花生脱粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及花生脱粒技术领域，具体是一种花生脱粒机，适用于家庭、农场等场合。
【背景技术】
[0002]收获花生可以分为三个阶段，第一阶段是出土，花生从地下面把出来；第二阶段是搬运，花生运到家中或是农场；第三阶段是脱离，花生与花生藤分离。第三阶段是最辛苦也是最花费时间的，传动花生脱粒需要人工一个一个的脱离，劳动强度大，效率低。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种花生脱粒机，实现花生与花生藤分离，减轻劳动量，提高效率。
[0004]本实用新型是以如下技术方案实现的:一种花生脱粒机，由支撑部分、脱粒部分、传送收集部分以及动力传动部分组成；
[0005]所述的脱粒部分包括脱粒轴，交错安装在脱粒轴上的卡爪，脱粒轴的上方设有用于防止花生溅出的弧形保护罩，脱粒轴的一侧设有用于盛放花生的弧形面板；在弧形面板的下方倾斜安装有筛板，弧形面板或/和筛板上设有若干个用于过滤泥沙的小孔；
[0006]所述的支撑部分包括支座；所述的脱粒轴通过滚动轴承I固定在支座的上端；所述的弧形面板和筛板固定安装支座的下端；
[0007]所述的传送收集部分包括安装在筛板较低边缘下方用于传送花生的传送带，传送带的一端下方设有用于盛放花生的桶；
[0008]所述的动力部分包括给脱粒轴提供动的电机I以及给传动带提供动力的电机II。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、实现花生脱粒、传送及收集的流水自动作业。
[0011]2、带有交错安装卡爪的脱粒轴可有效提高脱粒效果。
[0012]3、筛板上的小孔设置可有效过滤泥沙。
[0013]4、弧形保护罩的设置可有效防止花生乱飞，便于脱粒后花生的收集。
[0014]5、代替人工脱粒，效率高，有效减轻劳动强度。
【附图说明】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型脱粒部分结构示意图；
[0018]图3是本实用新型脱粒轴结构示意图；
[0019]图4是本实用新型传送收集结构示意图。
[0020]图中:1、螺栓，2、支撑架，3、电机I，4、电机11，5、带轮11，6、V带11，7、滚筒，8、传送带，9、固定架，10、支座，11、带轮I，12、V带I，13、滚动轴承I，14、弧形面板，15、支架，16、筛板，17弧形保护罩，18、脱粒轴，19、卡爪，20、桶，21、出口板，22、挡板，23、固定杆，24、
螺栓孔，25滚动轴承II。
【具体实施方式】
[0021]如图1-4所示，一种花生脱粒机由支撑部分、脱粒部分、传送收集部分以及动力传动部分组成；
[0022]所述的脱粒部分包括脱粒轴18，交错安装在脱粒轴18上的卡爪19，脱粒轴18的上方设有用于防止花生溅出的弧形保护罩17，脱粒轴18的一侧设有用于盛放花生的弧形面板14 ;在弧形面板14的下方倾斜安装有筛板16，弧形面板14或/和筛板16上设有若干个用于过滤泥沙的小孔；
[0023]所述的支撑部分包括支座10 ;所述的脱粒轴18通过滚动轴承I 13固定在两个支座的上端；所述的弧形面板14和筛板16固定安装支座10的下端；
[0024]所述的传送收集部分包括安装在筛板16较低边缘下方用于传送花生的传送带8，传送带8的一端下方设有用于盛放花生的桶；
[0025]所述的动力部分包括给脱粒轴18提供动的电机I 3以及给传动带8提供动力的电机II 4。
[0026]卡爪19交错的安装在脱粒轴18上，脱粒轴18旋转同时带动卡爪19旋转，把未脱离的花生果藤，花生朝下摆放在工作面板上，卡爪19在高速旋转的时候就可以成功的把花生脱离下来，脱离之后的花生因为重力作用会滚到倾斜的筛板上面，筛板既可以过滤掉泥沙同时也有引导的作用，引导花生滚落在传送带8上面，弧形保护罩会阻挡花生飞出。
[0027]本实施例中，在脱粒轴18的一端安装有带轮I 11，电机I 3输出端与带轮I 11之间通过V带I 12连接，电机I 3通过V带I 12与带轮I 11传送动力带动脱粒轴18旋转。
[0028]传送带8的两端内部均设置一旋转且用于支撑传动带8的滚筒7，其中一个滚筒7上安装有带轮II 5，电机II 4的输出端与带轮II 5之间通过V带II 6连接，电机II 4通过V带II 6与带轮II 5传送动力带动滚筒7旋转。
[0029]如图1和图4所示，在支座10上固定有固定架9，滚筒7通过滚动轴承II 25安装在固定架9上；传送带的两侧及后方设有防止花生溢出传送带的挡板22，挡板22固定在固定架9上；挡板22的前端固定有出口板21，出口板21的表面位于传送带下方。
