专利名称：一种米糕制坯成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械制造领域，涉及到ー种糕点生产的机械，特别涉及到ー种米糕制坯成型机。
背景技术：
一直以来，人们制作米糕的方法都是用手工制作，效率低，色泽差，エ序繁锁，废品率较高，大小不一，糕头浪费大等缺点，随着人们生活水平的提高，不仅讲究口味，更注重产品的外形，而现有市场上的食品成型机不能满足消费者的需求。
发明内容为了解决以上问题，本实用新型的目的是改变了传统的糕坯制作エ艺，提供了装有压カ表装置，用一根调节手柄进行调节糕坯厚薄的ー种米糕制坯成型机。·为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案为ー种米糕制坯成型机，包括压カ表、上油压顶总成、上压板接头、上压板、支撑柱、连杆、面板、支架、调节手柄、下顶托板、下油压顶、溢流阀、液压油管、上油压顶总成顶板、成型模具箱、固定推板、操纵手柄、换向阀、液压油管A、液压油管B、齿轮泵电机、支架底板、溢流阀A、油箱、液压油管C、液压油管D，其特征在于所述的压カ表装置在液压油管上，上油压顶总成通过上压板接头与上压板相连接，支撑柱的上端与上油压顶总成顶板螺纹连接，下端与面板相连接，成型模具箱下部与固定推板相连，连杆的两端设有螺纹，上端与固定推板螺纹连接，下端穿过面板，和下顶托板螺纹连接，所述的支架上端与面板支撑连接，支架下端支架底板连接，调节手柄安装在下顶托板上，下油压顶和油箱装置在支架底板上，液压油管的上端与上油压顶总成连通，下端与换向阀连通，操纵手柄与换向阀连接，液压油管A的上端与换向阀连接，下端通过齿轮泵电机与油箱连通，液压油管B的一端与换向阀连接，另一端与溢流阀A连接，液压油管C的一端和液压油管D的一端分别通过溢流阀A和溢流阀与下油压顶连通，液压油管C的另一端和液压油管D的另一端分别与油箱连通。进ー步说明本实用新型，ー种米糕制坯成型机，由齿轮泵电机提供液压动力，通过操纵手柄来控制上、下油压顶，对操纵手柄的具体不同操作，可控制上油压顶总成向下压实和向上回位，或控制下油压顶向上起模和向下落模等动作，换向阀还可以调节和控制上油压顶的压实カ的大小，压实カ的大小由压カ表显示数据，下油压顶是由溢流阀和溢流阀A来控制压实カ的大小，溢流阀A是控制下油压顶落模的压力，溢流阀是控制下油压顶起模的压力，当下油压顶的起模或落模时达到一定的位置时，通过液压油管C自动回油，停止了齿轮泵电机向下油压顶施加压力，通过换向阀是控制上油压顶向上和向下的压力，当上油压顶向上或向下时达到一定压カ时，就会自动通过换向阀自动回油到油箱，所述的调节手柄可调节下油压顶与面板之间的距离，控制成型模具箱内米糕坯的厚度和压实程度。在齿轮泵电机提供液压动カ的作用下，由下油压顶推动下顶托板，通过下顶托板推动连杆，由连杆通过固定推板托起成型模具箱，然后将糕粉料装满成型模具箱内后，再由上油压顶总成推动上压板压下，使糕粉在成型模具箱内压实成型，然后由操纵手柄操纵上油压顶带动上压板复位，再由操纵手柄操纵下油压顶带动成型模具箱落下，脱出糕坯。本实用新型的有益之处在于本实用新型与以往成型机有所不同，不但工作效率大大提高，而且外形美观，代替了以往成型机的液压控制装置与机械分开，操作不方便，工作效率低等现状，本本实用新型成型液压控制装置与机械连成一体，不但外型美观，而且操作方便，更加提高了工作效率，降低了占地面积，同时也改变了以往成型机调节糕坯厚薄麻烦等问题，以往糕坯成型机调节厚薄是要通过连杆螺纹长度进行调节，不但调节麻烦，而且非专业人员不能调节，如果四根连杆螺纹长度调节不一致，就会给糕坯带来厚薄不一，模具上下滑动不自如，直接影响成型机质量等问题，而本实用新型是用ー根调节手柄进行调节，不但调节速度快，而且不会出现模具倾斜，模具上下滑动不自如，糕坯厚薄等问题，也无须专业人员调节，本实用新型装有压カ表，给液压装置调节压力提供了数据，方便操作人员控制糕坯厚薄，疏密度等问题。
