活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法，该方法包括原料筛选、清洗、去皮、切片、灭菌；速冻；干燥；磨粉；压制颗粒和灭菌灌装。本发明方法可有效保留山药的营养成分和生理活性成分，提高其附加值，促进了山药的精深加工，扩大了其应用领域。
【专利说明】活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保健食品领域，特别是涉及一种活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂的生
产方法。
【背景技术】
[0002]山药又名薯蓣，多年生草本，干燥根茎入药，味甘，性凉润，入肺、脾、肾经，既是一种珍贵的药用植物，又是集药、食、滋补三大功能为一体的一种常见食物。山药最大的特点是能防止心血管系统脂肪沉淀，保持血管的弹性，防止动脉粥样硬化过早发生，减少皮下脂肪沉积。山药多糖(包括粘液质及糖蛋白)是山药的主要有效成分，分为酸性多糖和中性多糖两类，主要成分为甘露聚糖、半乳糖、木糖、阿拉伯糖、葡萄糖等。山药多糖可刺激和调节人体免疫系统，具有降血糖、抗衰老、抗肿瘤作用。
[0003]目前市场上的山药制品，多为生产方法单一，深加工水平不高，山药价值没有得到充分利用。且鲜山药含有的超氧歧化酶和多酚氧化酶等有机元素与空气接触发生氧化变色(灰赤色或浅褐色)。山药在去皮、切片及干燥过程中极易褐变，为了抑制褐变，在加工过程中大多采用亚硫酸盐护色，常常会造成硫含量超标。我公司的“活性冻干保鲜山药粉”于2010年通过了 QS认证，为研发活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂奠定了原料和技术基础。发明的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法，是在真空条件下进行，对于一些易氧化的物质具有很好的保护作用，可使蛋白类成分快速进入休眠状态而不发生变性或丢失活性，对生物组织和细胞结构基本没有损伤，使山药多糖功效得到有效发挥，提高了山药的药用价值、营养价值和经济价值。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法，以便有效保留山药的营养成分和生理活性成分，提高其附加值。
[0005]本发明采用的技术方案是提供一种活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法，该方法包括如下步骤:
[0006]I)原料筛选、清洗、去皮、切片、灭菌；
[0007]2)速冻；
[0008]3)干燥，将步骤2)中经速冻的鲜山药片放入冷冻真空干燥机设备真空干燥；
[0009]4)磨粉:将步骤3)中冻干山药片倒进粉碎机中打磨成粉；
[0010]5)压制颗粒:取步骤4)中磨成的山药粉，加入辅料和粘合剂，混匀，干燥，制得山药多糖颗粒冲剂；
[0011]6)灭菌灌装。
[0012]优选地，步骤I)所述切片的厚度为0.2?0.3 Cm，所述灭菌为切片的山药放入灭菌池，灭菌时间为20?30分钟。
[0013]优选地，步骤2)所述的速冻温度为-40?-50°C，冷冻时间30?40h。[0014]优选地，步骤3)所述真空干燥的条件为干燥温度为50?65°C，压力35?40Pa，干燥时间40?46h。
[0015]优选地，步骤4)所述打磨成粉的粉末粒度为300?330目。
[0016]优选地，步骤5)所述山药粉及辅料的比例为1:2 ;所述粘合剂为质量百分比浓度为30%?70%的乙醇水溶液；所述干燥温度为60V?80°C ;所述干燥时间为2?8小时。
[0017]优选地，步骤6)所述灭菌采用巴氏灭菌灯，紫外线灭菌20分钟。
[0018]本发明的有益效果是本发明制备的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂可以刺激和调节人体免疫系统，具有降血糖、抗衰老、抗肿瘤等作用。速冻和真空干燥工艺，有效保留了山药的营养成分和生理活性成分，还可用于食品添加剂及疗效食品。同时，在促进山药的精深加工，提高附加值，扩大应用领域方面将会产生积极作用。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
[0020]实施例1
[0021]⑴原料筛选、清洗、去皮、切片、灭菌:采用河南焦作铁棍山药，选用成熟度适中、无霉烂、无病虫害和无机械损伤的新鲜山药作原料，用筛选机分选原料(铁棍山药)分好等级；将筛选好的山药倒进清水池，稍经浸泡后，加水洗净；用无毒(无菌)器皿将清洗干净的原料运至加工车间进行去皮，用不锈钢削皮刀或竹片刮去外表皮，并挖除黑色斑眼；将去皮后的山药，用无毒(无菌)器皿放至切片机内进行切片，切成0.2 cm厚的薄片；将切好的山药片放入灭菌池中，灭菌20分钟后取出。
