食醋的制作方法

文档序号:470754阅读:475来源:国知局
食醋的制作方法【专利摘要】本发明提供一种食醋,其在添加于白米饭等米饭类时,或者在添加于烹制前的白米与水的混合物再进行烹制时,不损害米饭类特有的理想香味,而且能够在长期内保持米饭类特有的理想香味。一种食醋,其含有将被分类为豆科豇豆属、豌豆属、或鹰嘴豆属的豆子的煮制液用蛋白酶进行酶处理而得到的酶处理物,以酸度4.5%换算计含有9~50ppb的2-乙基己醇。【专利说明】食醋【
技术领域
】[0001]本发明涉及在添加于白米饭等米饭类时,或者在添加于烹制前的白米与水的混合物再进行烹制时,能够得到具有米饭类特有的理想香味的米饭,而且能够在长期内保持米饭类特有的理想香味的食醋。【
背景技术
】[0002]超市、便利店等中以各种形态销售米饭类。例如,作为市售盒饭的主食而以包装在容器中的形态销售,或者以当天食用的仅将米饭包装在透明塑料容器中的形态销售,或者以为了长期保存而包装在无菌袋容器中的形态销售。这些米饭类大多根据需要用微波炉加热后直接食用,能够容易地应用于炒饭、蛋包饭、菜粥等其它米食品,因此近年来其销量在家庭用途、商业用途中都存在增加的倾向。[0003]这些米饭类通常在超市的操作间(backyard)、配菜工厂等中烹制后,在冷藏温度区域或常温下进行店前销售或流通。但是,对于长时间保持在冷藏温度区域或常温下的米饭类,担心产生口味劣化、细菌数量增加之类的问题。因此,为了抑制乃至防止这种问题的产生,迄今已经提出了在米饭类中添加食醋、或者在米饭类中添加含有食醋作为主要成分的米饭改良剂(专利文献I)。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1:日本特开2001-238617号公报【
发明内容】_7]发明要解决的问题[0008]然而,在米饭类中添加食醋自身或含有食醋作为主要成分的米饭改良剂时,尽管在抑制细菌数量增加的方面能够得到一定效果,但存在米饭类特有的理想香味受损或消失的问题。因此,需要即使在添加食醋时也可得到具有米饭类特有的理想香味的米饭的食醋。[0009]进而,在超市等的操作间、配菜工厂等中烹制的米饭类存在米饭类特有的理想香味在店前销售中或流通中持续降低的问题。因此,需要在米饭类被制造后直至被食用为止的一定时期内能够保持米饭类特有的理想香味的食醋。[0010]本发明的目的是解决以上的【
背景技术
】中的问题,提供在添加于白米饭等米饭类时,或者在添加于烹制前的白米与水的混合物再进行烹制时,不损害米饭类特有的理想香味,而且能够在长时间内保持米饭类特有的理想香味的食醋。[0011]用于解决问题的方案[0012]本发明人等为了达成上述目的而反复进行了深入研究,结果发现,使用赤豆等规定的豆子的煮制液作为食醋的原料,进而将煮制液用蛋白酶进行酶处理,在所得到的酶处理物的存在下进行醋酸发酵而得到的食醋在添加于白米饭等米饭类时出人意料地能够良好地抑制细菌的增殖,而且不损害米饭类特有的理想香味,能够在长时间内保持米饭类特有的理想香味。进而发现,米饭类特有的理想香味的保持效果与通过规定的豆子的煮制液的酶处理而产生的2-乙基己醇的浓度密切相关,从而完成了本发明。[0013]即,本发明提供一种食醋,其含有将被分类为豆科豇豆属、豌豆属、或鹰嘴豆属的豆子的煮制液用蛋白酶进行酶处理而得到的酶处理物,以酸度4.5%换算计含有9~50ppb的2-乙基己醇。[0014]另外,本发明提供一种制造方法,其为上述食醋的制造方法,具有以下的工序Ca)~(C)。[0015]工序(a)[0016]用水煮制被分类为豆科豇豆属、豌豆属、或鹰嘴豆属的豆子,得到煮制液的工序。[0017]工序(b)[0018]将得到的煮制液用蛋白酶进行酶处理,得到酶处理物的工序。