保温玻璃钢厌氧塔的制作方法

文档序号:514487阅读:1065来源:国知局
保温玻璃钢厌氧塔的制作方法
【专利摘要】保温玻璃钢厌氧塔组成:保温玻璃钢厌氧塔;罐体保温层(2),顶部金属法兰(1)、进料管(4)、沼气引出管(5),底部金属法兰(3),绞拌、加温进气管(6)、单向气体出气管(7)、出料管(8)等组成图1。保温玻璃钢厌氧塔工作过程:1、将配制沼肥由进料管送入塔罐内,高位停止进料。2、高压、高温绞拌、加热达到控制温度。3、经过若干绞拌、加热设定时限。4、沼渣排出,低位置,停止排放。本发明保温玻璃钢厌氧塔具有良好恒温、保温性能、绞拌彻底、均匀,增温速度快、热能换个效率高,提高进、出料,产沼气是常温下20倍,制造成本低。
【专利说明】保温玻璃钢厌氧塔
[0001]【技术领域】:一种生物能源生产设备
[0002]【背景技术】:现行大中型厌氧装置,主要是金属及混凝土设施,机械式绞拌,外部加温、保温等模式。存在着抗渗透能力不强、耐腐蚀性差、设备产出率、工作效率、热能转换率低等缺点。使用寿命受到很大影响。虽然金属制品、混凝土工程能很好解决厌氧环境等技术问题,但制造成本高、厌氧装态工作效率低,很难在现实生物能源生产中推广应用。沼气生产的关键主要由厌氧发酵、原料碳氮比及温度控制等因素所决定。其中,最为重要的是厌氧发酵设备。开发新型厌氧装置。是解决大中型生物能源设备关键,保证产气量,减少投资、降低成本,使生物能源产业化成为可能。
[0003]
【发明内容】
:将大型玻璃钢塔罐内设加温及温控装置。外部设有保温材料。组成大中型生物能源生产设备。
[0004]为了实现上述目的,本发明利用玻璃钢塔罐结构建立生物厌氧设备主体。
[0005]所述保温玻璃钢厌氧塔,塔罐体外壁喷涂一种保温材料层。
[0006]所述保温玻璃钢厌氧塔,塔罐体顶部设置玻璃钢法兰及金属法兰盘盖,盘盖上设置金属沼气出气管、进料管。
[0007]所述保温玻璃钢厌氧塔,塔罐体低部设置玻璃钢法兰及金属法兰盘盖,盘盖上设置金属绞拌、加热进入管、出料管。
[0008]【专利附图】

【附图说明】:图1、为保温玻璃钢厌氧塔结构示意图
[0009]图1、(I)是保温玻璃钢厌氧塔顶部法兰示意图;
[0010]图1、(2)是保温玻璃钢厌氧塔塔体示意图;
[0011]图1、(3)是保温玻璃钢厌氧塔底部法兰示意图;
[0012]图1、(4)是保温玻璃钢厌氧塔顶部进料管示意图;
[0013]图1、(5)是保温玻璃钢厌氧塔顶部沼气引出管示意图;
[0014]图1、(6)是保温玻璃钢厌氧塔底部高压、高温(50-60° )气体引入管示意图;
[0015]图1、(7)是保温玻璃钢厌氧塔内高压、高温(50-60° )单向气体喷管示意图;
[0016]图1、(8)是保温玻璃钢厌氧塔底部废料引出管示意图;
[0017]图2、是保温玻璃钢厌氧塔内部高压、高温(50-60° )单层、单向气体喷管平面示意图;
[0018]具体实施方法:1、保温玻璃钢厌氧塔,塔罐罐体通过玻璃纤维、玻璃纤维织物及树脂环向缠绕、交叉缠绕、轴向缠绕制成塔罐主体及法兰,并在塔罐主体外壁喷涂保温材料复合而成保温塔罐(2)。
[0019]2、保温玻璃钢厌氧塔,塔罐罐体顶部设置玻璃钢法兰及金属盘盖法兰,焊接金属沼气引出管(5)、进料管(4)。构成塔罐顶部法兰封口(I)。
[0020]3、保温玻璃钢厌氧塔,塔罐罐体底部设置玻璃钢法兰及金属盘盖法兰,焊接金属高压、高温(50-60° )单向气体喷管(6)、出料管(8)。构成塔罐底部法兰封口(3)。
[0021]4、保温玻璃钢厌氧塔,塔罐罐体内部焊接若干层金属高压、高温(50-60° )单向气体喷管(7)。
[0022]最后应说明的,以上实施保温玻璃钢厌氧塔、塔罐制作,以及技术方案。完全是为生物质天然气产业发明的一种厌氧反应装置。可以由多个塔罐组成中型、大型生物质天然气产业集群。罐体内径4米,高16米,罐体顶部底部法兰直径为0.8米。这种结构保证干式沼气生产,沼肥绞拌均匀,温度保持及加温转换率高可达95%以上。适合于我国各地、不受环境因素影响,所产沼气是常温下沼气产量的20倍以上。可实现工业化、大生产。而且制造成本低,完全适合于我国现有技术水平。
【权利要求】
1.保温玻璃钢厌氧塔,其整体特征在于,包括它的塔罐、罐体外壁设有喷涂工艺制成保温层;塔罐、罐体顶部设置玻璃钢法兰及金属盘盖法兰,盘盖设金属沼气引出管、进料管;塔罐、罐体底部设置玻璃钢法兰及金属盘盖法兰,盘盖设置金属高压、高温若干层单向出气管、出料管。
2.保温玻璃钢厌氧塔,其特征在于,它的塔罐、罐体外壁设有喷涂工艺制成保温层。
3.保温玻璃钢厌氧塔,其特征在于,它的塔罐、罐体顶部设置玻璃钢法兰及金属盘盖法兰,盘盖设金属沼气引出管、进料管。
4.保温玻璃钢厌氧塔,其特征在于,它的塔罐、罐体底部设置玻璃钢法兰及金属盘盖法兰,盘盖设置金属高压、高温若干层单向出气管、出料管。
【文档编号】C12M1/107GK104293652SQ201310307453
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】刘建华, 黄松筠, 刘振华, 李洋 申请人:刘建华
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