[0022]⑵速冻:用无毒(无菌)器皿将灭菌后的山药片送到快速冷冻室，进行速冻，以保持原有的活性成分。在_40°C条件下，冷冻30个小时取出。鲜山药片经速冻之后，山药片中的冰晶直接变成蒸气升华脱走。升华脱水使构成山药的细胞呈休眠状态而不损坏，遇水则马上恢复活性。
[0023]⑶真空干燥:经速冻的鲜山药片放入(LZG-25型)国际最先进冷冻真空干燥机设备，在温度为50°C，工作压力35Pa条件下，经46小时吸(抽)出鲜山药片体内的水分，即可出仓。
[0024]⑷磨粉:将冻干山药片倒进粉碎机内打磨成300目的山药粉。
[0025](5)压制颗粒:
[0026]取步骤4)中磨成的山药粉按1:2比例混合加入糖粉和糊精，向混合物中加入含60%的乙醇液，混匀，70°C干燥5小时，制得山药多糖颗粒，后分装；
[0027](6)灭菌灌装:将制作的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂移入灭菌室，用巴氏灭菌灯紫外线灭菌20分钟后，输入灌装机内，调至标准15g /袋，采用食品包装专用塑料与铝箔复合膜进行灌装，真空封口。食品包装专用塑料与铝箔复合膜符合GB/T28118的企业标准。
[0028]将灌装后的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂装盒，10袋/盒。净含量符合JJF/1070的规定；将包装好的产品标注生产日期，然后装箱(10盒/箱)待检。
[0029]实施例2
[0030]⑴原料筛选、清洗、去皮、切片、灭菌:采用河南焦作铁棍山药，选用成熟度适中、无霉烂、无病虫害和无机械损伤的新鲜山药作原料，用筛选机分选原料(铁棍山药)分好等级；将筛选好的山药倒进清水池，稍经浸泡后，加水洗净；用无毒(无菌)器皿将清洗干净的原料运至加工车间进行去皮，用不锈钢削皮刀或竹片刮去外表皮，并挖除黑色斑眼；将去皮后的山药，用无毒(无菌)器皿放至切片机内进行切片，切成0.25 cm厚的薄片；将切好的山药片放入灭菌池中，灭菌25分钟后取出。
[0031]⑵速冻:用无毒(无菌)器皿将灭菌后的山药片送到快速冷冻室，进行速冻，以保持原有的活性成分。在_45°C条件下，冷冻35个小时取出。鲜山药片经速冻之后，山药片中的冰晶直接变成蒸气升华脱走。升华脱水使构成山药的细胞呈休眠状态而不损坏，遇水则马上恢复活性。
[0032]⑶真空干燥:经速冻的鲜山药片放入(LZG-25型)国际最先进冷冻真空干燥机设备，在温度为60°C，工作压力40Pa条件下，经40小时吸(抽)出鲜山药片体内的水分，即可出仓。
[0033]⑷磨粉:将冻干山药片倒进粉碎机内打磨成310目的山药粉。
[0034](5)压制颗粒:
[0035]取步骤4)中磨成的山药粉按1:2比例混合加入糖粉和糊精，向混合物中加入含50%的乙醇液，混匀，70°C干燥6小时，制得山药多糖颗粒，后分装；
[0036](6)灭菌灌装:将制作的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂移入灭菌室，用巴氏灭菌灯紫外线灭菌20分钟后，输入灌装机内，调至标准15g /袋，采用食品包装专用塑料与铝箔复合膜进行灌装，真空封口。食品包装专用塑料与铝箔复合膜符合GB/T28118的企业标准。
[0037]将灌装后的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂装盒，10袋/盒。净含量符合JJF/1070的规定；将包装好的产品标注生产日期，然后装箱(10盒/箱)待检。
[0038]实施例3
[0039]⑴原料筛选、清洗、去皮、切片、灭菌:采用河南焦作铁棍山药，选用成熟度适中、无霉烂、无病虫害和无机械损伤的新鲜山药作原料，用筛选机分选原料(铁棍山药)分好等级；将筛选好的山药倒进清水池，稍经浸泡后，加水洗净；用无毒(无菌)器皿将清洗干净的原料运至加工车间进行去皮，用不锈钢削皮刀或竹片刮去外表皮，并挖除黑色斑眼；将去皮后的山药，用无毒(无菌)器皿放至切片机内进行切片，切成0.3 cm厚的薄片；将切好的山药片放入灭菌池中，灭菌30分钟后取出。
[0040]⑵速冻:用无毒(无菌)器皿将灭菌后的山药片送到快速冷冻室，进行速冻，以保持原有的活性成分。在_50°C条件下，冷冻40个小时取出。鲜山药片经速冻之后，山药片中的冰晶直接变成蒸气升华脱走。升华脱水使构成山药的细胞呈休眠状态而不损坏，遇水则马上恢复活性。
[0041]⑶真空干燥:经速冻的鲜山药片放入(LZG-25型)国际最先进冷冻真空干燥机设备，在温度为65°C，工作压力40Pa条件下，经46小时吸(抽)出鲜山药片体内的水分，即可出仓。
[0042]⑷磨粉:将冻干山药片倒进粉碎机内打磨成330目的山药粉。
[0043](5)压制颗粒:
[0044]取步骤4)中磨成的山药粉按1:2比例混合加入糖粉和糊精，向混合物中加入含40%的乙醇液，混匀，70°C干燥8小时，制得山药多糖颗粒，后分装；
