一种含天然co的制作方法

文档序号:424751阅读:195来源:国知局
专利名称:一种含天然co的制作方法
技术领域
本发明涉及酒精饮料的制备领域。
背景技术
用葡萄酿酒在我国已有二千多年的历史,葡萄酒是国际性饮料酒,其产量居世界饮料酒的第二位。由于葡萄酒酒精含量低,营养价值高,是饮料酒中主要发展的品种,在国民经济中占有重要地位。葡萄酒是用鲜葡萄酿制而成的发酵酒,含有维生素C、B1、B2、B12、P多种维生素及氨基酸等有利于身体健康的物质,适量饮用葡萄酒可以起到活血、通脉、促进食欲等作用。二千多年来,人们延习了传统的葡萄酒酿造方法,采用发酵、陈酿、贮藏的方法,因为原酒中含有较多的果胶质、纤维质、多糖等不溶物质,所以仅陈酿、贮藏工序就至少两年以上时间,使传统工艺中葡萄酒的生产周期长,设备投资大,设备利用率低,半成品库存大,资金积压严重,而且全部为瓶装酒,使葡萄酒成本大大的提高,导致葡萄酒价格居高不下,很难适应普通消费者的大众需求。

发明内容
本发明的目的是提供一种利用现代生物酶技术处理葡萄原浆,得到了非常理想的化学稳定性的葡萄原汁,再进行澄清、发酵、调配、过滤、杀菌等工艺,生产周期由传统工艺的两至三年缩短为二个月之内,从而大大缩短了生产周期,降低了葡萄酒成本,酒中的二氧化碳气体为酵母菌代谢产物,酿造了质量稳定、品质优良、价格低廉的鲜咂葡萄酒及新方法。
本发明相比现有技术具有如下优点一、生产周期短,与传统酿造方法缩短了几十倍。二、没有污染,整个生产过程全部在密闭的容器中进行。三、果汁含量高,本发明方法酿造的葡萄酒由于生物酶处理时不添加水,发酵仅为一次发酵,所以原汁含量可以达到100%,而传统工艺的二、三次发酵都需要补充一定的水份。四、由于生物酶的作用,葡萄浆中的成份被有效提取,仅色素提取就是传统工艺的两倍以上,所以本分明酿造的葡萄酒色泽自然、果香突出、营养丰富、泡沫细腻、口味纯正。五、节省了大量的包装资金,使葡萄酒的成本大大降低。
本发明的方法可以通过下列措施来达到;首先将葡萄破碎除梗后,立即泵入冷热缸中使果浆迅速升温至50℃,此时添加果胶酶、果胶酯酶、聚半乳糖醛酸酶、半纤维素酶和纤维素酶的组合酶制剂,使葡萄浆中果胶质、纤维质、色素等有效溶解,冷却,泵入压榨机压榨,榨出的果汁与自然发酵液5比1混合,补充脱臭酒精、糖份进行发酵,制成葡萄发酵汁。制得的发酵汁再经调配、过滤、杀菌、灌入咂葡萄酒桶或玻璃瓶中,制成含酵母发酵产生的天然CO2的鲜咂全汁干葡萄酒、半干葡萄酒、半甜葡萄酒和甜葡萄酒。
以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明1、葡萄的分选酿造葡萄酒用的葡萄,要求果农在采摘时即进行分选,分选时主要是将霉坏粒分选出来,否则经过封装与运输就容易扩大感染,对酿酒不利。
2、破碎与除梗在破碎与除梗时,最好采用破碎去梗输浆联合设备,不论是酿造白葡萄酒还是红葡萄酒都要除梗,因在酶解过程中,果梗浸泡在果汁中,通过生物酶的作用,很容易将果梗中的带有“生青味”“苦麻味”的单宁类似物浸泡在酒中,破坏了葡萄酒的口味与风格。
3、生物酶解将破碎后的葡萄浆泵入冷热缸中有效容积的80%,迅速将葡萄浆加热至50℃,在加热果浆的同时,应开启搅拌器进行搅拌,然后加入0.2-1/万(w/w)组合生物酶制剂,在酶解过程中,要在密闭、恒温、低速搅拌的容器中进行,搅拌速度不益过高,否则会降低果汁澄清度,冷热缸要有断流装置,不然果浆会随搅拌器同时转动,降低酶解效果。酶解时间一般为20-100分钟。
4、酶解汁发酵将酶解汁调整酒度为4%(v/v),二氧化硫添加量为1-2/万(w/w),然后加入20%(v/v)左右旺盛的自然发酵液进行发酵,按最终生成适宜的酒度计算补糖,控制发酵温度在15℃左右,当酒度达到预定酒度时终止发酵。
5、成品酒调配根据生产不同品种葡萄酒的配方要求,将上述后酵的原酒调配成鲜咂干白、干红葡萄酒;鲜咂半干白、半干红葡萄酒;鲜咂半甜白、半甜红葡萄酒和鲜咂甜白葡萄酒与甜红葡萄酒。
