专利名称：一种米糠营养素的制备方法
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种米糠营养素的制备方法。
背景技术：
米糠是禾本科植物稻谷的外壳，是碾米过程中被碾下的皮层及米胚和少量碎米的混合物，约占稻谷的5% 6%，它不仅来源丰富，而且营养全面。米糠中富含不饱和脂肪酸、生育酚、生育三烯酚、脂多糖、可食纤维、角鲨烯、Y-谷维醇等生理活性物质。这些物质对于预防人体心、脑血管疾病，抗癌，增强免疫力，降低血脂，预防便秘和肥胖症具有显著的功能作用，是保健食品、医药、化工制造业的重要原料，在世界各国受到广泛重视。另外，米糠含有活性很强的脂肪酶，这种脂肪酶能很快分解米糠中所含的油脂，使酸价迅速上升，并有可能经受脂肪氧合酶的进一步氧化作用(俗称“哈变”)，在较短的时间内产生一种令人难以接受的霉味。新鲜米糠，在常温下的几小时内，其酸价可由4mg KOH/ g上升到IOmg KOH/g以上，25°C气温下，米糠的游离脂肪酸(FFA)含量以约为1%/h升速增大。米糠中夹杂的害虫和微生物的生命活动也会加速米糠酸败劣变。因此，必须钝化这种脂肪酶，使米糠稳定，米糠才可进行深度开发。国内米糠的总产量虽然很大，但由于稻谷加工企业的深加工技术不成熟，生产规模也不大，再加上新鲜米糠稳定性较差，不易贮存和运输，因此难以集中生产。目前，米糠有效利用率尚不足20%，大部分作为饲料，甚至作为废料，资源浪费严重。通过检索发现，国内外关于米糠的深加工技术报道较多。如CN101301067A公开了一种分离技术综合提取米糠中活性物的方法，先提取植物神经酰胺，再利用提取植物神经酰胺后的滤渣通过等电点酸沉法获米糠蛋白，然后通过有机溶剂分步沉淀、离子交换树脂和有机溶剂萃取法，分别获得米糠蛋白、米糠多糖、植酸和米糠油5种米糠的其他活性物。CN102178151A公开了一种利用脱脂米糠联产制备米糠膳食纤维和米糠蛋白的方法， 利用脱脂米糠为原料，经过碱处理、离心处理及酶处理降解技术、离心沉淀及等电点沉淀技术，实现米糠膳食纤维与米糠蛋白的联产制备。CN102144746A公开了一种酶法制备高营养米糠的方法，是以稳定米糠或新鲜米糠全成分为原料，联合使用纤维素酶、蛋白酶、植酸酶进行处理，制得高营养米糠。总之，国内外对米糠的深加工主要着眼于将米糠蛋白、米糠多糖和米糠纤维等营养成分单独提取的技术，这些提取分离工艺均存在工艺步骤复杂、生产设备要求高的缺陷， 同时也不利于协同发挥米糠中各种营养素在膳食保健中的作用
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种米糠营养素的制备方法。利用该制备方法提取分离的米糠营养素含有米糠蛋白、米糠多糖、米糠纤维、植酸、矿物质等多种营养成分，且该制备方法简单，利于工业化大生产。本法明目的是这样实现的
一种米糠营养 素的制备方法，包括如下步骤
(1)将1000份米糠清洗、烘干、粉碎，过80目筛，于85°C湿热高温蒸汽处理5-lOmin，并在10-15min内逐渐升温至105°C，保温处理10_15min ；
(2)将步骤(1)所得物料加入2-3倍重量的石油醚，于55-58°C搅拌0.5-0. 8h，过滤，滤渔于 105°C干燥 0. 5-1. 5h ；
(3)将步骤(2)所得物料与pH5.0-5. 5的盐酸水溶液以料液重量比为1 :8_10混合，力口入15-25份组合酶A，维持38-45°C并搅拌反应l_2h，3500-4000r/min离心处理，收集上清液；
(4)在步骤(3)所得上清液中加入15-20份组合酶B，维持55-60°C并搅拌反应l_2h， 3500-4000r/min离心处理，收集上清液；
(5)将步骤(4)所得上清液经50-55°C真空浓缩，然后于零下20-25°C冷冻干燥，得米糠
营养素；
其中，步骤(3)所述的组合酶A由果胶酶植酸酶纤维素酶=1 0. 5-1 2-3组成，步骤 (4)所述的组合酶B由α -淀粉酶风味蛋白酶=1 0. 5-2组成。本发明的目的还可以这样实现