[0045](6)灭菌灌装:将制作的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂移入灭菌室，用巴氏灭菌灯紫外线灭菌20分钟后，输入灌装机内，调至标准15g /袋，采用食品包装专用塑料与铝箔复合膜进行灌装，真空封口。食品包装专用塑料与铝箔复合膜符合GB/T28118的企业标准。
[0046]将灌装后的活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂装盒，10袋/盒。净含量符合JJF/1070的规定；将包装好的产品标注生产日期，然后装箱(10盒/箱)待检。
[0047]实施例4
[0048]采用紫外分光光度法对山药多糖颗粒进行多糖含量的测定。 [0049]精密称取实施例1中的山药多糖颗粒2.5g，溶于IOmL水中，时时振摇浸溃30min，滤过，做为储备液。精密量取储备液lmL，置IOmL离心管中，分4次加入无水乙醇，每次ImL并摇匀，静置5min, 4000r/min离心IOmin,倾去上清液；沉淀加水0.2mL振摇溶解,再分2次加入无水乙醇，每次lmL，同法重复操作，离心，倾去上清液，沉淀加95%乙醇5mL，振摇使成混悬液，离心，倾去上清液；沉淀再加无水乙醇5mL，同法洗涤I次。取沉淀，用水溶解并稀释至50mL为山药多糖颗粒样品溶液。
[0050]以新鲜山药作为对比，测定其山药多糖含量:
[0051]将新鲜山药削去表皮，切成2~3 mm薄片，迅速置于干燥箱中50°C热风干燥。将干燥的山药片粉碎备用。
[0052]将制备好的山药粉按1:15的料水比加入蒸馏水，置于100°C沸水浴中浸提3h，浸提完毕后取出冷却，4000r/min，离心lOmin，分离上清液与沉淀物。上清液浓缩冷却，加入5倍体积95%的乙醇，可见大量的白色絮状沉淀析出，静置12h，收集沉淀后干燥，即可得山药粗多糖。
[0053]采用紫外分光光度法，以葡萄糖为标准品，苯酚-硫酸法测定多糖含量。结果为，鲜山药多糖的含量为17.63%，山药多糖颗粒的多糖含量为16.42%。
[0054]结论:冻干前后的山药多糖含量无差异，说明速冻和真空干燥工艺，有效保留了山药的营养成分和生理活性成分。
[0055]实施例5
[0056]采用小鼠肝匀浆自发性脂质过氧化的体外抑制实验，研究山药多糖颗粒的抗氧化作用。
[0057]取实施例2中的山药多糖颗粒,配制成不同的多糖浓度(0.5mg/mL, lmg/mL,3mg/mL, 5mg/mL),取2.5%肝匀衆悬浮液ImL,加入不同浓度样品溶液0.2mL, 37°C水浴60min,加A 15%TCAlmL终止反应，再加入0.67%TBAlmL,于沸水浴中显色15min，冷却后离心，取上清液于532nm处测吸光度A，以相同体积的试样溶剂为对照组。与Vc比较，计算抑制率:
[0058]
【权利要求】
1.一种活性冻干保鲜山药多糖颗粒冲剂生产方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)原料筛选、清洗、去皮、切片、灭菌； 2)速冻； 3)干燥，将步骤2)中经速冻的鲜山药片放入冷冻真空干燥机设备真空干燥； 4)磨粉:将步骤3)中冻干山药片倒进粉碎机中打磨成粉； 5)压制颗粒:取步骤4)中磨成的山药粉，加入辅料和粘合剂，混匀，干燥，制得山药多糖颗粒冲剂； 6)灭菌灌装。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于:步骤I)所述切片的厚度为0.2?0.3Cm，所述灭菌为切片的山药放入灭菌池，灭菌时间为20?30分钟。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于:步骤2)所述的速冻温度为-40?-50°C，冷冻时间30?40h。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于:步骤3)所述真空干燥的条件为干燥温度为50?65°C，压力35?40Pa，干燥时间40?46h。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于:步骤4)所述打磨成粉的粉末粒度为300 ?330 目。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于:步骤5)所述山药粉及辅料的比例为1:2 ;所述粘合剂为质量百分比浓度为30%?70%的乙醇水溶液；所述干燥温度为60°C?80°C ;所述干燥时间为2?8小时。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于:步骤6)所述灭菌采用巴氏灭菌灯，紫外线灭菌20分钟。
【文档编号】A23L1/214GK103621939SQ201310631022
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】邹本礼, 陆桂莲 申请人:吉林省倍增乐凯利科技有限公司