(201),在所述支杆(201)上设有风帆(202)。3. 根据权利要求1所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于所述弹射装置(7)包括 有固定连接在浮台(1)上的固定座(71),在所述固定座(71)上设有导向杆(72),在所述投料 盘(4)后端上设有连接孔,所述导向杆(72)设置在连接孔内,在所述投料盘(4)后端与固定 座(71)之间的导向杆(72)上套设有弹簧(73),在所述浮台(1)内设有安装槽,在所述安装槽 内间隔设置有前链轮轴(74)和后链轮轴(75),在所述前链轮轴(74)和后链轮轴(75)上套设 有链条(76 ),在所述浮台(1)上设有链轮驱动电机(77 ),在所述链轮驱动电机(77)上设有驱 动链轮(78 ),在所述驱动链轮(78)与后链轮轴(75)之间设有传动链(79 ),在所述链条(76) 内设有能相对链条(76)上、下移动的驱动拨块(710 ),在所述链条(76)内侧的安装槽内设有 能使驱动拨块(710)上升从而驱使投料盘(4)向固定座(71)移动的导向限位块(711),所述 导向限位块(711)包括有限位块本体(7111),在所述限位块本体(7111)前端设有能使驱动 拨块(710)上升的导向斜面(7112),在所述驱动拨块(710)上端设有便于脱离投料盘(4)的 让位斜面(7101),在所述投料盘(4)前端设有与让位斜面(7101)配合的连接斜面(41),在所 述导向限位块(711)后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块(710)脱离投料盘(4)的发射驱动 块(8),在所述发射驱动块(8)上设有能使驱动拨块(710)向下移动的驱动斜面(81),在所述 驱动拨块(710)侧边下部设有与驱动斜面(81)配合的限位斜面(7102)。4. 根据权利要求3所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述固定座(71)上 设有能将投料盘(4)前端物料集中到投料盘(4)后侧的刮板机构(9),所述的刮板机构(9)包 括设置在固定座(71)内的安装槽孔,在所述安装槽孔内活动设置有连接板(91),在所述连 接板(91)中间设有能让物料穿过的缺槽(92),在所述连接板(91)前端上活动设置有能相对 连接板(91)上、下移动的刮板(93),在所述缺槽(92)两侧的连接板(91)上分别设有横向齿 条(94),在所述固定座(71)上设有横向驱动电机,在所述横向驱动电机的电机轴上设有横 向驱动齿轮,所述横向驱动齿轮与横向齿条(94)相互啮合,在所述刮板(93)-侧面的两个 边缘上分别设有纵向齿条(95),在所述连接板(91)上设有纵向驱动电机(96),在所述纵向 驱动电机(96)的电极轴上设有纵向驱动齿轮(97 ),所述纵向驱动齿轮(97)与纵向齿条(9 5) 相互啮合,在所述刮板(93)上端设有刮板(93)处于最高位时能封闭下料口(3)的封堵块 (98)〇5. 根据权利要求4所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述储料桶(2)内设 有拨料盘(10),所述拨料盘(10)设置在下料口(3)上方,在所述拨料盘(10)上外侧壁上均布 有若干个弧形拨料片(11),在所述相邻两个弧形拨料片(11)之间的拨料盘(10)外侧壁上设 有与下料口( 3)相连通的进料口(12 ),在所述拨料盘(10)上端面中心连接有转动轴(13 ),在 所述转动轴(13)上设有传动齿轮(14),在所述储料桶(2)上方设有转动电机(15),在所述转 动电机(15)上设有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与传动齿轮(14)相互啮合,在所述拨 料盘(10)上端面上设有偏心孔(17),所述偏心孔(17) -部分与下料口(3)相连通。6.根据权利要求5所述的一种带风帆机构的投料机,其特征在于在所述储料桶(2)上设 有控制器(19),所述控制器(19)分别与弹射装置(7)、刮板机构(9)、转动电机(15)相连接。
【文档编号】A01K61/02GK105875466SQ201610287066
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】林广华, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】中山市翔实机械设备有限公司
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