一种自排料高效茶叶杀青设备的制作方法

本发明涉及一种茶叶设备，具体是一种自排料高效茶叶杀青设备。

背景技术：

杀青是重要的工艺流程，杀青的效果直接影响茶叶的品质，杀青指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，然而，现有技术中的茶叶杀青机结构简单，热量利用效率不高，热量损失严重，加工效率较低，导致对茶叶的杀青效果不好，影响了茶叶的品质，还会导致茶叶容易残留在滚筒内，较难取出，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自排料高效茶叶杀青设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自排料高效茶叶杀青设备，包括外层箱体和内层箱体；所述外层箱体的上部外表面镶嵌安装控制开关；所述控制开关的左侧固定湿度计；所述湿度计安装在外层箱体上；外层箱体的下方设置支撑架；所述支撑架焊接在外层箱体的下表面上；支撑架的底部安装支脚；支撑架上焊接加强肋；所述加强肋连接支撑架和外层箱体；加强肋的右侧设置传动轴；所述传动轴固定安装在外层箱体的内部壁上；传动轴的上方安装有滚动轮；所述滚动轮设置四个放置在外层箱体的内部，通过传动轴传动进行转动；滚动轮之间设置干燥板；所述干燥板固定在外层箱体的内壁上，放置在传动轴的后方；干燥板的上表面开有多个气体出口；干燥板的下方连接输气管；所述输气管穿过外层箱体；所述内层箱体的横截面呈长方体型，由铝制合金制成；内层箱体的左侧上部安装有铰链接；所述铰链接上活动连接进料门；所述进料门镶嵌到内层箱体的内壁中；进料门的下方设置布风板；所述布风板焊接在内层箱体的左侧内壁上；布风板的左侧连接排气管；布风板的表面上开有多个喷口；内层箱体的内部表面上固定有多个排料隔板；所述排料隔板呈梯形状，在内层箱体中环绕成整体；排料隔板的右侧设置滤网。

作为本发明进一步的方案：所述外层箱体为长方体型，由钢材制成。

作为本发明进一步的方案：所述内层箱体通过连接轴承呈水平状固定在外层箱体内，放置在滚动轮上。

作为本发明进一步的方案：所述连接轴承安装在内层箱体与外层箱体的连接处。

作为本发明进一步的方案：所述滤网安装在内层箱体的内壁中。

作为本发明进一步的方案：所述内层箱体的右端设置为茶叶出口。

作为本发明再进一步的方案：所述进料门上安装把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在原有的滚筒式杀青设备上进行优化，使得茶叶在滚筒内能被均匀的进行干燥，保持其原有的口感，过程能被很好的进行控制，且在滚筒内设置的排料隔板在能进行排料的同时也能限制茶叶在滚筒底部运动的轨迹，使用方便快捷；装置的结构较为新颖，使用和操作方便，能对茶叶进行高效的杀青，使用寿命较长。

附图说明

图1为自排料高效茶叶杀青设备的结构示意图。

图2为自排料高效茶叶杀青设备中内层箱体的结构示意图。

图3为自排料高效茶叶杀青设备中内层箱体与外层箱体连接的结构示意图。

图中：1-控制开关，2-外层箱体，3-湿度计，4-连接轴承，5-内层箱体，6-铰链接，7-把手，8-进料门，9-排气管，10-布风板，11-喷口，12-排料隔块，13-支撑架，14-支脚，15-加强肋，16-滚动轮，17-干燥板，18-气体出口，19-输气管，20-传动轴，21-滤网，22-茶叶出口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种自排料高效茶叶杀青设备，包括外层箱体2和内层箱体5；所述外层箱体2为长方体型，由钢材制成，承担外层的保护箱体，同时用来充满高温气体来进行杀青；外层箱体2的上部外表面镶嵌安装控制开关1；所述控制开关1用来控制整个设备的运行情况；控制开关1的左侧固定湿度计3；所述湿度计3安装在外层箱体2上，用于检测箱体内湿度的情况；外层箱体2的下方设置支撑架13；所述支撑架13焊接在外层箱体2的下表面上，将装置进行支撑；支撑架13的底部安装支脚14；所述支脚14进行固定；支撑架13上焊接加强肋15；所述加强肋15连接支撑架13和外层箱体2，起到增加连接强度的作用；加强肋15的右侧设置传动轴20；所述传动轴20固定安装在外层箱体2的内部壁上，用于传递茶叶翻转时的动力；传动轴20的上方安装有滚动轮16；所述滚动轮16设置四个放置在外层箱体2的内部，通过传动轴20传动进行转动，从而将茶叶进行杀青；滚动轮16之间设置干燥板17；所述干燥板17固定在外层箱体2的内壁上，放置在传动轴20的后方，将高温气体排放到箱体中，形成干燥的环境；干燥板17的上表面开有多个气体出口18；所述气体出口18用于排放杀青用的高温干燥气体；干燥板17的下方连接输气管19；所述输气管19穿过外层箱体2，输入干燥气体；所述内层箱体5的横截面呈长方体型，由铝制合金制成，承载茶叶的杀青过程，同时为固定在其上的部件提供安装空间；内层箱体5通过连接轴承4呈水平状固定在外层箱体2内，放置在滚动轮16上；所述连接轴承4安装在内层箱体5与外层箱体2的连接处，让内层箱体5能在外层箱体2中进行转动；内层箱体5的左侧上部安装有铰链接6；所述铰链接6上活动连接进料门8；所述进料门8镶嵌到内层箱体5的内壁中，用来方便使用者将待处理的茶叶输送到内层箱体5中进行加工；进料门8上安装把手7；所述把手7方便开启和关闭进料门8；进料门8的下方设置布风板10；所述布风板10焊接在内层箱体5的左侧内壁上，通过输入气体来将处理好的茶叶吹出箱体外，完成排料工作；布风板10的左侧连接排气管9；所述排气管9输入排料气体；布风板10的表面上开有多个喷口11；所述喷口11输入排料气体；内层箱体5的内部表面上固定有多个排料隔板12；所述排料隔板12呈梯形状，在内层箱体5中环绕成整体，让茶叶在箱体进行滚动时自动的由左向右移动，同时在滚动时形成隔间让杀青过程更高效；排料隔板12的右侧设置滤网21；所述滤网21安装在内层箱体5的内壁中，让茶叶从网孔中排出；内层箱体5的右端设置为茶叶出口22；所述茶叶出口22让加工过后的茶叶排出箱体外。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。