本发明涉及一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺，属于饲料加工技术领域。
背景技术：
我国是农业和食品大国，粗饲料资源极其丰富，各种食品糟渣和农业废弃物得不到综合利用是极大浪费。各种食品厂糟渣含有丰富的营养，被处理之后利用具有很大的经济效益。利用小麦秸秆和牧草作饲料在美国、日本、加拿大等都有成熟的技术，即便是发达国家，肉禽蛋价格低得与我国几乎相差无几。我国年产各类小麦秸秆约9亿吨，用于做饲料不足10%，另外一部份焚烧，还有部份机械还田。特别是焚烧，是对自然资源的极大破坏。现在各级政府和农民也开始重视小麦秸秆的综合利用。全国农村到处有小麦秸秆，到处养殖了畜禽，利用小麦秸秆做饲料，市场潜力非常巨大。农富康公司采取日本菌种技术与我国传统资源相结合办法，八年研发不断改善出经济、实用的农富康小麦秸秆发酵剂，2006年经中国农业部检测中心检测，产品技术和产品质量均符合要求，在中国和世界均处于领先。该饲料制作简便，成本低廉。在农村利用房前屋后、闲置宅院、田间地头，一年四季均可制作，减少人力运输，就地制作，就地使用。是广大农民朋友养殖节省饲料，变废为宝的致富渠道。
发酵小麦秸秆饲料的原理是通过有效微生物的生长繁殖使分泌酸大量增加，小麦秸秆中的木聚糖链和木质素聚合物酯链被酶解，促使小麦秸秆软化，体积膨胀，木质纤维素转化成糖类。其中所含淀粉、蛋白质和纤维素等有机物降解为单糖、双糖、氨基酸及微量元素等，促使饲料变软、变香而更加适口。最终使那些不易被动物吸收利用的粗纤维转化成能被动物吸收的营养物质，提高了动物对粗纤维的消化、吸收和利用率。
我国每年白酒糟产量高达2100 多万吨，基于酒糟中含有一定的蛋白质，丰富的氨基酸、维生素和多种微量元素等，传统的做法是将鲜酒糟直接饲喂牲畜当饲料原料，此方法有两个弊端：一是鲜酒糟内粗纤维含量高、家畜适口性差、消化率低，霉烂酒糟易产生病虫害；二是鲜酒糟含水率高，难运输，酸度高，易腐败变质。为此，人们对其资源化问题进行了多方面的研究，如：利用白酒糟制取甘油，培养食用菌，提取复合氨基酸及微量元素，提取植酸和植酸钙，酿醋；利用酒精糟厌氧发酵回收沼气，提取蛋白质，生产干全饲料(DDGS)，制取单细胞蛋白（SCP）饲料，酒糟发酵生产燃料乙醇，生产粗酶制剂等。以上方法由于规模小、能源消耗大、营养物质转化不充分等问题多数处于停顿状态。
CN105724760A公开了一种农作物秸秆发酵饲料，所述农作物秸秆发酵饲料以农作物秸秆为原料，利用包含纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、植物乳杆菌和布氏乳杆菌的酶菌复合剂发酵而成。CN105341325A提供了一种用于秸秆青/黄贮饲料发酵的酶菌复合添加剂。所述酶菌复合添加剂中包含肠膜明串珠菌、植物乳杆菌、布氏乳杆菌、纤维素酶、木聚糖酶以及β-葡聚糖酶。本发明提供的酶菌复合添加剂喷洒到秸秆中进行青/黄贮发酵后，能够有效破除秸秆青/黄贮饲料中特殊的木质素-纤维素-半纤维素复合体结构，改善秸秆青/黄贮饲料的发酵品质。CN105211644A一种秸秆发酵醇化饲料方法，包括：选料，按照要求选择秸秆；铡短、粉碎，将秸秆铡至3cm至5cm长短，用粉碎机粉碎至4至10目的碎粒；掺拌发酵剂，将发酵菌剂与秸秆均匀混合；掺水，向所述秸秆内加入40℃至60℃的热水，所述秸秆与热水的重量比为100:85-100；装容器发酵，将所述秸秆装入发酵容器中密封，密封发酵5天以上。CN102919516A公开了一种酒糟新型生物饲料及其生产工艺，包括酒糟培养基和菌种，其特征在于：酒糟培养基的配方为：鲜白酒糟50%～70%、玉米粉5%～15%、菜籽粕5%～15%、水15%～25%，此处的百分比指各配方占酒糟培养基的总重量之比；每80～120g酒糟培养基中另加硫酸亚铁12～18mg、硫酸锌10～15mg、硫酸锰8～12mg、硫酸铜12～18mg、磷酸氢钙1～3g；菌种包括枯草芽孢杆菌、绿色木霉、嗜酸乳杆菌和班图酒香酵母。
上述现有技术均公开了关于作物秸秆以及酒糟用于生物饲料的生产方法，从而实现了废弃资源的有效利用，但该类饲料的饲料转化率不高，且由于饲料的生产来源限制，饲料的口感较差易造成畜禽厌食状况，甚至会导致腹泻等现象发生，影响着畜禽的生长发育。基于此，本发明提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺。其通过将中药浸膏、小麦秸秆以及酒糟混合后采用有益菌种发酵制备得到，本发明所制备的饲料的乳猪的平均采食量高，且具有较低的料肉比，饲喂过程中乳猪的腹泻率明显低于现有技术，因此有很高的经济意义和推广价值。