[0019]工序(C)[0020]通过在得到的酶处理物的存在下进行醋酸发酵,从而得到以酸度4.5%换算计含有9~50ppb的2-乙基己醇的食醋的工序。[0021]发明的效果[0022]本发明的食醋含有将被分类为豆科的特定属名下的豆子的煮制液用蛋白酶进行酶处理而得到的酶处理物,相对于酸度的2-乙基己醇的浓度被限定在特定范围内。因此,在添加于白米饭等米饭类时,或者在添加于烹制前的白米与水的混合物再进行烹制时,尽管添加了食醋,也能够得到具有米饭类特有的理想香味的米饭,而且能够在长时间内保持米饭类特有的理想香味。【具体实施方式】[0023]以下,对本发明的食醋进行详细说明。需要说明的是,本说明书中,“%”是指“W/V%(质量/容量%)”,“份”是指“质量份”。[0024]本发明的食醋含有将被分类为豆科的特定属名下的豆子的煮制液用蛋白酶进行酶处理而得到的酶处理物,相对于酸度的2-乙基己醇的浓度被限定在特定范围内。[0025]<食醋>[0026]本发明的食醋是指食醋品质标签标准[食酢品質表示基准](2008年10月16日日本农林水产省告不第1507号)中规定的食醋。[0027]本发明的食醋的酸度为3~20%、优选为3~15%、更优选为3~10%。这是因为,酸度过低时(即,醋酸浓度过低时),需要在米饭中大量使用,可能因豆子的味道而使米饭特有的理想香味受损,反之,过高时,醋酸特有的窜鼻的酸臭过强,处理变得困难。[0028]需要说明的是,本发明中,米饭类是指,代表性地,作为商品而重是否具有米饭类特有的理想香味的白米饭,即将粳米进行碾米所得到的白米(对根据农产物检验法(農産物検查法,昭和26年(1951年)法律第144号)被评为3等以上的糙米或与其相当的糙米进行碾米而得到的米)烹制而得到的饭,将白米和大麦一起烹制而得到的麦饭、将碾米得到的糯米烹制或蒸制而得到的糯米小豆饭等也包含在本发明的米饭类之内。另外,只要重视米饭类特有的理想香味,则也包含各种蒸杂饭、茶饭、醋饭、赤豆饭、加入栗子或豆子等配料的饭等烹调加工米饭。[0029]关于本发明的食醋,酸度的调整如下进行:增减添加在豆子的煮制液中的酒精、酿造醋的量,或者在醋酸发酵后与其它食醋混合或用水稀释,从而进行。具体而言,通常的食醋的酸度为4~5%,提高酸度通常可以通过增加在豆子的煮制液中添加的酒精、酿造醋的添加量,或者混合酸度高的其它食醋来实现。反之,降低酸度可以通过减少在豆子的煮制液中添加的酒精、酿造醋的添加量,或者用水进行稀释来实现。[0030]需要说明的是,食醋的酸度可以通过中和滴定法测定,以醋酸换算来表示。[0031]〈2-乙基己醇〉[0032]本发明的食醋以酸度4.5%换算计将2-乙基己醇的浓度调整为9~50ppb、优选调整为9~35ppb、更优选调整为9~20ppb。这是因为,2-乙基己醇的浓度低于该范围时,存在米饭类特有的理想香味容易在店前保存等保存中降低、难以得到保持米饭的米饭类特有的理想香味的效果的倾向,超过该范围时,2-乙基己醇自身的香味妨碍米饭类原本的味道的可能性增大。[0033]其中,本发明中,酸度4.5%换算是指进行了稀释或浓缩使得本发明的食醋的酸度为4.5%的情况。例如,酸度9.0%的食醋的情况下,为稀释2倍使得酸度为4.5%的情况。[0034]本发明的食醋中,2-乙基己醇浓度可以通过选择被分类为豆科(Fabaceae)的豇豆属(Vigna)、豌豆属(Pisum)、鹰嘴豆属(Cicer)的豆子,根据该豆子的煮制液的制备条件、以及利用蛋白酶的酶处理条件进行调整。豆子中通常包含极微少的2-乙基己醇,其通过制备豆子的煮制液而增加,进而通过酶处理而显著增加。通常提高2-乙基己醇浓度可以通过在制备煮制液时增加相对于水的豆子的相对量,或者通过提高煮制温度、延长煮制时间来实现,另外,可以通过在酶处理时增加酶的量、延长处理时间来实现。