温室屋顶全开窗机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种温室屋顶全开窗机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于温室开窗技术领域。
【背景技术】
[0002]温室，是通过塑料膜或保温膜包裹在支撑体上形成一个与外界隔绝的结构，令其内部温度高于外界温度，从而达到部分植物的生长要求。而温室的通风是及其重要的，进而在温室顶棚上设置能开启的窗户及该窗户的开启机构是现有温室要发人员的重要方向。
[0003]目前，现有温室的开窗机构包括两种:一种是具有窗框通过传动机构将窗框掀开，从而达到开窗目的，而传动机构可以为齿轮B与齿条C配合机构(见图1所示)，也可以是通过气缸带动实现顶起从而实现开窗的结构(如，现有公开文献中国专利公开号为CN1689396A的专利)，然而该温室屋面开窗面积较小，不利于温室里面空气和外部环境流通；如图2所示，另一种是通过卷膜机构D将温室屋顶的卷膜杆卷动，从而实现开窗，然而现有采用该机构的技术存在开窗结构成本较高，设计较为复杂，安装比较麻烦等技术问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温室屋顶全开窗机构，主要解决现有开窗机构中开窗结构成本较高，设计较为复杂，安装比较麻烦等技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种温室屋顶全开窗机构，该全开窗结构包括与塑料温室顶棚设置的两卷膜杆分别相连的两开窗组件，各开窗组件至少包括与对应卷膜杆相连的卷膜电机，该卷膜电机可往复滑动的设置在温室拱杆上，从而形成通过卷膜杆电机正反转控制卷膜杆上塑料膜沿拱杆方向展开或收卷的开窗机构。
[0007]进一步，所述各开窗组件还包括伸缩导向杆，该伸缩导向杆一端固定在温室桁架上，其另一端与前述卷膜电机相连。
[0008]进一步，所述卷膜杆上方垂直设置有复数个压模杆，形成防塑料膜掀开结构。
[0009]进一步，所述两卷膜杆对称设置，且任意一个卷膜杆沿拱杆方向从高处至低处移动为开窗。
[0010]进一步，所述两卷膜杆的对接处上方设置有异性压板，该异性压板固定在压模杆上并位于两卷膜杆之间缝隙上方，形成关窗时温室防漏水结构。
[0011]进一步，所述各卷膜杆开窗最低点位于温室框架的水槽上方，形成开窗时温室排水结构。
[0012]本实用新型通过与卷膜杆相连的卷膜电机将卷膜杆带动，并设置里固定在桁架上的伸缩杆配合卷膜电机沿拱杆的运动，进而实现整个温室屋顶开窗，同时设置两组开窗组件与屋顶对应卷膜杆配合，达到全开窗效果，进而增大了实际开窗面积，结构简单，同时达到外观漂亮、安装更方便的目的；另，还通过异性压板的设置在雨季遮挡住两卷膜杆处于关窗状态下时产生的缝隙，进而达到防治漏雨的目的，同时开窗时各卷膜杆位于对应水槽上方，从而将积攒于塑料膜上的积水导入水槽中实现排水，令整个屋面可以当成排水沟使用不存在倒灌现象。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术结构示意图一；
[0014]图2是现有技术结构示意图二；
[0015]图3是本实用新型实施例中温室横截面结构图；
[0016]图4是本实用新型实施例中开窗结构处于开窗状态下结构示意图；
[0017]图5是本实用新型实施例中开窗机构分别处于开窗及关窗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]实施例:请参阅图3所示，一种温室屋顶全开窗机构，其安装在拱形塑料膜温室上，所述塑料膜温室包括支撑结构及罩设在支撑结构上的塑料膜(图中未示出)，所述支撑结构包括竖直设置的支撑杆1、横向连接支撑杆的桁架2、拱杆3及位于拱杆3与支撑杆1之间且用于排水的水槽4;所述位于温室屋顶的塑料膜以拱杆最高处为中心分成对称设置的两部分，该两部分分别通过两对称设置的卷膜杆7铺设;所述卷膜杆7上方垂直设置有复数个压模杆5，形成防塑料膜掀开结构，其中压模杆5位于拱杆3上方，且压模杆5的数量是根据温室长度而定。