本发明通过下述技术方案实现上述技术目的：
一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺，其具体包括如下步骤：
1）中药浸膏制备： 准确称取虎杖10-16份、野菊花15-25份、金银花8-12份、薄荷11-13份、小蓟5-7份、黄芪10-16份、杜仲7-11份、厚朴6-10份、银杏叶5-11份、地榆8-12份、石菖蒲7-11份、制何首乌16-22份、生地11-15份、十大功劳6-8份、紫花地丁12-14份、仙鹤草13-17份、菟丝子14-18份、玄参11-14份、徐长卿8-12份、茯苓4-7份、柴胡11-14份，向其中加入其重量8-10倍体积的蒸馏水，控制提取温度为80-90℃，提取时间为1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣；向滤渣中加入滤渣重量6-8倍体积的70％乙醇提取，提取温度为60-70℃，提取时间为40-60分钟，过滤得到提取液B；合并提取液A和提取液B药液，50-60℃减压回收乙醇，浓缩至密度为1.05-1.08的浸膏，得到中药浸膏；
2）将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30～40%，加入小麦秸秆质量比4～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72～96h；向小麦秸秆中混入酒糟和中药浸膏混合搅拌均匀，静置48-60小时，其中小麦秸秆和酒糟的重量比为2-4:1：0.5-0.7，得到固体发酵培养基；
3）固态发酵：将处于对数生长期的生长良好的乳酸链球菌和枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母按照菌落数比为2-4：1-3:1的配制混合发酵菌种；控制固体发酵培养基的水分含量在10%-15%之间，向固体发酵培养基中接入体积质量比为7%-10%的混合发酵菌种，混合均匀后进行固体密闭无氧发酵，发酵温度35-45℃，发酵时间60-75小时；
4）发酵产品的干燥、粉碎、包装：将步骤3）中的发酵产品于干燥机内温度50-60℃烘干，用粉碎机粉碎筛分直到粒度为30目-80目，向粉碎后的发酵产品中加入硫酸亚铁10m/kg、硫酸锌5 mg/kg、硫酸锰5 mg/kg、硫酸铜15mg/kg、即得所述发酵饲料。
优选地，所述猪发酵饲料的新工艺中中药浸膏由如下重量份的组分制备得到：虎杖14份、野菊花20份、金银花10份、薄荷12份、小蓟6份、黄芪13份、杜仲9份、厚朴8份、银杏叶8份、地榆10份、石菖蒲9份、制何首乌19份、生地13份、十大功劳7份、紫花地丁13份、仙鹤草15份、菟丝子16份、玄参12.5份、徐长卿10份、茯苓5.5份、柴胡12.5份、乙醇4份、过氧乙酸1.5份，甲醛0.6份。
本发明与现有技术相比优势在于：本发明所制备的饲料的乳猪的平均采食量高，且具有较低的料肉比，饲喂过程中乳猪的腹泻率明显低于对照1组和对照2组，其中综合而言，实施例2对应的发酵饲料的饲喂效果更好。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明所述的中药组合物进行适当改进、替换功效相同的组分，对于本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明的范围之内。
实施例1一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺
1）中药浸膏制备：所述猪发酵饲料的新工艺中中药浸膏由如下重量份的组分制备得到：虎杖10份、野菊花15份、金银花8份、薄荷11份、小蓟5份、黄芪10份、杜仲7份、厚朴6份、银杏叶5份、地榆8份、石菖蒲7份、制何首乌16份、生地11份、十大功劳6份、紫花地丁12份、仙鹤草13份、菟丝子14份、玄参11份、徐长卿8份、茯苓4份、柴胡11份，向其中加入其重量8倍体积的蒸馏水，控制提取温度为80℃，提取时间为1小时，过滤得到提取液A和滤渣；向滤渣中加入滤渣重量6倍体积的70％乙醇提取，提取温度为60℃，提取时间为40分钟，过滤得到提取液B；合并提取液A和提取液B药液，50℃减压回收乙醇，浓缩至密度为1.05的浸膏，得到中药浸膏；