反之,为了抑制浓度的上升,可以通过在制备煮制液时减少相对于水的豆子的相对量,或者通过降低煮制温度、缩短煮制时间来实现,另外,可以通过在酶处理时减少酶的量、缩短处理时间来实现。进而,通过将在酶处理物的存在下进行醋酸发酵而得到的食醋与其它食醋混合、或用水稀释,也能够得到本发明的食醋。[0035]<单萜烯醇>[0036]另外,本发明的食醋中,为了以更高水平实现本发明的效果,优选规定2-乙基己醇与单萜烯醇之间的相对量。具体而言,相对于1份单萜烯醇,使2-乙基己醇为3~10份、更优选为5~10份。相对于单萜烯醇的2-乙基己醇的比例高于前述范围时、低于前述范围时,米饭类特有的理想香味容易在店前保存等保存中降低,变得难以得到保持米饭的米饭类特有的理想香味的效果。[0037]作为单萜烯醇,优选非环式的单萜烯醇,具体而言,可列举出香叶醇、里哪醇、橙花醇、香茅醇等。前述单萜烯醇的浓度也可以是这些化合物的总计,根据豆子的种类也可以为存在量相对高的特定单萜烯醇的含量。例如,如后所述,将赤豆、赤豌豆、鹰嘴豆作为豆子的情况下,作为单萜烯醇,可以仅将香叶醇作为指标。[0038]本发明的食醋中,单萜烯醇的存在量可以通过豆子的煮制液的利用蛋白酶的酶处理进行调整。通常提高单萜烯醇的含量可以通过在制备煮制液时增加相对于水的豆子的相对量,或者通过提高煮制温度、延长煮制时间来实现,另外,可以通过在酶处理时增加酶的量、延长处理时间来实现。反之,为了减少单萜烯醇的含量或抑制其增加,可以通过在制备煮制液时减少相对于水的豆子的相对量,或者降低煮制温度、缩短煮制时间来实现,另外,可以通过在酶处理时减少酶的量、缩短处理时间来实现。[0039]〈2-乙基己醇浓度以及单萜烯醇浓度的测定>[0040]本发明中,食醋中的2-乙基己醇浓度以及单萜烯醇浓度可以通过固相微萃取-气相色谱-质谱法(SPME-GC-MS)来测定。关于具体的分析步骤,在后述实施例中详细说明。[0041]〈豆子〉[0042]作为适用于本发明的豆子,可列举出被分类为豆科的豇豆属、豌豆属、鹰嘴豆属的豆子。具体而言,作为豆科5[豆属的豆子,可列举出赤豆(Vignaangularis(ffilld.)0hwietH.0hashi)、绿豆(Vignaradiata(L.)R.Wilczek)、5工豆(Vignaunguiculata(L.)ffalp.)等。作为豆科豌豆属的豆子,可列举出赤豌豆(PisumsativumL.var.arvense(L.)Trautv)等。作为豆科鹰嘴豆属的豆子,可列举出鹰嘴豆(CicerarietinumL.)等。这些之中,直至保存后都容易保持米饭类特有的理想香味的观点出发,可以优选地使用豆科豇豆属的赤豆、豆科豌豆属的赤豌豆、豆科鹰嘴豆属的鹰嘴豆。[0043]〈豆子的煮制液〉[0044]本发明中,作为食醋原料使用豆子的煮制液,这是因为,与使用豆子本身相比,2-乙基己醇的浓度提高,米饭类特有的理想香味不易受损、即使随着时间推移也容易被保持。另一方面是因为,使用豆子本身时,豆子本身的味道变强,将得到的食醋添加在米饭中时,米饭类特有的理想的味道容易受损。[0045]本发明中,豆子的煮制液具有豆子的热水提取物这一侧面。因此,可以设想适用于本发明的豆子的煮制液中溶出有能够作为醋酸发酵原料的水溶性成分(例如,蔗糖等水溶性碳水化合物)。另外,这种水溶性成分在煮制液中的含量可以通过测定白利糖度(Brix)来把握。具体而言,白利糖度为1.0%以上、优选为1.5%以上、更优选为1.8%以上时,充分含有醋酸发酵所需的营养成分,从醋酸发酵顺利进行的观点出发是优选的。另一方面,白利糖度为5.0%以下、优选为4.0%以下、更优选为3.5%以下时,豆子本身的味道少,从添加于米饭时的豆香味不损害米饭特有的理想香味的观点出发是优选的。因此,白利糖度的范围为1.0~5.0%,优选的范围为1.5~4.0%,更优选的范围为1.8~3.5%。