所述的米糠营养素的制备方法，步骤(3)中的组合酶A为由果胶酶植酸酶纤维素酶 =1 0. 8 2 组成。所述的米糠营养素的制备方法，步骤(4)中的组合酶B由α-淀粉酶风味蛋白酶 =1 1. 5 组成。所述的米糠营养素的制备方法，其中果胶酶酶活力单位为5万U/g，植酸酶酶活力单位为1万u/g,纤维素酶酶活力单位为10万U/g。所述的米糠营养素的制备方法，其中α -淀粉酶酶活力单位为4000U/g，风味蛋白酶酶活力单位为15000U/g。与现有技术相比，本发明涉及的米糠营养素的制备方法具有如下优点和显著的进
止
少
(1)利用该制备方法提取分离的米糠营养素含有米糠蛋白、米糠多糖、可溶性米糠纤维、植酸、矿物质等多种营养成分，有利于协同发挥这些物质预防或辅助治疗人体心脑血管疾病、癌症，增强免疫力，降低血脂，预防便秘和肥胖症等功能作用。(2)该制备方法工艺简单，无需高温高压等苛刻的反应条件，对生产设备的要求低，便于工业化大生产。
具体实施例方式
以下通过实施例形式对本发明的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。实施例1米糠营养素的提取分离
(1)取新鲜米糠，经测定米糠总氮含量14.4%、脂肪含量15. 2%、水分18. 5%;将IOOOg 米糠清洗、烘干、粉碎，过80目筛，于85°C湿热高温蒸汽处理6min，并在12min内逐渐升温至105°C，保温处理15min ；
(2)将步骤(1)所得物料加入2645g的石油醚，于55-58°C搅拌0.6h，过滤，滤渣于 105°C 干燥 Ih ；
(3)将步骤(2)所得物料与pH5.5的盐酸水溶液以料液重量比为1 :8混合，加入20g组合酶A，维持40°C并搅拌反应lh，3500r/min离心处理，收集上清液；
(4)在步骤(3)所得上清液中加入15g组合酶B，维持55°C并搅拌反应l_2h， 3500-4000r/min离心处理，收集上清液；
(5)将步骤(4)所得上清液经55°C真空浓缩，然后于零下20°C冷冻干燥，得432g米糠营养素；
其中步骤(3)的组合酶A的组成为果胶酶(5万U/g) 7. 4g、植酸酶(1万U/g) 5. 9g、 纤维素酶(10万U/g) 15g ；步骤(4)的组合酶B的组成为α -淀粉酶(4000U/g)6g、风味蛋白酶(15000U/g) 9g。实施例2米糠营养素的提取分离
(1)取新鲜米糠，经测定米糠总氮含量14.6%、脂肪含量15. 3%、水分18. 3%;将IOOOg 米糠清洗、烘干、粉碎，过80目筛，于85°C湿热高温蒸汽处理8min，并在15min内逐渐升温至105°C，保温处理15min ；
(2)将步骤(1)所得物料加入2237g的石油醚，于55-58°C搅拌lh，过滤，滤渣于105°C 干燥Ih ；
(3)将步骤(2)所得物料与pH5.0的盐酸水溶液以料液重量比为1 :10混合，加入20g 组合酶A，维持45°C并搅拌反应lh，4000r/min离心处理，收集上清液；
(4)在步骤(3)所得上清液中加入15g组合酶B，维持60°C并搅拌反应l_2h，4000r/ min离心处理，收集上清液；
(5)将步骤(4)所得上清液经50°C真空浓缩，然后于零下25°C冷冻干燥，得376g米糠营养素；
其中步骤(3)的组合酶A的组成为果胶酶(5万U/g) 7. 5g、植酸酶(1万U/g) 6g、纤维素酶(10万U/g) 15g ；步骤(4)的组合酶B的组成为α -淀粉酶(4000U/g)6g、风味蛋白酶(15000U/g) 9g。对比实施例米糠营养素的提取分离
取500g新鲜米糠，经测定米糠总氮含量14. 4%、脂肪含量15. 3%、水分18. 5%;加5kg 水，搅拌，加热至40°C，加入2. 5g食品级纤维素酶(10万U/g)，搅拌保持24h。加入5g食品级植酸酶(10000U/g)，搅拌保持16h。加入IOg食品级风味蛋白酶(15000U/g)，搅拌保持 6h,4000r/min离心处理，收集上清液，所得上清液经50°C真空浓缩，然后于零下25°C冷冻干燥，得米糠营养素。实施例3米糠营养素对肝癌小鼠模型的辅助治疗作用
