绿茶酶解装置制造方法

文档序号:500941阅读:203来源:国知局
绿茶酶解装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种绿茶酶解装置,属于茶叶加工【技术领域】。它包括调配罐和反应釜,所述的调配罐包括上端具有开口的罐体,所述的罐体上端可拆卸封接有一个盖体机构,所述的盖体机构包括与罐体可拆卸封接的罐盖,所述的罐盖上固设有一根压缩空气管,当罐盖与罐体封接时,所述的压缩空气管延伸到罐体底部,所述的压缩空气管位于罐体内的端部连接有一个环形的圆管,所述的圆管上密布有小孔,所述的罐盖上还设有排气阀;所述的反应釜底部设有排料阀,罐体的底部通过进料阀连接反应釜与排料阀之间的管道。本实用新型结构简单、制造和使用方便,能快速溶解复合酶,满足批量生产需要。
【专利说明】绿茶酶解装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于茶叶加工【技术领域】,涉及一种绿茶酶解装置。
【背景技术】
[0002]随着制茶工艺学的发展和各门科学技术的相互渗透,酶技术在茶叶加工尤其是深加工中的应用愈来愈多。以绿茶为原料,采用固定化单宁酶、纤维素酶、风味蛋白酶等进行复合酶解浸提制备绿茶浓缩液,浸提所得绿茶浓缩液中茶多酚、氨基酸含量都高于常规绿茶浓缩液,且浓缩液开汤后味道浓醇、鲜爽。
[0003]现有的绿茶酶解通常是将绿茶加8-12倍的浸提用水在45_55°C的温度下,通过加入复合酶,进行8-20小时的酶解,其中复合酶的加入通常需要先将复合酶进行溶解,然后在搅拌情况下加入到绿茶中,通过对绿茶上时间的酶解后,改善绿茶浸提液的风味。通常情况下,复合酶溶解都是用普通的不锈钢桶或塑料桶通过加入温水进行机械搅拌溶解,溶解后用人工倒入到反应釜中,机械搅拌的方式通常需要长时间的搅拌才能溶解,无法快速溶解复合酶,给绿茶的酶解浸提带来一定的瓶颈。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、无需机械搅拌但溶解速度快的绿茶酶解装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种绿茶酶解装置,包括调配罐和反应釜,所述的调配罐包括上端具有开口的罐体,所述的罐体上端可拆卸封接有一个盖体机构,所述的盖体机构包括与罐体可拆卸封接的罐盖,所述的罐盖上固设有一根压缩空气管,当罐盖与罐体封接时,所述的压缩空气管延伸到罐体底部,所述的压缩空气管位于罐体内的端部连接有一个环形的圆管,所述的圆管上密布有小孔,所述的罐盖上还设有排气阀;所述的反应釜底部设有排料阀,罐体的底部通过进料阀连接反应釜与排料阀之间的管道。
[0006]在上述的绿茶酶解装置中,所述的圆管内均匀设有若干根导流管,所述的导流管一端连通圆管,另一端连通压缩空气管。
[0007]在上述的绿茶酶解装置中,在圆管和罐盖之间的压缩空气管上活动连接有一个消泡机构。
[0008]在上述的绿茶酶解装置中,所述的消泡机构包括套设在压缩空气管上的具有弹性的橡皮套,所述的橡皮套外侧固设有不锈钢滤网。
[0009]与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
[0010]1、调配罐结构简单、制造和使用方便,能快速溶解复合酶,适合用于绿茶酶解。
[0011]2、溶解后的复合酶可利用压缩空气直接进入到反应釜内,无需搬运,能满足批量生产需要。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型提供的盖体机构的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型提供的圆管的结构示意图。
[0015]图中,调配罐1、排气阀10、罐体11、进料阀111、盖体机构12、罐盖121、压缩空气管122、圆管123、导流管13、消泡机构14、橡皮套141、不锈钢滤网142、反应釜2、排料阀21。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示,一种绿茶酶解装置,包括调配罐I和反应釜2,所述的调配罐1,包括上端具有开口的罐体11,所述的罐体11上端可拆卸封接有一个盖体机构12,所述的盖体机构12包括与罐体11可拆卸封接的罐盖121,可拆卸封接有多种方式,如用密封圈进行封接,用抱箍进行可拆卸的连接,密封圈可以设在罐盖121内,也可以通过密封垫与法兰的配合进行可拆卸封接连接;所述的罐盖121上固设有一根压缩空气管122,当罐盖121与罐体11封接时,所述的压缩空气管122延伸到罐体11底部,所述的压缩空气管122位于罐体11内的端部连接有一个环形的圆管123,所述的圆管123上密布有小孔(图中未示出),所述的罐盖121上还设有排气阀10 ;所述的反应釜2底部设有排料阀21,排料阀21用于排出酶解后的茶叶或酶解液,罐体11的底部通过进料阀111连接反应釜2与排料阀21之间的管道。