2）将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至30%，加入小麦秸秆质量比4～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持72h；向小麦秸秆中混入酒糟和中药浸膏混合搅拌均匀，静置48小时，其中小麦秸秆和酒糟的重量比为2:1：0.5，得到固体发酵培养基；
3）固态发酵：将处于对数生长期的生长良好的乳酸链球菌和枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母按照菌落数比为2：1:1的配制混合发酵菌种；控制固体发酵培养基的水分含量在10%-15%之间，向固体发酵培养基中接入体积质量比为7%的混合发酵菌种，混合均匀后进行固体密闭无氧发酵，发酵温度35℃，发酵时间60小时；
4）发酵产品的干燥、粉碎、包装：将步骤3）中的发酵产品于干燥机内温度50℃烘干，用粉碎机粉碎筛分直到粒度为30目，向粉碎后的发酵产品中加入硫酸亚铁10m/kg、硫酸锌5 mg/kg、硫酸锰5 mg/kg、硫酸铜15mg/kg、即得所述发酵饲料。
实施例2一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺
1）中药浸膏制备：所述猪发酵饲料的新工艺中中药浸膏由如下重量份的组分制备得到：虎杖14份、野菊花20份、金银花10份、薄荷12份、小蓟6份、黄芪13份、杜仲9份、厚朴8份、银杏叶8份、地榆10份、石菖蒲9份、制何首乌19份、生地13份、十大功劳7份、紫花地丁13份、仙鹤草15份、菟丝子16份、玄参12.5份、徐长卿10份、茯苓5.5份、柴胡12.5份，向其中加入其重量8-10倍体积的蒸馏水，控制提取温度为85℃，提取时间为1.5小时，过滤得到提取液A和滤渣；向滤渣中加入滤渣重量7倍体积的70％乙醇提取，提取温度为65℃，提取时间为50分钟，过滤得到提取液B；合并提取液A和提取液B药液，55℃减压回收乙醇，浓缩至密度为1.07的浸膏，得到中药浸膏；
2）将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至35%，加入小麦秸秆质量比4～6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持84h；向小麦秸秆中混入酒糟和中药浸膏混合搅拌均匀，静置54小时，其中小麦秸秆和酒糟的重量比为3:1：0.6，得到固体发酵培养基；
3）固态发酵：将处于对数生长期的生长良好的乳酸链球菌和枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母按照菌落数比为3：2:1的配制混合发酵菌种；控制固体发酵培养基的水分含量在10%-15%之间，向固体发酵培养基中接入体积质量比为8.5%的混合发酵菌种，混合均匀后进行固体密闭无氧发酵，发酵温度40℃，发酵时间68小时；
4）发酵产品的干燥、粉碎、包装：将步骤3）中的发酵产品于干燥机内温度50-60℃烘干，用粉碎机粉碎筛分直到粒度为60目，向粉碎后的发酵产品中加入硫酸亚铁10m/kg、硫酸锌5 mg/kg、硫酸锰5 mg/kg、硫酸铜15mg/kg、即得所述发酵饲料。
实施例3一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺
1）中药浸膏制备：所述猪发酵饲料的新工艺中中药浸膏由如下重量份的组分制备得到：虎杖10-16份、野菊花25份、金银花12份、薄荷13份、小蓟7份、黄芪16份、杜仲11份、厚朴10份、银杏叶11份、地榆12份、石菖蒲11份、制何首乌22份、生地15份、十大功劳8份、紫花地丁14份、仙鹤草17份、菟丝子18份、玄参14份、徐长卿12份、茯苓7份、柴胡14份，向其中加入其重量8-10倍体积的蒸馏水，控制提取温度为90℃，提取时间为2小时，过滤得到提取液A和滤渣；向滤渣中加入滤渣重量8倍体积的70％乙醇提取，提取温度为70℃，提取时间为60分钟，过滤得到提取液B；合并提取液A和提取液B药液，50-60℃减压回收乙醇，浓缩至密度为1.08的浸膏，得到中药浸膏；