6、过滤、杀菌及包装按配方要求将后酵的原酒调配好后,经理化指标检验合格的葡萄酒半成品通过过滤机、杀菌机、灌装机等包装设备进行灌装,即为鲜咂葡萄酒成品。


附图是本发明鲜咂葡萄酒的生产工艺流程图。
具体实施例方式
下面就结合工艺流程图对本发明实施例作详细说明实施例1取1000公斤红葡萄,经破碎、除梗后将葡萄浆泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂100毫升,保温30分钟,用冷却水循环将葡萄浆温度降至25℃,泵入压榨机压榨,制得葡萄汁850公斤。将自然发酵旺盛的葡萄发酵液泵入150公斤于酶解后的葡萄浆中,加入70%(v/v)脱臭酒精40公斤,补糖80公斤,偏重亚硫酸钠80克,发酵温度为15-20℃进行发酵,待糖度降至0.5克/100(折光糖)毫升以下时,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),用过滤机过滤,制得发酵原酒1050公斤,将1050公斤原酒过滤、用瞬时杀菌机80℃杀菌、并在小于4℃时灌入鲜咂葡萄酒桶中即得鲜咂干红葡萄酒。
实施例2取1000公斤红葡萄,经破碎、除梗后将葡萄浆泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂100毫升,保温30分钟,用冷却水循环将葡萄浆温度降至25℃,泵入压榨机压榨,制得葡萄汁850公斤。将自然发酵旺盛的葡萄发酵液泵入150公斤于酶解后的葡萄浆中,加入70%(v/v)脱臭酒精40公斤,补糖80公斤,偏重亚硫酸钠80克,泵入老酒4000公斤,密闭发酵,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),发酵温度控制在15-20℃,待糖度降至0.5克/100(折光糖)毫升以下时,用过滤机过滤,制得发酵原酒4800公斤,将4800公斤原酒过滤、用瞬时杀菌机80℃杀菌、并在小于4℃时灌入鲜咂葡萄酒桶中即得鲜咂干红葡萄酒。
实施例3
取10吨白葡萄,破碎、除梗后将葡萄浆泵入压榨机中压榨,榨出白葡萄汁8200公斤,将上述白葡萄汁泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂850毫升,保温15分钟,再用冷却水将其温度降至25℃,将白葡萄自然发酵旺盛期的发酵液泵入1500公斤,加入65%(v/v)脱臭酒精400公斤、补糖800公斤,偏重亚硫酸钠800克,品温控制在15℃进行发酵,待发酵液残糖降至0.5%(折光糖)以下时,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),停止发酵,用过滤机过滤,调配、用瞬时杀菌机80℃杀菌、并在小于4℃时灌装即得鲜咂干白葡萄酒。
实施例4取10吨白葡萄,破碎、除梗后将葡萄浆泵入压榨机中压榨,榨出白葡萄汁8200公斤,将上述白葡萄汁泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂850毫升,保温15分钟,再用冷却水将其温度降至20℃,将白葡萄自然发酵旺盛期的发酵液泵入1500公斤,加入65%(v/v)脱臭酒精400公斤、补糖900公斤,偏重亚硫酸钠800克,品温控制在20℃进行发酵,待发酵液残糖降至1.0%(折光糖)时,停止发酵,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),用过滤机过滤,调配、用瞬时杀菌机85℃杀菌、并在小于4℃时灌装即得鲜咂半干白葡萄酒。