[0046]这种白利糖度的煮制液的制备如下进行:将1份豆子和3~10份水(例如,自来水、离子交换水、蒸馏水等)混合,在优选90°C以上的温度下煮制(煮沸)约2~6小时直至豆子变软。通常,增大白利糖度可以通过增加相对于水的豆子的相对量、或提高煮制温度、或延长煮制时间来实现。降低白利糖度可以通过减少相对于水的豆的相对量、或降低煮制温度、或缩短煮制时间来实现。[0047]需要说明的是,制备豆子的煮制液时,可以进行“除涩处理”。此处,除涩处理是指在豆子的煮制之前,先将豆子投入到水中,暂时使其沸腾,然后控去热水的处理。[0048]〈豆子的煮制液的酶处理〉[0049]本发明中,豆子的煮制液在根据需要用公知的pH调节剂调整至所使用的蛋白酶的最佳PH后,用蛋白酶进行酶处理,制成豆子的煮制液的酶处理物。[0050]作为可适用于本发明的蛋白酶,没有特别限制,例如可列举出动物来源(例如,胃蛋白酶、胰凝乳蛋白酶、胰蛋白酶、胰酶)、植物来源(例如,木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶)、微生物来源(例如,乳酸菌、枯草芽孢杆菌、放线菌、真菌、酵母菌)的内切蛋白酶及外切蛋白酶、以及它们的粗纯化物及菌体破碎物,可以将它们单独使用或组合两种以上使用。[0051]作为市售的蛋白酶,例如可列举出商品名:ProteaseM“Amano”SD(来源:曲霉(AspergiIIus)属菌,AmanoEnzymeInc.)>NewlaseF3G(来源:根霉(Rhizopus)属菌,AmanoEnzymeInc.)、Denapsin2P(来源:曲霉属菌,NagaseChemteXCorporation)>SumizymeAP(来源:曲霉属菌,新日本化学工业株式会社)等酸性蛋白酶;ProteaseA“Amano”SD(来源:曲霉属菌,AmanoEnzymeInc.)、食品用纯化木瓜蛋白酶(来源:木瓜,NagaseChemteXCorporation)>BaridazeFP60(来源:曲霉属菌,DSMCorporate)等中性蛋白酶;ProteaseP“Amano,,3SD(来源:曲霉属菌,AmanoEnzymeInc.)、0rientase22BF(来源:Bacillus属菌,HBIEnzymesInc.)等碱性蛋白酶。其中,为了得到米饭类特有的理想香味的保持效果非常优异的食醋,作为蛋白酶使用酸性蛋白酶或中性蛋白酶来对豆子的煮制液进行酶处理是优选的。特别优选使用曲霉属菌来源的酸性蛋白酶或中性蛋白酶进行酶处理。[0052]作为酶处理条件,优选在所使用的蛋白酶的活性条件下进行,此时,优选的是,考虑作为最终目标物的食醋中的2-乙基己醇浓度、以及单萜烯醇浓度来选择处理条件。[0053]例如,使用曲霉属菌来源的酸性蛋白酶对豆子的煮制液进行酶处理时,在豆子的煮制液中加入酒精醋使得PH为3~4后,添加曲霉属菌来源的酸性蛋白酶,一边缓慢搅拌一边将液体在30~80°C、优选40~70°C下保持2~24小时,从而能够得到酶处理物。其中,pH、温度条件、反应时间等可以根据所使用的蛋白酶的种类及组合来适当调整。[0054]另外,使用曲霉属菌来源的中性蛋白酶对豆子的煮制液进行酶处理时,在豆子的煮制液中添加曲霉属菌来源的中性蛋白酶,一边缓慢搅拌一边将液体在30~80°C、优选40~70°C下保持2~24小时。然后,根据需要将该液体加热杀菌处理,接着进行冷却,从而能够得到酶处理物。其中,pH、温度条件、反应时间等可以根据所使用的蛋白酶的种类及组合来适当调整。[0055]酶处理时,除了蛋白酶之外,为了使豆子的煮制液中的淀粉、低聚糖分解,可以组合使用液化酶(α-淀粉酶),进而为了使其分解至葡萄糖,可以组合使用糖化酶(葡糖淀粉酶)。[0056]<食醋的制造方法>[0057]本发明的食醋的制造方法是具有以下的工序(a)~(C)的制造方法。