2）将小麦秸秆粉碎至60目，调整含水量至40%，加入小麦秸秆质量比6%的生石灰搅拌均匀，在潮湿状态下保持96h；向小麦秸秆中混入酒糟和中药浸膏混合搅拌均匀，静置60小时，其中小麦秸秆和酒糟的重量比为4:1： 0.7，得到固体发酵培养基；
3）固态发酵：将处于对数生长期的生长良好的乳酸链球菌和枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母按照菌落数比为4：3:1的配制混合发酵菌种；控制固体发酵培养基的水分含量在15%之间，向固体发酵培养基中接入体积质量比为10%的混合发酵菌种，混合均匀后进行固体密闭无氧发酵，发酵温度45℃，发酵时间60-75小时；
4）发酵产品的干燥、粉碎、包装：将步骤3）中的发酵产品于干燥机内温度50-60℃烘干，用粉碎机粉碎筛分直到粒度为80目，向粉碎后的发酵产品中加入硫酸亚铁10m/kg、硫酸锌5 mg/kg、硫酸锰5 mg/kg、硫酸铜15mg/kg、即得所述发酵饲料。
实施例4一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺
所述猪发酵饲料的新工艺中中药浸膏由如下重量份的组分制备得到：虎杖10份、野菊花25份、金银花8份、薄荷13份、小蓟5份、黄芪16份、杜仲7份、厚朴10份、银杏叶5份、地榆12份、石菖蒲7份、制何首乌22份、生地11份、十大功劳8份、紫花地丁12份、仙鹤草17份、菟丝子14份、玄参14份、徐长卿8份、茯苓7份、柴胡11份。其他制备工艺同实施例1。
实施例5一种以小麦秸秆和酒糟为原料生产猪发酵饲料的新工艺
所述猪发酵饲料的新工艺中中药浸膏由如下重量份的组分制备得到：虎杖16份、野菊花155份、金银花12份、薄荷11份、小蓟7份、黄芪10份、杜仲11份、厚朴6份、银杏叶11份、地榆8份、石菖蒲11份、制何首乌16份、生地15份、十大功劳6份、紫花地丁14份、仙鹤草13份、菟丝子18份、玄参11份、徐长卿12份、茯苓4份、柴胡14份。其他制备工艺同实施例2。
实施例 6本发明实施例1-5所制备的全价饲料饲喂乳猪效果
分别使用本发明实施例1-5所制备的全价饲料饲喂乳猪，其中饲喂1组使用实施例1制备的发酵饲料，饲喂2组使用实施例2制备的发酵饲料，饲喂3组使用实施例3制备的发酵饲料，饲喂4组使用实施例4制备的发酵饲料，饲喂5组使用实施例5制备的发酵饲料。同时设定对照1组和对照2组。每组乳猪的数量为32头，连续饲喂30天，测定肉料比以及腹泻率等指标。
对照1组按照CN 105724760 A实施例1制备得到：所述小麦秸秆发酵饲料具体由如下步骤制备而成：将小麦秸秆粉碎成长2～3cm的段状，每吨均匀喷洒50g酶菌复合制剂，调节含水量为70％，压实、套袋(第一层袋子为聚乙烯塑料薄膜制成的，第二层袋子为普通编织袋)，将袋子封严，发酵45天，即得；所述酶菌复合剂中含有：纤维素酶2 .5万U/g，木聚糖酶25万U/g，β-葡聚糖酶50万U/g，植物乳杆菌2 .8×109cfu/g，布氏乳杆菌1 .2×109cfu/g。
对照2组按照CN 105211644 A实施例1制备得到，所述的秸秆发酵醇化饲料方法，包括：1、选料：所选用的秸秆要确保无腐烂、无石块、无金属物等杂质，含土要尽可能少。2、铡短、粉碎：先用铡刀将秸秆铡至3cm 长短，再用粉碎机粉碎至玉米粒大小的碎粒。3、掺拌发酵剂：根据发酵菌剂的使用要求，按比例散放到粉碎后的秸秆中，反复翻拌，使秸秆粉与菌剂尽量混合均匀。4、掺水：取干净的井水或自来水加温，至不烫手为止，水温40℃。以100kg 上述混合料加85kg温水的比例，逐渐将温水加入混合料中，边加水边翻拌，使混合料充分完全湿润。加水至用手将料握成团不散且不滴水为好。应特别注意，水分过少则发酵不充分，过多则料中空气少，不利于菌种繁殖，并易引起厌氧发酵，降低饲料的品质。5、装容器发酵：将拌好的原料装入塑料袋等容器中，踩实或压实，然后密封发酵。密封发酵6 天。
由表1可以看出，本发明所制备的饲料的乳猪的平均采食量高，且具有较低的料肉比，饲喂过程中乳猪的腹泻率明显低于对照1组和对照2组，其中综合而言，实施例2对应的发酵饲料的饲喂效果更好。
表1 本发明实施例1-5所制备的全价饲料饲喂乳猪效果
与对照1组比较,#P＜0.05，##P＜0.01；