专利名称：一种低甜度巧克力及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种糖类食品及其加工方法，特别是一种低甜度巧克力及其生产方法。
背景技术：
巧克力是一种深受儿童和女士喜爱的甜味食品，但是传统的巧克力一般含蔗糖量高，甜度大，吃多了会腻人，而且现在一般消费者都不喜欢太甜的食品，所以消费者在购买零食的时候大部分都不会选择巧克力。发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种低甜度巧克力及其生产方法。
本发明所述的一种低甜度巧克力，包括以下重量配比的原料白砂糖18 - 25、无水葡萄糖粉18 - 25、可可液块4 - 6、可可粉13 — 15、脱脂奶粉10 — 20、代可可脂32 — 36、大豆蛋白粉5 - 10、大豆磷脂0. 4 — 0. 6、香兰素0. 1 — 0. 3。
一种低甜度巧克力，其原料重量配比为白砂糖22、无水葡萄糖粉22、可可液块5、 可可粉14、脱脂奶粉15、代可可脂34、大豆蛋白粉8、大豆磷脂0. 5、香兰素0. 2。
本发明所述一种低甜度巧克力的生产方法，具体步骤如下(1)、磨粉将白砂糖用磨粉机磨成细粉；(2)、熔化代可可脂将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.Impa以下，缓慢将代可可脂和可可液块加热熔化，熔化后的料液温度保持在60度；(3)、炒粉将大豆蛋白粉用炒锅将其炒至焦黄，并除去所含水份和豆腥味，同时具有焦香风味，使之适合巧克力所用；(4)、投料将精磨缸夹层中的水加热至50-55度，先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中，然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉、可可粉、脱脂奶粉、大豆磷脂投入到精磨缸内，经过半小时的混合后，缸内物料已经混勻，浆料的温度保持在48 — 50度，并一直维持该温度到结束；(5)、精磨在精磨缸内各种物料经过8— 10小时的细磨，各种原料达到充分混合，当物料细度小于25微米时，加入香兰素，经半小时后混合，即可停机；(6)、保温贮存精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中，在温度48度下搅拌保存；(7)、注模成型巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中，再经过分段冷却凝固成固态，经脱模机构脱模成为硬而脆的小块；(8)、包装脱膜出的低温小块巧克力，经逐渐升温到包装环境温度，然后进行机包、扣头包、刷包等，成为各种包装形式的产品。
本发明具有如下优点本产品采用无水葡萄糖和大豆蛋白粉代替部分白砂糖，在巧克力质构不改变的情况下，使甜度降低，焦香味增加，同时在糖份含量下降的情况下，蛋白质含量提高，达到低糖、高营养、风味好的目的。
具体实施方式
下面的实施例可更详细地说明本发明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1 :(1)、磨粉称取干燥的白砂糖18坧，用锤式或盘式磨粉机磨成细粉，粉的细度可达到80微米以下；(2)、熔化代可可脂将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.Impa以下，缓慢将32 kg 代可可脂和4 kg可可液块加热熔化，熔化后的料液温度保持在60度；(3)、炒粉将大豆蛋白粉5kg用炒锅将其炒至焦黄，并除去所含水份和豆腥味，同时具有焦香风味，使之适合巧克力所用；(4)、投料将精磨缸夹层中的水加热至50-55度，先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中，然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉18 kg、可可粉13 kg、脱脂奶粉10 kg、大豆磷脂0. 4 kg投入到精磨缸内，经过半小时的混合后，缸内物料已经混勻，浆料的温度保持在48 - 50度，并一直维持该温度到结束；(5)、精磨在精磨缸内各种物料经过8— 10小时的细磨，各种原料达到充分混合，当物料细度小于25微米时，加入0. 1 kg香兰素，经半小时后混合，即可停机；(6)、保温贮存精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中，在温度48度下搅拌保存；(7)、注模成型巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中，再经过分段冷却凝固成固态，经脱模机构脱模成为硬而脆的小块；(8)、包装脱膜出的低温小块巧克力，经逐渐升温到包装环境温度，然后进行机包、扣头包、刷包等，成为各种包装形式的产品。
实施例2 :(1)、磨粉称取干燥的白砂糖22 kg，用锤式或盘式磨粉机磨成细粉，粉的细度可达到80微米以下；(2)、熔化代可可脂将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.Impa以下，缓慢将34 kg 代可可脂和5 kg可可液块加热熔化，熔化后的料液温度保持在60度；(3)、炒粉将大豆蛋白粉8kg用炒锅将其炒至焦黄，并除去所含水份和豆腥味，同时具有焦香风味，使之适合巧克力所用；(4)、投料将精磨缸夹层中的水加热至50-55度，先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中，然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉22 kg、可可粉14 kg、脱脂奶粉15 kg、大豆磷脂0. 5 kg投入到精磨缸内，经过半小时的混合后，缸内物料已经混勻，浆料的温度保持在48 - 50度，并一直维持该温度到结束；(5)、精磨在精磨缸内各种物料经过8— 10小时的细磨，各种原料达到充分混合，当物料细度小于25微米时，加入0. 2 kg香兰素，经半小时后混合，即可停机；(6)、保温贮存精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中，在温度48度下搅拌保存；(7)、注模成型巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中，再经过分段冷却凝固成固态，经脱模机构脱模成为硬而脆的小块；(8)、包装脱膜出的低温小块巧克力，经逐渐升温到包装环境温度，然后进行机包、扣头包、刷包等，成为各种包装形式的产品。
