专利名称：一种高效节能杀青机的制作方法
技术领域：
本发明涉及茶叶加工机械领域，特别涉及一种高效节能杀青机。
背景技术：
茶叶杀青是茶叶制作过程中很重要的一个环节，目前常见的茶叶杀青方式有滚筒 杀青和蒸汽杀青。针对不同的杀青方式我们采用不同的杀青机，如滚筒杀青机或蒸汽杀青 机。然而目前的杀青机存在缺陷，如滚筒杀青机，由于机器的构造导致茶叶在杀青时，会有 较长时间处于水蒸气中，从而导致茶叶泛黄，色泽不够美观。而蒸汽杀青，虽然可以做到色 泽美观，但是，蒸汽杀青机杀青出来的茶叶在香味上无法和滚筒杀青相比，另外蒸汽杀青机 的成本过高。因此，目前这两种杀青机器都存在缺点，我们需要一种能生产出颜色、味感都 能满足需要，并且高效节能的杀青机器。
发明内容
针对上述问题，本发明公开了一种高效节能杀青机，该高效节能杀青机能生产出 满足人们对颜色和味道要求的茶叶。为了达到上述目的，本发明公开了一种技术方案一种高效节能杀青机，该高效节 能杀青机包括滚筒、支架、炉灶，炉灶上设置有一层罩壳将滚筒置于其中，且与滚筒之间形 成间隙，罩壳上还设有一烟 ，所述烟 与第一输送管道连接，该输送管道出口处设有抽风 机，且该输送管道上设有热交换器；滚筒进茶端设有第二输送管道，该输送管道一端位于高效节能杀青机外，端口处 设有抽风机，为出口端，另一端从滚筒进茶端伸入滚筒内，靠近端口处的管壁上设有数个孔 洞，且该输送管道上同样设有热交换器；此外该高效节能杀青机还包括第三输送管道，该输送管道一端位于滚筒外，端口 上设有鼓风机，另一端从滚筒出茶端伸入滚筒内，位于滚筒内的管道上开设有出风口 A和 出风口 B，其中出风口 A靠近滚筒出茶端端口，第三输送管道与第一、第二输送管道上的热 交换器串接，由鼓风机鼓入的冷风经第一、第二输送管道上热交换器加热后，由第三输送管 道从滚筒出茶端送入滚筒内，通过出风口 A、出风口 B送出。作为优选，所述第二输送管道位于滚筒内的一端与第三输送管道的一端对接，且 对接处设有挡板两者互不相通。第三输送管道的出风口 B距离滚筒进茶口的端面距离不超 过滚筒长度的1/2。更进一步的，所述第一、第二、第三输送管道上设有一层保温层。本发明的有益效果本发明由于将杀青中产生的废旧热量重新收集起来并利用， 从而节约了能量，并在这个过程中将原传统滚筒杀青机中的滚筒分为了两个区域，一个区 域为高温高湿区，另一个为高温脱水区，由于有了这两个分区的共同作用，大大提高了茶叶 的杀青效果。本发明中的两个分区是建立在对杀青中废气热量的重新回收利用的基础上 的，所以本发明节能、环保、且杀青效果大大提高。
图1为现有技术中的滚筒杀青机结构示意图；图2为本发明实施例示意图。
具体实施例方式为了使本发明更容易被理解，下面结合附图和具体实施方式
对本发明做更详细说 明。参阅图1，一种滚筒杀青机，该滚筒杀青机包括滚筒1、支架5、炉灶2，炉灶2上设 置有一层罩壳3，该罩壳3将滚筒1容纳于其中，且与滚筒1之间形成间隙，通过炉灶2对滚 筒1加热对滚筒内茶叶进行杀青。茶叶从滚筒进茶端送入，从出茶端送出。炉灶2加热产 生的煤烟从烟囱4处排出。参阅图2，一种高效节能杀青机，该高效节能杀青机包括滚筒1、支架5、炉灶2，炉 灶2上设置有一层罩壳3，该罩壳3将滚筒1容纳于其中，且与滚筒1之间形成间隙，罩壳3 上还设有一烟@ 4，所述烟 4与第一输送管道7连接，该输送管道出口处设有抽风机16， 且该输送管道上设有热交换器8。滚筒1进茶端设有第二输送管道6，该输送管道一端位于高效节能杀青机外，端口 处设有抽风机16，为出口端，另一端从滚筒进茶端伸入滚筒1内，靠近该端口处的管壁上设 有孔洞，且该输送管道上同样设有热交换器件8。此外该高效节能杀青机还包括第三输送管道9，该输送管道一端位于滚筒1外，端 口上设有鼓风机17，另一端从滚筒出茶端伸入滚筒1内，位于滚筒1内的管道上开设有出风 口 AlO和出风口 B11，其中出风口 AlO靠近滚筒出茶端端口，第三输送管道9与第一、第二输 送管道7、6上的热交换器8串接，由鼓风机17鼓入的冷风经第一、第二输送管道上热交换 器8加热后，由第三输送管道9从滚筒1出茶端送入滚筒1内，通过出风口 A10、出风口 Bll 送出ο其中，第三输送管道9的出风口为喇叭状或其他形状的结构，出风口端面上设有 数个孔洞。作为最佳实施例，第二输送管道6位于滚筒1内的一端与第三输送管道9位于滚 筒1内的一端，两者对接，且对接处设有挡板15两者互不相通。其次第三输送管道9位于 滚筒1内的出风口 Bll距离滚筒进茶端的端面距离不超过滚筒1长度的1/2，加工茶叶时可 根据加工茶叶的不同在上述范围内调整出风口 Bll与进茶端端面的距离。