以下对各工序进行说明。[0058]〈工序(a)>[0059]首先,用水煮制属于豆科豇豆属、豌豆属、鹰嘴豆属的豆子,得到煮制液。其中,关于可以使用的豆子、水的种类、煮制条件、煮制液,如上文已经说明的那样。[0060]〈工序(b)>[0061]接着,将工序(a)中得到的煮制液用蛋白酶进行酶处理,得到含有2-乙基己醇的酶处理物。该酶处理物中也含有单萜烯醇。其中,关于蛋白酶的种类、酶处理条件、单萜烯醇的种类、可以组合使用的其它酶的种类,如上文已经说明的那样。[0062]需要说明的是,关于酶处理物中的2-乙基己醇、单萜烯醇的含量,考虑作为目标物的食醋中的2-乙基己醇、单萜烯醇的浓度来确定即可。通常在醋酸发酵前会添加酒精、清水等进行稀释,因此通常优选预先设定得高于食醋中的浓度。[0063]〈工序(c)>[0064]接着,通过在得到的酶处理物的存在下进行醋酸发酵,从而得到以酸度4.5%换算计含有9~50ppb的2-乙基己醇的本发明的食醋。[0065]作为醋酸发酵的方法,可以采用公知的醋酸发酵技术,例如静置发酵法、通气发酵法(也称为深部发酵法)等通常的发酵方法。[0066]作为可以适用于醋酸发酵的醋酸菌,可以使用公知的醋酸菌。例如,属于醋酸杆菌(Acetobacter)属或葡糖醋杆菌(Gluconacetobacter)属的醋酸菌是较好的,优选巴氏醋杆菌(Acetobacterpasteurianus)、醋化醋杆菌(Acetobacteraceti)、Gluconacetobactereuropaeus、Gluconacetobacterentanii等。醋酸发酵时,也可以另行配混酒精来进行醋酸发酵。其配混量优选为可使醋酸发酵加剧的I~5%。[0067]〈本发明的食醋的用途〉[0068]以上说明的本发明的食醋当然也可以如用作对食品赋予酸味的调味品、以利用食醋中所含的醋酸的抗菌性来抑制食品中的细菌繁殖为目的的使用等适用于通常的食醋的用途,尤其,在添加于米饭类时,不损害米饭类特有的理想香味,而且能够在长时间内保持米饭类特有的理想香味,因此作为米饭类的米香保持剂也是有用的。作为米香保持剂使用时,除了食醋之外,在不损害发明的效果的范围内,还可以配混食盐、氨基酸、糖类等。[0069]使用本发明的食醋作为这种米饭类的米香保持剂时,本发明的食醋相对于蒸好的米饭类的添加量从抑制细菌的繁殖和保持米饭类的理想香味的观点出发,相对于100份米饭类,以酸度4.5%换算计优选为0.005~1.5份、更优选为0.005~1.0份。另外,本发明的食醋也可以添加在烹制前的白米与水的混合物中,此时从抑制细菌的繁殖和保持米饭类的理想香味的观点出发,相对于100份吸水前的白米类,以酸度4.5%换算计优选为0.01~3份、更优选为0.01~1.8份。实施例[0070]以下,列举实施例和比较例进一步详细说明本发明,但实施例的内容不对本发明做出限定性解释。[0071]实施例1[0072]<使用赤豆的煮制液的食醋的制造例>[0073]将赤豆500g放入到2500L水中,使其沸腾一次,从而进行除涩,然后再次用相同量的水煮3小时左右直至赤豆变软。然后,通过用漏勺滤去赤豆,作为滤液得到赤豆煮制液。得到的豆子的煮制液的白利糖度为2.2%。进而,在该赤豆煮制液中加入酸度10%的酒精醋使得pH为3~4后,添加ProteaseM“Amano”SD(AmanoEnzymeInc.制造)0.05%、GlucoamylaseAmanoSD(AmanoEnzymeInc.制造)0.03%,在50~60°C下进行一夜酶处理,得到酶处理后的赤豆煮制液。[0074]在酶处理后的赤豆煮制液800mL中加入酸度10%的酒精醋45mL和95%乙醇45mL和清水llOmL,进一步加入醋酸菌体,利用常用方法在30°C下进行醋酸发酵,从而得到使用赤豆煮制液的食醋。