一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种秸杆收获机械，具体涉及一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置。
【背景技术】
[0002]近年来生物能源的开发利用日益被世界各国所重视。我国是农业大国，大量种植玉米、黄豆、油菜等农作物，收割后产生大量玉米杆、豆杆、油菜杆等农作物秸杆遗留在田间，由于其捡拾费时费力，多数地区选择就地焚烧的方式进行销毁，不仅浪费了资源，对环境也造成了破坏。今年来在经济增长和环境保护的双重压力下，开发生物能源转换技术，将秸杆、麦草、牧草等进行回收再利用，是目前农牧业的发展趋势。
[0003]现有的秸杆打捆机的种类有很多，主要用于田间各种玉米、水稻、小麦等农作物秸杆收获，经过机械压缩工艺转换加工成燃料，以提高农作物秸杆的利用。其中大圆捆玉米秸杆打捆机主要应用于田间铺放、站立、抛洒及各种形态玉米秸杆自动捡拾、破碎，经输送直接喂入，旋压成型、自动报警放绳、捆绑等功能于一体，与拖拉机配套使用，结构简单、收获率高，被广泛应用。但是现有的大圆捆打捆机的喂料装置，由于其受力不均衡，经常出现喂料叉和梳料板发生碰撞，造成机器的损伤，耗费人力、物力和财力，增加成本，同时降低了作业效率，影响后续农作物的种植周期。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决现有大圆捆打捆机的喂料装置受力不均衡，导致机器损伤，进而影响作业效率的问题，进而提出一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:本实用新型包括曲柄轴、一组喂料叉、一组梳料板和两个传动机构，曲柄轴的外侧套装有轴套，轴套的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉，喂料口上沿曲柄轴的轴线方向均布固接有一组梳料板，每个喂料叉均设置在相邻两个梳料板之间，曲柄轴的两端分别各设有一个传动机构。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型结构简单，传送过程平稳，能量损耗低，使得喂料叉均匀受力，有效的防止喂料叉发生倾斜，避免喂料叉与梳料板发生碰撞，保证了喂料过程的顺利进行，提高装置的使用寿命，降低了作业成本，提高了作业效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构的主视图；图2是本实用新型整体结构的右视图。
【具体实施方式】
[0009]【具体实施方式】一:结合图1至图2说明，本实施方式所述一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置包括曲柄轴1、一组喂料叉2、一组梳料板3和两个传动机构，曲柄轴I的外侧套装有轴套9，轴套9的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉2，喂料口上沿曲柄轴I的轴线方向均布固接有一组梳料板3，每个喂料叉2均设置在相邻两个梳料板3之间，曲柄轴I的两端分别各设有一个传动机构。
[0010]如此设计每个喂料叉2均与梳料板3交错设置，喂料叉2将秸杆叉起，传动机构带动曲柄轴I和轴套9运动，喂料叉2将秸杆从梳料板3叉入到打捆装置内，曲柄轴I的两端分别各设有一个传动机构，保证曲柄轴I在运动过程中，沿径向方向受力均衡，防止曲柄轴I上不同位置受力不均而造成曲柄轴I沿径向方向发生倾斜，有效避免了喂料叉2与梳料板3发生碰撞。
[0011]【具体实施方式】二:结合图1至图2说明，本实施方式所述每个传动机构包括链轮4、链轮轴5、曲柄6、连板8和连杆7，链轮4固接在链轮轴5的一端，链轮4通过链条与动力机构连接，曲柄6的一端与链轮轴5的另一端固接，曲柄6的另一端与曲柄轴I的一端固接，连板8的一端与轴套9的一端固接，连板8的另一端与连杆7的一端转动连接，连杆7的另一端铰接在喂料口上。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0012]如此设计传动机构，动力机构通过链条将动力传递到链轮4，从而带动链轮轴5转动，曲柄6带动曲柄轴I绕链轮轴5旋转，旋转的过程中，连杆7和连板8带动轴套9自转，使喂料叉2沿连杆机构所形成的运动轨迹运动，完成秸杆的叉取、喂料和复位过程。
