一种加氧鱼食及生产设备及工艺的制作方法

文档序号:12086494阅读:959来源:国知局
一种加氧鱼食及生产设备及工艺的制作方法与工艺

本发明涉及水产品、水族养殖领域,特别是一种加氧鱼食及生产设备及工艺。



背景技术:

目前鱼食一般包括主料(蛋白质、碳水化合物等)、辅料(粘合剂、松散料)、加味料、其它添加剂等,制作合成饲料要因时、因地、因鱼而异,早秋、深秋时节添加加一些骨粉、鱼粉、蚕蛹粉,盛夏就宜清淡一些,适量加入一点蜂蜜就行了。但目前的鱼食饲料均不能增加水中的氧气含量,特别是投料时,由于有机物的增加还会减少水中氧气的含量,从而引起鱼类的疾病与死亡。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有加氧功能的鱼食。

本发明的思路是:利用微小

本发明的技术方案是:

一种加氧鱼食,其特征是:产品组份中至少包括微气囊,所述微气囊由糖类密封包裹高压氧气构成,所述糖类被水溶解后爆破释放高压氧气,所述高压氧气溶解入水中增加水中氧气含量。

所述的一种加氧鱼食,其特征是:所述糖类是如下物质之一或其混合物:葡萄糖C6H12O6、蔗糖C12H22O11。

所述的一种加氧鱼食,其特征是:产品组份中还包括主饲料。

所述的一种加氧鱼食,其特征是:产品组份中还包括添加剂。

一种加氧鱼食的生产设备,其特征是:至少包括密封容器、加热器、搅拌装置、高压氧气容器,搅拌装置由电机和搅拌臂构成,所述搅拌臂位于密封容器内对密封容器内的物质进行搅拌,所述加热器加热密封容器内的物质,所述高压氧气容器通过管道连接密封容器并对密封容器进行充气。

所述的一种加氧鱼食的生产设备,其特征是:还包括进料器、冷却器,所述进料器负责物料进入密封容器,所述冷却器负责冷却密封容器中的熔融物质。

一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:

(1)将糖类放入密封容器,保持密封状态;

(2)搅拌装置的电机低速运行,使糖类在密封容器中保持均匀;

(3)将高压氧气容器中的高压氧气充入密封容器;

(4)加热器对密封容器中的糖类进行加热至熔融状态;

(5)搅拌装置的电机高速运行,使熔融状态的糖类起泡并和高压氧气充分混合,使熔融状态的糖类富含高压氧气;

(6)加热器停止加热,降低搅拌装置的电机转速至低速,并保持至熔融状态的糖类冷却凝固为固体颗粒或粉末;

(7)等熔融状态的糖类完全冷却凝固为固体颗粒或粉末后停止搅拌装置的电机运行,打开密封容器取出固体颗粒或粉末,即微气囊颗粒或粉末。

或,一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:

(1)由进料器将糖类输送至密封容器;

(2)将高压氧气容器中的高压氧气放入密封容器并保持压力稳定;加热器持续对密封容器中的糖类进行加热保持熔融状态;搅拌装置的电机处于运行状态,使糖类在密封容器中保持均匀并使熔融状态的糖类和高压氧气充分混合;

(3)冷却器对通过的熔融状态的糖类进行冷却,使富含高压氧气的熔融状态的糖类冷却为固体颗粒或粉末,即微气囊颗粒或粉末;

(4)微气囊颗粒或粉末由出料口排出。

所述的一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是:糖类是蔗糖,所述熔融状态保持温度为190℃~200℃。

或,所述的一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是:糖类是葡萄糖,所述熔融状态保持温度为140℃~160℃。

本发明的有益效果是:本发明的目的是提供一种具有加氧功能的鱼食,其特征是:产品组份中至少包括微气囊,所述微气囊由糖类密封包裹高压氧气构成,所述糖类被水溶解后爆破释放高压氧气,所述高压氧气溶解入水中增加水中氧气含量。另外一个有益效果是,作为鱼饵,可以使鱼饵在水中产生跳动,类似于鱼虫,吸引鱼儿上钩。