同样作为最佳实施例，所述第一、第二、第三输送管道7、6、9上均设有一层保温 层。杀青时，首先是炉灶2对滚筒1进行加热，杀青过程中其通过烟囱4排出的废气中 的热量通过第一输送管道7上的热交换器8收集，而新鲜茶叶由于受热产生的水蒸气则被 第二输送管道6抽出，抽出气体中的热量同样由第二输送管道6上的热交换器8收集。于 此同时由第三输送管道9进口端鼓入冷空气，冷空气由第一、第二输送管道7、6上的热交换 器8加热升温，并从第三输送管道9出风口排出干热风。由于同时还有炉灶2对滚筒1加 热，因此在第三输送管道的出风口 Bll到滚筒进茶端之间便会形成高温区。新鲜茶叶一进入高温区便立刻被加热杀青，并产生大量水蒸气，从而形成高温高湿区。不断进入的鲜叶在 此高温区被加热喷杀，迅速升温。通过高温高湿区后，由于茶叶中水分几乎被全部蒸发，茶 叶还在不断向出茶端方向移动，在出风口 AlO鼓出的干燥热风以及炉灶2对滚筒1的加热 下，在出风口 AlO与出风口 Bll之间便形成高温脱水区，进入该段的茶叶在干燥热风和炉灶 2的加热下，迅速被干燥处理，最终通过出茶端被送出。本发明中滚筒1内的气体在出风口 A10、出风口 Bll的作用下，由滚筒1出茶端往 进茶端方向流动，茶叶进行干燥脱水处理产生的水汽也随气流往进茶端移动，集结于高温 高湿区。这样就避免了茶叶与高湿气流一起经过滚筒1，避免了闷黄现象，提高了茶叶品质。 与现有技术相比，由于原滚筒杀青机中只有炉灶2的加热，没有高温高湿气流的加热喷杀， 茶叶进入滚筒1后升温相对较慢，而茶叶升温后产生的水蒸气和茶叶在滚筒1内一起向出 茶端方向移动，在这个移动的过程中，茶叶一直被闷在高湿气流中，所以影响茶叶品质。整个杀青机工作中，废旧能源的再次利用流程如下在高温高湿区产生的水蒸气 通过第二输送管道6抽出，管道设置有抽出量的调节阀门，抽出的高湿气中的热量被热交 换器8收集；第一输送管道7排出的煤烟气中的热量同样被管道上的热交换器8收集，接着 由第三输送管道9进口端鼓进冷空气，第一输送管道7、第二输送管道6上的热交换器8对 冷空气进行加热，最后干热风被送回滚筒1内进行杀青，循环往复。同样，第三输送管道9 也设置有排干热风的调节阀门。第二输送管道6与第三输送管道9上的调节阀门，根据具 体情况调节，以达到滚筒1内的反向气流适当。作为优选，还可以在滚筒1的高温高湿区内设置一个温度计13，用以监测其温度 变化，方便调节控制温度；另外为了防止热量散失，在第一、第二、第三输送管道7、6、9的内
壁均设置一层保温层。
权利要求
一种高效节能杀青机，该高效节能杀青机包括滚筒、支架、炉灶，炉灶上设置有一层罩壳将滚筒置于其中，且与滚筒之间形成间隙，罩壳上还设有一烟囱，其特征在于所述烟囱与第一输送管道连接，该输送管道出口处设有抽风机，且该输送管道上设有热交换器；滚筒进茶端设有第二输送管道，该输送管道一端位于高效节能杀青机外，端口处设有抽风机，为出口端，另一端从滚筒进茶端伸入滚筒内，靠近端口处的管壁上设有数个孔洞，且该输送管道上同样设有热交换器；此外该高效节能杀青机还包括第三输送管道，该输送管道一端位于滚筒外，端口上设有鼓风机，另一端从滚筒出茶端伸入滚筒内，位于滚筒内的管道上开设有出风口A和出风口B，其中出风口A靠近滚筒出茶端端口，第三输送管道与第一、第二输送管道上的热交换器串接，由鼓风机鼓入的冷风经第一、第二输送管道上热交换器加热后，由第三输送管道从滚筒出茶端送入滚筒内，通过出风口A、出风口B送出。
2.根据权利要求1所述一种高效节能杀青机，其特征在于所述第二输送管道位于 滚筒内的一端与第三输送管道位于滚筒内的一端两者对接，对接处设有挡 板两者互不相 通，且第三输送管道位于滚筒内的出风口B距离滚筒进茶端的端面距离不超过滚筒长度的 1/2。
3.根据权利要求2所述一种高效节能杀青机，其特征在于所述第一、第二、第三输送管道上设有一层保温层。
全文摘要
本发明公开了一种高效节能杀青机，该高效节能杀青机包括滚筒、支架、炉灶，炉灶上设置有一层罩壳将滚筒置于其中，且与滚筒之间形成间隙，罩壳上还设有一烟囱，另外还包括三根输送管道，其中的第一、第二输送管道上设有热交换器，该杀青机通过利用热交换器件将杀青机工作时排出的废旧气热量进行收集，并利用其对冷风加热，最后由第三输送管道从滚筒出茶端将热风送入滚筒。本发明的有益效果环保节能、杀青效果好。
文档编号A23F3/06GK101911985SQ20101023101
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者郭承义 申请人:郭承义