所得到的使用赤豆煮制液的食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。食醋的酸度的测定通过中和滴定法进行。[0075]需要说明的是,2-乙基己醇和香叶醇的浓度通过以下的“香气成分的分离浓缩方法”以及“香气成分的测定方法”中示出的条件的固相微萃取-气相色谱-质谱法(SPME-GC-MS)来测定。将结果示于表1。[0076]“香气成分的分离浓缩方法”[0077]使用SPME纤维和挥发性成分提取装置,按照以下的条件利用固相微萃取法进行来自食醋的香气成分的分离浓缩。[0078](固相微萃取条件)[0079].SPME纤维:StableFlex50/30μm,DVB/Carboxen/PDMS(SPELCO公司制造)[0080].挥发性成分提取装置:A0C-5000Plus(岛津制作所制造)[0081]?预热:40°C,2分钟[0082].搅拌速度:500rpm[0083].挥发性成分提取:40°C,30分钟[0084]?解吸时间:I分钟[0085]“香气成分的测定方法”[0086]使用气相色谱法及质谱法,按照以下的条件、根据从食醋分离浓缩的香气成分的样品中的相对于正戊醇(作为内标添加)的峰面积的、2-乙基己醇的峰面积及香叶醇的峰面积求出浓度。2-乙基己醇及作为单萜烯醇的代表例的香叶醇的检测限分别为0.01ppb和0.05ppbo[0087](气相色谱条件)[0088].测定设备:GC_2010(岛津制作所制造)[0089]?色谱柱:InertcapWAX(GLSciencesInc.制造,长度30m,口径0.25mm,膜厚0.25μm)[0090].温度条件:保持40°C(5分钟)一以3°C/分钟升温至100°C—以5°C/分钟升温至220°C—保持10分钟[0091].载体:He气,气体流量1.9mL/分钟[0092](质谱条件)[0093].质谱仪:GCMS_QP20IOPlus(岛津制作所制造)[0094].扫描质量:m/z30.0~350.0[0095].离子化方式:EI(离子化电压70eV)[0096]比较例I[0097]除了未进行豆子的煮制液的酶处理之外,通过与实施例1同样的方法得到食醋。酶处理前的豆子的煮制液的白利糖度为2.2%,食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0098]实施例2[0099]使用赤豌豆代替赤豆,并且在煮豆子前将豆子在水中浸泡一夜,除此之外通过与实施例1同样的方法得到食醋。酶处理前的豆子的煮制液的白利糖度为1.6%,食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0100]比较例2[0101]除了未进行豆子的煮制液的酶处理之外,通过与实施例2同样的方法得到食醋。酶处理前的豆子的煮制液的白利糖度为1.6%,食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0102]实施例3[0103]使用鹰嘴豆代替赤豆,并且在煮豆子前将豆子在水中浸泡一夜,除此之外通过与实施例1同样的方法得到食醋。酶处理前的豆子的煮制液的白利糖度为1.3%,食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0104]比较例3[0105]除了未进行豆子的煮制液的酶处理之外,通过与实施例3同样的方法得到食醋。酶处理前的豆子的煮制液的白利糖度为1.3%,食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0106]比较例4[0107]使用紫花芸豆代替赤豆,并且在煮豆子前将豆子在水中浸泡一夜,除此之外通过与实施例1同样的方法得到食醋。