一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的制作方法

本发明涉及鸡蛋去壳设备技术领域，尤其涉及一种吹气式熟鸡蛋剥壳机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，鸡蛋需求量越来越大，对大量煮熟的鸡蛋进行剥壳，是一件费时费力的事情，为了在批量剥鸡蛋壳的生产中快速的将蛋壳剥离，利用吹气使蛋壳与蛋白分离的原理，发明一种自动剥蛋壳装置，改变了传统人工剥蛋壳耗时耗力的现状，并使生产的鸡蛋更加卫生。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种吹气式熟鸡蛋剥壳机，利用输送带电机通过主动轴带动A主动皮带轮和B主动皮带轮转动，A皮带套在A主动皮带轮与A从动皮带轮上，B皮带套装在B主动皮带轮上与B从动皮带轮上，实现了A皮带与B皮带的自动运动；A皮带和B皮带上的模具销孔通过模具销连接有模具，实现了模具在皮带的带动下进入下一个工位；B气缸的B导向板上通过B导向柱连接有破壳板，实现了破壳板上破壳凸台的上下运动；破壳凸台的上下运动，带动破壳槽内的破壳钉撞击蛋壳，使蛋壳破碎；A气缸的A导向板通过A导向柱连接破孔板，实现了破孔板上的破孔钉上下运动，对鸡蛋的大头开出通气孔；吹蛋气缸带动气囊上下运动并压缩气囊，气囊向下运动到模具的气囊槽内形成密闭空间，压缩气囊实现了对模具的胶圈上鸡蛋的吹气动作，将鸡蛋由模具的漏蛋孔吹出。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括输送带支架、破壳气缸支架和吹蛋气缸支架；输送带支架左端前侧安装有A从动皮带轮；输送带支架左端后侧安装有B从动皮带轮；输送带支架右端前侧安装有A主动皮带轮；输送带支架右端后侧安装有B主动皮带轮；A主动皮带轮与B主动皮带轮靠近边缘处焊接有挤蛋壳板；挤蛋壳板下端焊接有蛋壳滑槽；输送带支架右端外侧通过螺钉连接有输送带电机；A从动皮带轮与A主动皮带轮上套装有A皮带；B从动皮带轮与B主动皮带轮上套装有B皮带；A皮带与B皮带内侧均开设有模具销孔；模具销孔通过模具销安装有模具；模具两侧的模具销上侧焊接有支撑板；两侧支撑板的下表面分别与A皮带和B皮带的上表面贴合；模具中部开设有漏蛋孔；漏蛋孔上端周边设置有胶圈；漏蛋孔外侧开设有气囊槽；破壳气缸支架上端螺钉连接有A气缸支撑板；A气缸支撑板上安装有破孔装置；破壳气缸支架上端螺钉连接有B气缸支撑板；B气缸支撑板上设置有破壳装置；吹蛋气缸支架上端通过螺钉连接有吹蛋气缸；吹蛋气缸下端通过法兰连接有气囊；破壳气缸支架中部通过螺钉连接有出蛋槽。

进一步优化本技术方案，所述的A从动皮带轮与B从动皮带轮通过从动轴连接；A主动皮带轮与B主动皮带轮通过主动轴连接。

进一步优化本技术方案，所述的破孔装置包括A气缸；A气缸通过螺钉连接A气缸支撑板上；A气缸底端通过法兰连接有A导向板；A导向板通过导向孔滑动连接有A导向柱的一端；A导向柱中部外端套装有弹簧；A导向柱的另一端焊接有破孔板；破孔板上焊接有破孔钉。

进一步优化本技术方案，所述的破壳装置包括B气缸；B气缸通过螺钉连接在B气缸支撑板上；B气缸底端通过法兰连接有B导向板；B导向板通过导向孔滑动连接有B导向柱的一端；B导向柱中部外端套装有弹簧；B导向柱的另一端焊接有破壳板；破壳板上通过螺钉连接有破壳凸台；破壳凸台中部开设有破壳槽；破壳槽内设置有破壳钉。

进一步优化本技术方案，所述的气囊安装在气囊槽的正上方。

进一步优化本技术方案，所述的破孔钉安装于漏蛋孔的正上方；破蛋槽安装在漏蛋孔的正下方。

进一步优化本技术方案，所述的输送带支架两侧中间均焊接有支撑板支架；支撑板支架上端焊接有皮带支撑板；两侧的皮带支撑板的上表面分别与A皮带和B皮带的下表面贴合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、安装的出蛋槽可以接到气囊从漏蛋孔吹出的鸡蛋，更方便人们收集鸡蛋；