[0020]结合图4及图5所示，前述全开窗结构包括与塑料温室顶棚设置的两卷膜杆7分别相连的两开窗组件，各开窗组件至少包括与对应卷膜杆7相连的卷膜电机6，该卷膜电机6可往复滑动的设置在温室拱杆3上，从而形成通过卷膜杆7电机正反转控制卷膜杆7将塑料膜沿拱杆3方向展开或收卷的开窗机构;具体的说，所述各卷膜杆7可以沿拱杆3的高处至低处将塑料膜展开(即关窗)，也可以沿拱杆3的低处至高处展开(即关窗)，反而操作将塑料膜收卷(即开窗)，本实施例中所述各卷膜杆7沿拱杆3的低处至高处展开(即关窗)，如图5所示，图中卷膜电机处于A’位置时处于温室开窗状态，而卷膜电机处于A’ ’位置时处于温室开窗状
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[0021]结合图4所示，更优选的技术方案是，各开窗组件还包括伸缩导向杆8，该伸缩导向杆8—端固定在温室桁架2上，其另一端与前述卷膜电机6相连，进一步确保卷膜电机6的移动，从而增加结构强度，延长使用寿命。
[0022]如图3至图5所示，前述两卷膜杆7的对接处上方设置有异性压板9，该异性压板9固定在压模杆7上并位于两卷膜杆7之间缝隙上方，形成关窗时温室防漏水结构，所述各卷膜杆7开窗最低点位于温室支撑杆1的水槽4上方，形成开窗时温室排水结构。
[0023]本实用新型的优点及有益效果如下:
[0024]1、实现了屋面的全开窗，增加了开窗的形式；
[0025]2、增大了实际开窗面积，结构简单；
[0026]3、整个屋面可以当成排水沟使用不存在倒灌现象；
[0027]4、整体开窗受风压的面积远小于排齿开窗，较适用于风速大的地区；
[0028]5、外观漂亮、安装更方便。
[0029]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种温室屋顶全开窗机构，其特征在于:该全开窗结构包括与塑料温室顶棚设置的两卷膜杆分别相连的两开窗组件，各开窗组件至少包括与对应卷膜杆相连的卷膜电机，该卷膜电机可往复滑动的设置在温室拱杆上，从而形成通过卷膜杆电机正反转控制卷膜杆上塑料膜沿拱杆方向展开或收卷的开窗机构。2.根据权利要求1所述的温室屋顶全开窗机构，其特征在于:所述各开窗组件还包括伸缩导向杆，该伸缩导向杆一端固定在温室桁架上，其另一端与前述卷膜电机相连。3.根据权利要求1所述的温室屋顶全开窗机构，其特征在于:所述卷膜杆上方垂直设置有复数个压模杆，形成防塑料膜掀开结构。4.根据权利要求1至3任意一项所述的温室屋顶全开窗机构，其特征在于:所述两卷膜杆对称设置，且任意一个卷膜杆沿拱杆方向从高处至低处移动为开窗。5.根据权利要求4所述的温室屋顶全开窗机构，其特征在于:所述两卷膜杆的对接处上方设置有异性压板，该异性压板固定在压模杆上并位于两卷膜杆之间缝隙上方，形成关窗时温室防漏水结构。6.根据权利要求4所述的温室屋顶全开窗机构，其特征在于:所述各卷膜杆开窗最低点位于温室框架的水槽上方，形成开窗时温室排水结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种温室屋顶全开窗机构，该全开窗结构包括与塑料温室顶棚设置的两卷膜杆分别相连的两开窗组件，各开窗组件至少包括与对应卷膜杆相连的卷膜电机，该卷膜电机可往复滑动的设置在温室拱杆上，从而形成通过卷膜杆电机正反转控制卷膜杆将塑料膜沿拱杆方向展开或收卷的开窗机构。本实用新型通过与卷膜杆相连的卷膜电机将卷膜杆带动，并设置里固定在桁架上的伸缩杆配合卷膜电机沿拱杆的运动，进而实现整个温室屋顶开窗，同时设置两组开窗组件与屋顶对应卷膜杆配合，达到全开窗效果，进而增大了实际开窗面积，结构简单，同时达到外观漂亮、安装更方便的目的。
【IPC分类】A01G9/24
【公开号】CN205124552
【申请号】CN201520846237
【发明人】陈彦卿, 郭财权
【申请人】鑫晟欣（厦门）农业工场技术有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月29日