食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0108]比较例5[0109]使用黄豆代替赤豆,并且在煮豆子前将豆子在水中浸泡一夜,除此之外通过与实施例I同样的方法得到食醋。食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0110]比较例6[0111]除了使用赤豆粉代替赤豆的煮制液之外,通过与实施例1同样的方法得到食醋。食醋的酸度(醋酸换算)为4.5%。[0112]〈米饭的口味评价〉[0113]将碾米后的生白米IOkg在水中浸溃约1.5小时后,控去水,将清水13kg、实施例1中得到的食醋0.07kg、酒精酿造醋0.08kg、食盐0.005kg一起投入到电饭煲中,在98°C下实施40分钟烹制处理,从而得到烹制米(白米饭)。同样地,分别使用实施例2~3、比较例I~6中得到的食醋来获得烹制米(白米饭)。将得到的烹制米200g装到聚对苯二甲酸乙二醇酯制的容器中,进行密封后,在25°C下保存24小时或72小时。保存后,用微波炉以500W加热I分钟,对于米饭的口味,根据以下的评价基准由10名专家评委进行评价。将结果示于表1。[0114][评价基准][0115]等级:判定基准[0116]A:强烈感觉到白米饭特有的香味的情况。[0117]B:可感觉到白米饭特有的香味的情况。[0118]C:白米饭特有的香味稍稍受损,仅可稍微感觉到的白米饭特有的香味,作为米饭在实用上没有问题的情况。[0119]D:白米饭特有的香味大幅受损,几乎感觉不到白米饭特有的香味的情况。[0120][表1][0121]【权利要求】1.一种食醋,其含有将被分类为豆科(Fabaceae)紅豆属(Vigna)、豌豆属(Pisum)、或鹰嘴豆属(Cicer)的豆子的煮制液用蛋白酶进行酶处理而得到的酶处理物,以酸度4.5%换算计含有9~50ppb的2-乙基己醇。2.根据权利要求1所述的食醋,其中,豆子为豆科豇豆属的赤豆(Vignaangularis(ffilld.)OhwietH.0hashi)、豆科豌豆属的赤豌豆(PisumsativumL.var.arvense(L.)Trautv)、或豆科鹰嘴豆属的鹰嘴豆(CicerarietinumL.)。3.根据权利要求1或2所述的食醋,其中,所述食醋还含有单萜烯醇,相对于1份单萜烯醇,含有3~10份2-乙基己醇。4.一种食醋的制造方法,其具有以下的工序(a)~(c):工序(a):用水煮制被分类为豆科豇豆属、豌豆属、或鹰嘴豆属的豆子,得到煮制液的工序;工序(b):将得到的煮制液用蛋白分解酶进行酶处理,得到酶处理物的工序;以及工序(c):通过在得到的酶处理物的存在下进行醋酸发酵,从而得到以酸度4.5%换算计含有9~50ppb的2-乙基己醇的食醋的工序。5.根据权利要求4所述的食醋的制造方法,其中,工序(a)中使用的豆子和水为:相对于I质量份豆子,用3~10质量份水煮制。6.根据权利要求4或5所述的食醋的制造方法,其中,工序(a)的煮制是用水煮制豆子以使豆子的煮制液的白利糖度即Brix为1.0~5.0%。7.根据权利要求4~6中任一项所述的食醋的制造方法,其中,工序(a)中使用的豆子为豆科豇豆属的赤豆、豆科豌豆属的赤豌豆、或豆科鹰嘴豆属的鹰嘴豆。8.一种米饭类的米香保持剂,其含有权利要求1或2所述的食醋。【文档编号】A23L1/23GK104017710SQ201410073312【公开日】2014年9月3日申请日期:2014年2月28日优先权日:2013年2月28日【发明者】野口阳平,松田绘美,小田原诚申请人:丘比株式会社,丘比釀造株式会社
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