2、利用蛋壳被挤蛋壳板挤出胶圈，蛋壳落在蛋壳滑槽并滑出，便于人们对蛋壳收集；

3、采用B导向柱与A导向柱上均套装有弹簧的方式，适用鸡蛋的大小不一的情况，缓冲了撞击大个鸡蛋蛋壳的速度，防止损坏蛋白；

4、利用模具上的支撑板，既不影响皮带带动模具自动运动，也防止了模具绕模具销轴向转动。

附图说明

图1为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的立体图。

图2为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的剖视图。

图3为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的破孔装置剖视图。

图4为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的破壳装置剖视图。

图5为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的模具立体图。

图6为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的皮带示意图。

图7为一种吹气式熟鸡蛋剥壳机的局部图。

图中：1、输送带支架；2、破壳气缸支架；3、吹蛋气缸支架；4、A从动皮带轮；5、B从动皮带轮；6、A主动皮带轮；7、B主动皮带轮；8、挤蛋壳板；9、蛋壳滑槽；10、输送带电机；11、A皮带；12、B皮带；13、模具销孔；14、模具销；15、模具；16、支撑板；17、漏蛋孔；18、胶圈 ；19、气囊槽；20、A气缸支撑板；21、破孔装置；22、B气缸支撑板；23、破壳装置；24、吹蛋气缸；25、气囊；26、出蛋槽；27、从动轴；28、主动轴；29、A气缸；30、A导向板；31、A导向柱；32、弹簧；33、破孔板；34、破孔钉；35、B气缸；36、B导向板；37、B导向柱；38、破壳板；39、破壳凸台；40、破壳槽；41、破壳钉；42、支撑板支架；43、皮带支撑板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一：结合图1-7所示，一种吹气式熟鸡蛋剥壳机，包括输送带支架1、破壳气缸支架2和吹蛋气缸支架3；输送带支架1左端前侧安装有A从动皮带轮4；输送带支架1左端后侧安装有B从动皮带轮5；输送带支架1右端前侧安装有A主动皮带轮6；输送带支架1右端后侧安装有B主动皮带轮7；A主动皮带轮6与B主动皮带轮7靠近边缘处焊接有挤蛋壳板8；挤蛋壳板8下端焊接有蛋壳滑槽9；输送带支架1右端外侧通过螺钉连接有输送带电机10；A从动皮带轮4与A主动皮带轮5上套装有A皮带11；B从动皮带轮6与B主动皮带轮7上套装有B皮带12；A皮带11与B皮带12内侧均开设有模具销孔13；模具销孔13通过模具销14安装有模具15；模具15两侧的模具销14上侧焊接有支撑板16；两侧支撑板16的下表面分别与A皮带11和B皮带12的上表面贴合；模具15中部开设有漏蛋孔17；漏蛋孔17上端周边设置有胶圈18；漏蛋孔17外侧开设有气囊槽19；破壳气缸支架2上端螺钉连接有A气缸支撑板20；A气缸支撑板20上安装有破孔装置21；破壳气缸支架2上端螺钉连接有B气缸支撑板22；B气缸支撑板22上设置有破壳装置23；吹蛋气缸支架3上端通过螺钉连接有吹蛋气缸24；吹蛋气缸24下端通过法兰连接有气囊25；破壳气缸支架3中部通过螺钉连接有出蛋槽26；A从动皮带轮4与B从动皮带轮5通过从动轴27连接；A主动皮带轮6与B主动皮带轮7通过主动轴28连接；破孔装置21包括A气缸29；A气缸29通过螺钉连接A气缸支撑板20上；A气缸29底端通过法兰连接有A导向板30；A导向板30通过导向孔滑动连接有A导向柱31的一端；A导向柱31中部外端套装有弹簧32；A导向柱31的另一端焊接有破孔板33；破孔板(33)上焊接有破孔钉34；破壳装置23包括B气缸35；B气缸35通过螺钉连接在B气缸支撑板22上；B气缸35底端通过法兰连接有B导向板36；B导向板36通过导向孔滑动连接有B导向柱37的一端；B导向柱37中部外端套装有弹簧32；B导向柱37的另一端焊接有破壳板38；破壳板38上通过螺钉连接有破壳凸台39；破壳凸台39中部开设有破壳槽40；破壳槽40内设置有破壳钉41；气囊25安装在气囊槽19的正上方；破孔钉34安装于漏蛋孔17的正上方；破蛋槽40安装在漏蛋孔17的正下方；输送带支架1两侧中间均焊接有支撑板支架42；支撑板支架42上端焊接有皮带支撑板43；两侧的皮带支撑板43的上表面分别与A皮带11和B皮带12的下表面贴合。

本发明在具体实施时，采用B气缸35的B导向板36上通过B导向柱37连接有破壳板38的方式，实现了破壳板38上破壳凸台39的上下运动；破壳凸台38的上下运动，带动破壳槽40内的破壳钉41撞击蛋壳，使蛋壳破碎；A气缸29的A导向板30通过A导向柱31连接破孔板33，实现了破孔板33上的破孔钉34上下运动，对鸡蛋的大头开出通气孔；吹蛋气缸24带动气囊25上下运动并压缩气囊25，气囊25向下运动到模具15的气囊槽19内形成密闭空间，压缩气囊25实现了对模具15的胶圈18上鸡蛋的吹气动作，将鸡蛋由模具15的漏蛋孔17吹出；输送带电机10通过主动轴28带动A主动皮带轮6和B主动皮带轮7转动，A皮带11套在A主动皮带轮6与A从动皮带轮4上，B皮带12套装在B主动皮带轮7上与B从动皮带轮5上，实现了A皮带11与B皮带12的自动运动；A皮带11和B皮带12上的模具销孔13通过模具销14连接有模具15，

实现了模具15在皮带的带动下进入下一个工位；模具15上的支撑板16，既不影响皮带带动模具15自动运动，也防止了模具15绕模具销14轴向转动；B导向柱37与A导向柱31上均套装有弹簧32，因为鸡蛋的大小不一，缓冲了撞击大个鸡蛋蛋壳的速度，防止损坏蛋白；出蛋槽26可以接到气囊25从漏蛋孔17吹出的鸡蛋，更方便人们收集鸡蛋；蛋壳被挤蛋壳板挤8出胶圈18，蛋壳落在蛋壳滑槽9并滑出，便于人们对蛋壳收集。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。