[0030]在挡板22前端和后端均固定一固定杆23，固定杆23上有螺栓孔24，通过螺栓将固定杆23固定在固定架9上。
[0031]在支座10上固定有支撑架2，支撑架2通过螺栓I固定在支座10上，将所述的电机I 3和电机II 4安装在支撑架2上。
[0032]在支座10上固定有支架15，所述的弧形面板14固定在支架15的上端，所述的筛板16固定在支架15的下端。
[0033]工作过程:使用时，将带花生的花生果藤喂入弧形面板14上，脱粒轴18的旋转带动卡爪19将花生从花生果藤上脱粒下来，利用弧形面板14及筛板16上的小孔过滤泥沙，因为筛板16是倾斜安装的，筛板16上的花生受重力作用落到传送带8上，在传送带8的传送下将脱粒下来的花生收集到桶20中，实现花生脱粒、传送及收集入桶的流水作业。
【主权项】
1.一种花生脱粒机，由支撑部分、脱粒部分、传送收集部分以及动力传动部分组成；其特征在于: 所述的脱粒部分包括脱粒轴(18)，交错安装在脱粒轴(18)上的卡爪(19)，脱粒轴(18)上设有用于防止花生溅出的弧形保护罩(17)，脱粒轴(18)的一侧设有用于盛放花生的弧形面板(14 );在弧形面板(14 )的下方倾斜安装有筛板(16 )，弧形面板(14 )或/和筛板(16 )上设有若干个用于过滤泥沙的小孔； 所述的支撑部分包括支座(10);所述的脱粒轴(18)通过滚动轴承I (13)固定在支座(10)的上端；所述的弧形面板(14)和筛板(16)固定安装支座(10)的下端； 所述的传送收集部分包括安装在筛板(16)较低边缘下方用于传送花生的传送带(8)，传送带(8)的一端下方设有用于盛放花生的桶(20); 所述的动力部分包括给脱粒轴(18)提供动的电机I (3)以及给传动带(8)提供动力的电机II (4)。
2.根据权利要求1所述的花生脱粒机，其特征在于:在脱粒轴(18)的一端安装有带轮I (11)，电机I (3)输出端与带轮I (11)之间通过V带I (12)连接，电机I (3)通过V带I(12)与带轮I (11)传送动力带动脱粒轴(18)旋转。
3.根据权利要求1所述的花生脱粒机，其特征在于:传送带(8)的两端内部均设置一旋转且用于支撑传动带(8)的滚筒(7)，其中一个滚筒(7)上安装有带轮II (5)，电机II (4)的输出端与带轮II (5)之间通过V带II (6)连接，电机II (4)通过V带II (6)与带轮II (5)传送动力带动滚筒(7)旋转。
4.根据权利要求3所述的花生脱粒机，其特征在于:在支座(10)上固定有固定架(9)，滚筒(7)通过滚动轴承II (25)安装在固定架(9)上；传送带的两侧及后方设有防止花生溢出传送带的挡板(22)，挡板(22)固定在固定架(9)上；挡板(22)的前端固定有出口板(21)，出口板(21)的表面位于传送带下方。
5.根据权利要求4所述的花生脱粒机，其特征在于:在挡板(22)前端和后端均固定一固定杆(23)，固定杆(23)上有螺栓孔(24)，通过螺栓将固定杆(23)固定在固定架(9)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的花生脱粒机，其特征在于:在支座(10)上固定有支撑架(2)，所述的电机I (3)和电机II (4)安装在支撑架(2)上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的花生脱粒机，其特征在于:在支座(10)上固定有支架(15)，所述的弧形面板(14)固定在支架(15)的上端，所述的筛板(16)固定在支架(15)的下端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种花生脱粒机，涉及花生脱粒技术领域。本实用新型由支撑部分、脱粒部分、传送收集部分以及动力传动部分组成；脱粒部分包括脱粒轴，交错安装在脱粒轴上的卡爪，脱粒轴的上方设有弧形保护罩，脱粒轴的一侧设有弧形面板；在弧形面板的下方倾斜安装有筛板，弧形面板或/和筛板上设有若干个小孔；支撑部分包括支座；脱粒轴通过滚动轴承Ⅰ固定在支座的上端；弧形面板和筛板固定安装支座的下端；传送收集部分包括安装在筛板较低边缘下方的传送带，传送带的一端下方设有桶；动力部分包括给脱粒轴提供动的电机Ⅰ以及给传动带提供动力的电机Ⅱ。优点：减轻劳动量，提高效率。
【IPC分类】A01F11-00, A01F12-18
【公开号】CN204426042
【申请号】CN201520051310
【发明人】吴夏楠, 唐昌松, 陈云
【申请人】徐州工业职业技术学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月23日