附图说明

图1为本发明微气囊结构图(附着颗粒体饲料)。

图2为本发明微气囊结构图(附着饲料包裹层)。

图3为本发明生产设备配置图。

图4为本发明连续化生产的设备配置图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明微气囊结构图(附着颗粒体饲料),产品组份中有大量的微气囊,101为高压氧气腔,102为糖类,103为饲料,其结构是糖类102包裹高压氧气腔101使腔体内保持高气压,在糖类102的外围包裹饲料103,饲料为单体颗粒状。加氧鱼食组分中包含大量的微气囊,使用时,由饲养水慢慢将所述微气囊的糖类102溶解使高压氧气腔101中的高压氧气迅速释放入水中,所述高压氧气溶解入水中增加水中氧气含量。

图2为本发明微气囊结构图(附着饲料包裹层),由饲料均匀包裹微气囊,201为饲料包裹层。

图3为本发明生产设备配置图,至少包括密封容器301、加热器307、搅拌装置、高压氧气容器305,搅拌装置由电机302和搅拌臂303构成,搅拌臂303位于密封容器301内部,搅拌臂303对密封容器内的物质进行搅拌,加热器307加热密封容器内的物质,高压氧气容器305通过管道连接密封容器301并对密封容器301进行充气,306阀门用于控制高压氧气的通断,304阀门用于放气,使生产结束后将密封容器301内的气压和大气压平衡。

其生产工艺包括如下步骤:

(1)将糖类放入密封容器,保持密封状态;

(2)搅拌装置的电机低速运行,使糖类在密封容器中保持均匀;

(3)将高压氧气容器中的高压氧气充入密封容器;

(4)加热器对密封容器中的糖类进行加热至熔融状态;

(5)搅拌装置的电机高速运行,使熔融状态的糖类起泡并和高压氧气充分混合,使熔融状态的糖类富含高压氧气;

(6)加热器停止加热,降低搅拌装置的电机转速至低速,并保持至熔融状态的糖类冷却凝固为固体颗粒或粉末;

(7)等熔融状态的糖类完全冷却凝固为固体颗粒或粉末后停止搅拌装置的电机运行,打开密封容器取出固体颗粒或粉末,即微气囊颗粒或粉末。

所述的一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是:糖类是蔗糖,所述熔融状态保持温度为190℃~200℃。

或,所述的一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是:糖类是葡萄糖,所述熔融状态保持温度为140℃~160℃。

图4为本发明连续化生产的设备配置图,至少包括密封容器301、加热器307、搅拌装置、高压氧气容器305,搅拌装置由电机302和搅拌臂303构成,搅拌臂303位于密封容器301内部,搅拌臂303对密封容器内的物质进行搅拌,加热器307加热密封容器内的物质,高压氧气容器305通过管道连接密封容器301并对密封容器301进行充气,306阀门用于控制高压氧气的通断,和图3所示生产设备配置相比,还包括物料容器401、进料器402、冷却器403,所述进料器402负责物料进入密封容器301,所述冷却器负责冷却密封容器中的熔融物质并由出口404排出。

其生产工艺包括如下步骤:

(1)由进料器将糖类输送至密封容器;

(2)将高压氧气容器中的高压氧气放入密封容器并保持压力稳定;加热器持续对密封容器中的糖类进行加热保持熔融状态;搅拌装置的电机处于运行状态,使糖类在密封容器中保持均匀并使熔融状态的糖类和高压氧气充分混合;

(3)冷却器对通过的熔融状态的糖类进行冷却,使富含高压氧气的熔融状态的糖类冷却为固体颗粒或粉末,即微气囊颗粒或粉末;

(4)微气囊颗粒或粉末由出料口排出。

所述的一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是:糖类是蔗糖,所述熔融状态保持温度为190℃~200℃。

或,所述的一种加氧鱼食的生产工艺,其特征是:糖类是葡萄糖,所述熔融状态保持温度为140℃~160℃。

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