实施例3 :(1)、磨粉称取干燥的白砂糖25 kg，用锤式或盘式磨粉机磨成细粉，粉的细度可达到80微米以下；(2)、熔化代可可脂将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.Impa以下，缓慢将36 kg 代可可脂和6 kg可可液块加热熔化，熔化后的料液温度保持在60度；(3)、炒粉将大豆蛋白粉10kg用炒锅将其炒至焦黄，并除去所含水份和豆腥味，同时具有焦香风味，使之适合巧克力所用；(4)、投料将精磨缸夹层中的水加热至50- 55度，先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中，然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉25 kg、可可粉15坧、脱脂奶粉20 kg、大豆磷脂0. 6 kg投入到精磨缸内，经过半小时的混合后，缸内物料已经混勻，浆料的温度保持在48 - 50度，并一直维持该温度到结束；(5)、精磨在精磨缸内各种物料经过8— 10小时的细磨，各种原料达到充分混合，当物料细度小于25微米时，加入0. 3 kg香兰素，经半小时后混合，即可停机；(6)、保温贮存精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中，精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中，在温度48度下搅拌保存；(7)、注模成型巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中，再经过分段冷却凝固成固态，经脱模机构脱模成为硬而脆的小块；(8)、包装脱膜出的低温小块巧克力，经逐渐升温到包装环境温度，然后进行机包、扣头包、刷包等，成为各种包装形式的产品。
权利要求
1.一种低甜度巧克力，其特征在于包括以下重量配比的原料白砂糖18 - 25、无水葡萄糖粉18 - 25、可可液块4 - 6、可可粉13 — 15、脱脂奶粉10 — 20、代可可脂32 — 36、 大豆蛋白粉5 - 10、大豆磷脂0. 4 — 0. 6、香兰素0. 1 — 0. 3。
2.根据权利要求1所述的一种低甜度巧克力，其特征在于其原料重量配比为白砂糖 22、无水葡萄糖粉22、可可液块5、可可粉14、脱脂奶粉15、代可可脂34、大豆蛋白粉8、大豆磷脂0.5、香兰素0.2。
3.生产权利要求1所述的一种低甜度巧克力，具体生产方法如下(1)、磨粉将白砂糖用磨粉机磨成细粉；(2)、熔化代可可脂将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.Impa以下，缓慢将代可可脂和可可液块加热熔化，熔化后的料液温度保持在60度；(3)、炒粉将大豆蛋白粉用炒锅将其炒至焦黄，并除去所含水份和豆腥味，同时具有焦香风味，使之适合巧克力所用；(4)、投料将精磨缸夹层中的水加热至50-55度，先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中，然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉、可可粉、脱脂奶粉、大豆磷脂投入到精磨缸内，经过半小时的混合后，缸内物料已经混勻，浆料的温度保持在48 — 50度，并一直维持该温度到结束；(5)、精磨在精磨缸内各种物料经过8— 10小时的细磨，各种原料达到充分混合，当物料细度小于25微米时，加入香兰素，经半小时后混合，即可停机；(6)、保温贮存精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中，在温度48度下搅拌保存；(7)、注模成型巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中，再经过分段冷却凝固成固态，经脱模机构脱模成为硬而脆的小块；(8)、包装脱膜出的低温小块巧克力，经逐渐升温到包装环境温度，然后进行机包、扣头包、刷包等，成为各种包装形式的产品。
全文摘要
一种低甜度巧克力，包括以下重量配比的原料白砂糖18－25、无水葡萄糖粉18－25、可可液块4－6、可可粉13－15、脱脂奶粉10－20、代可可脂32－36、大豆蛋白粉5－10、大豆磷脂0.4－0.6、香兰素0.1－0.3。其生产步骤包括磨粉、熔化代可可脂、炒粉、投料、精磨、保温贮存、注模成型、包装。本发明优点本产品采用无水葡萄糖和大豆蛋白粉代替部分白砂糖，在巧克力质构不改变的情况下，使甜度降低，焦香味增加，同时在糖份含量下降的情况下，蛋白质含量提高，达到低糖、高营养、风味好的目的。
文档编号A23G1/48GK102511601SQ20111044645
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者谭绍新, 邓声安 申请人:津市市中意糖果有限公司