SPF级健康昆明小鼠，雌雄各半，6周龄，重18g-20g。取体外培养的对数生长期H22 (S型)肝癌细胞，调整瘤细胞浓度为lX107/mL。在无菌条件下，将瘤细胞接种于小鼠右腋部皮下，接种量为0. 2ml/只(细胞数为2X106/只)。整个接种过程须在无菌罩内以无菌操作进行，Ih内完成接种。待皮下移植瘤体积达60mm3左右时(约IOd)，模型制造成功。将肝癌小鼠按瘤体积和荷瘤鼠体重均衡原则分为4组模型对照组、环磷酰胺组、试验I组和试验 II组，每组15只。各组按如下表1给予受试物 表1各组肝癌小鼠的受试物及治疗方式
权利要求
1.一种米糠营养素的制备方法，包括如下步骤(1)将1000份米糠清洗、烘干、粉碎，过80目筛，于85°C湿热高温蒸汽处理5-lOmin，并在10-15min内逐渐升温至105°C，保温处理10_15min ；(2)将步骤(1)所得物料加入2-3倍重量的石油醚，于55-58°C搅拌0.5-0. 8h，过滤，滤渔于 105°C干燥 0. 5-1. 5h ；(3)将步骤(2)所得物料与pH5.0-5. 5的盐酸水溶液以料液重量比为1 :8_10混合，力口入15-25份组合酶A，维持38-45°C并搅拌反应l_2h，3500-4000r/min离心处理，收集上清液；(4)在步骤(3)所得上清液中加入15-20份组合酶B，维持55-60°C并搅拌反应l_2h， 3500-4000r/min离心处理，收集上清液；(5)将步骤(4)所得上清液经50-55°C真空浓缩，然后于零下20-25°C冷冻干燥，得米糠营养素；其中，步骤(3)所述的组合酶A由果胶酶植酸酶纤维素酶=1 0. 5-1 2-3组成，步骤 (4)所述的组合酶B由α -淀粉酶风味蛋白酶=1 0. 5-2组成。
2.根据权利要求1所述的米糠营养素的制备方法，其特征在于步骤(3)所述的组合酶 A为由果胶酶植酸酶纤维素酶=1 0. 8 2组成。
3.根据权利要求1所述的米糠营养素的制备方法，其特征在于步骤(4)所述的组合酶 B由α-淀粉酶风味蛋白酶=1 :1. 5组成。
4.根据权利要求1所述的米糠营养素的制备方法，其特征在于所述的果胶酶酶活力单位为5万U/g，植酸酶酶活力单位为1万U/g，纤维素酶酶活力单位为10万U/g。
5.根据权利要求1所述的米糠营养素的制备方法，其特征在于所述的α-淀粉酶酶活力单位为4000U/g，风味蛋白酶酶活力单位为15000U/g。
全文摘要
本发明提供一种米糠营养素的制备方法，利用该制备方法提取分离的米糠营养素含有米糠蛋白、米糠多糖、米糠纤维、植酸、矿物质等多种营养成分，且该制备方法简单，利于工业化大生产，本发明包括如下步骤(1)将1000份米糠清洗、烘干、粉碎，过80目筛，于85℃湿热高温蒸汽处理5-10min，并在10-15min内逐渐升温至105℃，保温处理10-15min；(2)将步骤(1)所得物料加入2-3倍重量的石油醚，于55-58℃搅拌0.5-0.8h，过滤，滤渣于105℃干燥0.5-1.5h；(3)将步骤(2)所得物料与pH5.0-5.5的盐酸水溶液以料液重量比为18-10混合，加入15-25份组合酶A，维持38-45℃并搅拌反应1-2h，3500-4000r/min离心处理，收集上清液；(4)在步骤(3)所得上清液中加入15-20份组合酶B，维持55-60℃并搅拌反应1-2h，3500-4000r/min离心处理，收集上清液；(5)将步骤(4)所得上清液经50-55℃真空浓缩，然后于零下20-25℃冷冻干燥，得米糠营养素。
文档编号A23L1/29GK102356845SQ20111033439
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者吴雷, 张丽琍, 张超, 祁斌 申请人:安徽燕之坊食品有限公司