[0017]通常情况下,用于绿茶酶解的复合酶包括蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶等,这些酶可以分解绿茶中的蛋白质和多糖,从而改善绿茶提取液的口味,在绿茶酶解时,通常是需要给绿茶加10倍的50°C左右的水,并加入溶解的复合酶,搅拌10小时左右即可酶解完全。本实用新型,固体的复合酶加入在罐体11中,加入复合酶重量10-20倍的50°C左右的温水,盖上盖体机构12,打开排气阀10,关闭进料阀111,在压缩空气管122中通入压缩空气,压缩空气的压力通常在0.1-0.6MPa之间,优选为0.3MPa,压缩空气通过圆管123均匀溢出,对复合酶形成气体搅拌,从而快速溶解复合酶。复合酶溶解完成后,关闭排气阀10和排料阀21,打开进料阀111,复合酶溶液即可被压缩空气压入到反应釜2中,非常方便;且复合酶溶液直接进入反应釜2底部,能够快速被反应釜2中的搅拌机构快速搅拌分散,从而提高酶解的速度。
[0018]作为一种优选的方案,圆管123内均匀设有若干根导流管13,所述的导流管13 —端连通圆管123,另一端连通压缩空气管122,导流管13起到将压缩空气均匀通入圆管123的目的,从而使圆管123的小孔溢出的压缩空气基本均匀,也就提高了空气搅拌的效果。
[0019]在圆管123和罐盖121之间的压缩空气管122上活动连接有一个消泡机构14。消泡机构14包括套设在压缩空气管122上的具有弹性的橡皮套141,所述的橡皮套141外侧固设有不锈钢滤网142,橡皮套141能沿着压缩空气管122上下移动,从而调整不锈钢滤网142的高度,当压缩空气对复合酶进行气体搅拌的时候,通常会有大量的气泡产生,气泡太多会从排气阀10中溢出,从而降低复合酶的含量,而当气泡遇到不锈钢滤网142,会慢慢消退,从而起到消泡的效果。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种绿茶酶解装置,其特征在于,包括调配罐(I)和反应釜(2),所述的调配罐(I)包括上端具有开口的罐体(11 ),所述的罐体(11)上端可拆卸封接有一个盖体机构(12 ),所述的盖体机构(12)包括与罐体(11)可拆卸封接的罐盖(121),所述的罐盖(121)上固设有一根压缩空气管(122),当罐盖(121)与罐体(11)封接时,所述的压缩空气管(122)延伸到罐体(11)底部,所述的压缩空气管(122)位于罐体(11)内的端部连接有一个环形的圆管(123),所述的圆管(123)上密布有小孔,所述的罐盖(121)上还设有排气阀(10);所述的反应釜(2)底部设有排料阀(21 ),罐体(11)的底部通过进料阀(111)连接反应釜(2)与排料阀(21)之间的管道。
2.根据权利要求1所述的绿茶酶解装置,其特征在于,所述的圆管(123)内均匀设有若干根导流管(13),所述的导流管(13)—端连通圆管(123),另一端连通压缩空气管(122)。
3.根据权利要求2所述的绿茶酶解装置,其特征在于,在圆管(123)和罐盖(121)之间的压缩空气管(122)上活动连接有一个消泡机构(14)。
4.根据权利要求3所述的绿茶酶解装置,其特征在于,所述的消泡机构(14)包括套设在压缩空气管(122)上的具有弹性的橡皮套(141 ),所述的橡皮套(141)外侧固设有不锈钢滤网(142)。
【文档编号】A23F3/18GK203762190SQ201420176852
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月13日 优先权日:2014年4月13日
【发明者】周午贤 申请人:文成县刀锋科技有限公司
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