[0013]【具体实施方式】三:结合图1至图2说明，本实施方式所述连板8的另一端通过第二销轴10与连杆7的一端铰接转动连接。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二相同。
[0014]【具体实施方式】四:结合图1至图2说明，本实施方式所述连板8为双层连板，连杆7的一端设置在双层连板之间。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二或三相同。
[0015]【具体实施方式】五:结合图1至图2说明，本实施方式所述轴套9通过一组轴承与曲柄轴I连接。其它组成和连接方式与【具体实施方式】四相同。
[0016]工作原理
[0017]动力机构通过链条将动力传递到链轮4，从而带动链轮轴5转动，链轮轴5的另一端连接有曲柄6、连杆7和连板8组成的连杆机构，最终将动力传送到喂料叉2，使喂料叉2沿连杆机构所形成的运动轨迹运动，完成秸杆的叉取、喂料和复位过程。每个喂料叉2均与梳料板3交错设置，传动机构带动曲柄轴I和轴套9运动，使喂料叉2将稻杆叉起，然后喂料叉2将秸杆从梳料板3叉入到打捆装置内，曲柄轴I的两端分别各设有一个传动机构，保证曲柄轴I在运动过程中，沿径向方向受力均衡，防止曲柄轴I上不同位置受力不均而造成曲柄轴I沿径向方向发生倾斜，有效避免了喂料叉2与梳料板3发生碰撞。
【主权项】
1.一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置，其特征在于:所述一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置包括曲柄轴(I)、一组喂料叉(2)、一组梳料板(3)和两个传动机构，曲柄轴(I)的外侧套装有轴套(9)，轴套(9)的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉(2)，喂料口上沿曲柄轴(I)的轴线方向均布固接有一组梳料板(3)，每个喂料叉(2)均设置在相邻两个梳料板(3)之间，曲柄轴(I)的两端分别各设有一个传动机构。2.根据权利要求1所述一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置，其特征在于:所述每个传动机构包括链轮(4)、链轮轴(5)、曲柄￠)、连板(8)和连杆(7)，链轮(4)固接在链轮轴(5)的一端，链轮(4)通过链条与动力机构连接，曲柄￠)的一端与链轮轴(5)的另一端固接，曲柄(6)的另一端与曲柄轴(I)的一端固接，连板(8)的一端与轴套(9)的一端固接，连板(8)的另一端与连杆(7)的一端转动连接，连杆(7)的另一端铰接在喂料口上。3.根据权利要求2所述一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置，其特征在于:所述连板(8)的另一端通过第二销轴(10)与连杆(7)的一端铰接转动连接。4.根据权利要求2或3所述一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置，其特征在于:所述连板(8)为双层连板，连杆(7)的一端设置在双层连板之间。5.根据权利要求4所述一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置，其特征在于:所述轴套(9)通过一组轴承与曲柄轴⑴连接。
【专利摘要】一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置。本实用新型涉及秸秆收获机械，具体涉及一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置。本实用新型为解决现有大圆捆打捆机的喂料装置受力不均衡，导致机器损伤，进而影响作业效率的问题。一种用于大圆捆打捆机的双曲臂喂料装置包括曲柄轴、一组喂料叉、一组梳料板和两个传动机构，曲柄轴的外侧套装有轴套，轴套的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉，喂料口上沿曲柄轴的轴线方向均布固接有一组梳料板，每个喂料叉均设置在相邻两个梳料板之间，曲柄轴的两端分别各设有一个传动机构。本实用新型用于秸秆打捆。
【IPC分类】A01F15/10
【公开号】CN204811109
【申请号】CN201520637870
【发明人】池洪友, 孔德元, 陈茜, 楚明
【申请人】牡丹江市万通微孔技术开发有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月21日