实施例5取1000公斤红葡萄,经破碎、除梗后将葡萄浆泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂100毫升,保温30分钟,用冷却水循环将葡萄浆温度降至20℃,泵入压榨机压榨,制得葡萄汁850公斤。将自然发酵旺盛的葡萄发酵液泵入150公斤于酶解后的葡萄浆中,加入70%(v/v)脱臭酒精40公斤,补糖200公斤,偏重亚硫酸钠80克,发酵温度为15-20℃进行发酵,待糖度降至2.0%(折光糖)时停止发酵,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),用硅藻土过滤机过滤,制得发酵原酒1150公斤,将1150公斤原酒过滤、用瞬时杀菌机90℃杀菌、并在小于4℃时灌入玻璃瓶中即得鲜咂半甜红葡萄酒。
实施例6取10吨白葡萄,破碎、除梗后将葡萄浆泵入压榨机中压榨,榨出白葡萄汁8200公斤,将上述白葡萄汁泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂850毫升,保温15分钟,再用冷却水将其温度降至20℃,将白葡萄自然发酵旺盛期的发酵液泵入1500公斤,加入65%(v/v)脱臭酒精400公斤、补糖3200公斤,偏重亚硫酸钠800克,陈酿白葡萄原酒20吨,品温控制在20℃进行发酵,待发酵液残糖降至8%(折光糖)时,停止发酵,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),用过滤机过滤,调配、用瞬时杀菌机90℃杀菌、并在小于4℃灌装即得鲜咂甜白葡萄酒。
实施例7取1000公斤红葡萄,经破碎、除梗后将葡萄浆泵入冷热缸中加热至50℃,加入组合生物酶制剂100毫升,保温30分钟,用冷却水循环将葡萄浆温度降至25℃,泵入压榨机压榨,制得葡萄汁850公斤。将自然发酵旺盛的葡萄发酵液泵入150公斤于酶解后的葡萄浆中,加入70%(v/v)脱臭酒精40公斤,补糖210公斤,偏重亚硫酸钠80克,泵入陈酿红葡萄酒400公斤,密闭发酵,保持罐内压力为1-3kg/cm2(20℃),发酵温度控制在15-20℃,待糖度降至9%(折光糖)时,用过滤机过滤,制得发酵原酒1500公斤,将1500公斤原酒过滤、用瞬时杀菌机90℃杀菌、并在小于4℃灌入玻璃瓶中即得鲜咂甜红葡萄酒。
权利要求
1.一种含天然CO2的鲜咂全汁葡萄酒的酿造方法,其特征在于在葡萄发酵之前,利用组合生物酶对葡萄果肉中的果胶质、纤维质、多糖及色素等物质分解,组合生物酶是由果胶酶、果胶酯酶、聚半乳糖醛酸酶、半纤维素酶和纤维素酶组成,用量为20-100毫升/1000公斤果浆;酶解时间为20-400分钟,酶解温度为45-55℃;再经压榨;澄清,澄清剂为果胶酶或明胶或硅胶或膨润土等,在澄清罐沉淀2至36小时,然后经过滤机过滤,达到澄清目的;然后进行发酵,发酵时后酵在密闭的容器中进行,后发酵温度为2至15℃;最终原酒中CO2残留量为1-3kg/cm2(20℃),调配;过虑;杀菌;成品葡萄酒酒度达到0.5-15%(体积),酿成干葡萄酒或半干葡萄酒或半甜葡萄酒或甜葡萄酒;灌入鲜咂桶或玻璃瓶中制成含天然CO2的鲜咂全汁葡萄酒。
2.根据权利要求1所述含天然CO2的鲜咂全汁葡萄酒的酿造方法,其特征在于根据生产不同的鲜咂葡萄酒品种,发酵时新酒含量为20至100%(重量),其它为陈酿好的葡萄原酒。
3.根据权利要求1所述含天然CO2的鲜咂全汁葡萄酒的酿造方法,其特征在于杀菌温度为75至95℃,在密闭的瞬时杀菌机中进行,然后马上用交换器冷却至15℃以下,然后灌装。
全文摘要
本发明涉及含酒精饮料的制备领域。本发明的特征是以葡萄为酿造原料,将其破碎后利用果胶酶等进行生物酶解、分离、原汁澄清后经酵母菌酒精发酵、后酵采用密闭发酵法,使葡萄原酒中二氧化碳残量在1-3kg/cm
文档编号C12G1/00GK1680525SQ200410079069
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月29日 优先权日2003年10月10日
发明者孙尤海, 王培忠 申请人:大连轻工业学院
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