图I是本实用新型的结构示意图。在图I中I-压カ表、2-上油压顶总成、3-上压板接头、4-上压板、5-支撑柱、6-连杆、7-面板、8-支架、9-调节手柄、10-下顶托板、11-下油压顶、12-溢流阀、13-液压油管、14-上油压顶总成顶板、15-成型模具箱、16-固定推板、17-操纵手柄、18-换向阀、19-液压油管A、20-液压油管B、21-齿轮泵电机、22-支架底板、23-溢流阀A、24_油箱、25-液压油管C、26-液压油管D。具体实施方法以下将结合说明书附图进ー步说明本实用新型。ー种米糕制坯成型机，包括压カ表I、上油压顶总成2、上压板接头2、上压板4、支撑柱5、连杆6、面板7、支架8、调节手柄9、下顶托板10、下油压顶11、溢流阀12、液压油管13、上油压顶总成顶板14、成型模具箱15、固定推板16、操纵手柄17、换向阀18、液压油管A19、液压油管B20、齿轮泵电机21、支架底板22、溢流阀A23、油箱24、液压油管C25、液压油管D26，其特征在于所述的压カ表I装置在液压油管上13，上油压顶总成2通过上压板接头3与上压板4相连接，支撑柱5的上端与上油压顶总成顶板14螺纹连接，下端与面板7相连接，成型模具箱15下部与固定推板16相连，连杆6的两端设有螺纹，上端与固定推板16螺纹连接，下端穿过面板7，和下顶托板10螺纹连接，所述的支架8上端与面板7支撑连接，支架8下端支架底板22连接，调节手柄9安装在下顶托板10上，下油压顶11和油箱24装置在支架底板22上，液压油管13的上端与上油压顶总成2连通，下端与换向阀18连通，操纵手柄17与换向阀18连接，液压油管A19的上端与换向阀18连接，下端通过齿轮泵电机21与油箱24连通，液压油管B20的一端与换向阀18连接，另一端与溢流阀A23连接，液压油管C25的一端和液压油管D26的一端分别通过溢流阀A23和溢流阀12与下油压顶11连通，液压油管C25的另一端和液压油管D26的另一端分别与油箱24连通。
权利要求1.一种米糕制坯成型机，包括压力表、上油压顶总成、上压板接头、上压板、支撑柱、连杆、面板、支架、调节手柄、下顶托板、下油压顶、溢流阀、液压油管、上油压顶总成顶板、成型模具箱、固定推板、操纵手柄、换向阀、液压油管A、液压油管B、齿轮泵电机、支架底板、溢流阀A、油箱、液压油管C、液压油管D，其特征在于所述的压力表装置在液压油管上，上油压顶总成通过上压板接头与上压板相连接，支撑柱的上端与上油压顶总成顶板螺纹连接，下端与面板相连接，成型模具箱下部与固定推板相连，连杆的上端与固定推板螺纹连接，下端穿过面板，和下顶托板螺纹连接，所述的支架上端与面板支撑连接，支架下端支架底板连接，调节手柄安装在下顶托板上，下油压顶和油箱装置在支架底板上，液压油管的上端与上油压顶总成连通，下端与换向阀连通，操纵手柄与换向阀连接，液压油管A的上端与换向阀连接，下端通过齿轮泵电机与油箱连通，液压油管B的一端与换向阀连接，另一端与溢流阀A连接，液压油管C的一端和液压油管D的一端分别通过溢流阀A和溢流阀与下油压顶连通，液压油管C的另一端和液压油管D的另一端分别与油箱连通。
专利摘要一种米糕制坯成型机，包括压力表、上油压顶总成、上压板接头、上压板、支撑柱、连杆、面板、支架、调节手柄、下顶托板、下油压顶、溢流阀、液压油管、上油压顶总成顶板、成型模具箱、固定推板、操纵手柄、换向阀、液压油管A、液压油管B、齿轮泵电机、支架底板、溢流阀A、油箱、液压油管C、液压油管D，其特征在于由齿轮泵电机提供液压动力，通过操纵手柄控制上油压顶总成向下压实或向上回位，和控制下油压顶向上起模和向下落模等动作，换向阀调节和控制上油压顶的压实力的大小，压实力的大小由压力表显示，下油压顶由溢流阀和溢流阀A来控制压实力的大小，调节手柄可调节下油压顶与面板之间的距离，控制成型模具箱内米糕坯的厚度和压实程度。
文档编号A23L1/10GK202566185SQ2012201650
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者毛广虎 申请人:毛广虎